用于加工空心管周向孔的钻床夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种铣床加工夹具，特别涉及一种用于加工空心管周向孔的钻床夹具。

背景技术：

在钻床加工零件时，一般都需要夹具对所需加工的零件进行固定，然后才能进行加工。不同的夹具可以加工不同的零件，目前对于空心管周向孔的加工还没有专用夹具，一般都是使用其他的夹具将管件类零件固定住，然后对周向孔进行钻孔加工，由于管件自身是回转表面，定位和夹紧困难，钻头往往容易引偏，一般的固定方式不仅耗时、费力，而且定位精度低，效率低，严重影响到加工效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于加工空心管周向孔的钻床夹具，该夹具能方便的对管件类零件进行固定加工，从而提高工作效率和管件类零件的定位精度，进而保证钻床加工的精确度。

为实现上述目的，一种用于加工空心管周向孔的钻床夹具，包括锁紧螺母、夹紧螺母、开口垫圈、定位销轴、定位套、定位座和定位销；所述定位座中心设有凸台并呈一体结构，凸台设有中心孔，凸台上垂直固定有定位销；所述定位套套在定位座的凸台上并通过螺钉固定在定位座上，定位套上设有固定钻套，定位套和定位座形成存放空间；所述定位销轴垂直穿过定位座，定位销轴的一端通过锁紧螺母固定在定位座上，中间位置上套有工件，另一端通过夹紧螺母和开口垫圈将工件夹紧。

进一步地，所述锁紧螺母与定位座之间设有垫圈。

进一步地，所述定位套和定位座之间设有调整垫圈。

进一步地，所述定位销轴正对固定钻套的位置加工成半阶轴。

进一步地，所述定位套与固定钻套相对的位置设有固定孔，所述夹具通过固定螺钉或固定销固定于钻床上。

与现有技术相比，本实用新型通过定位销轴、定位套、定位座和定位销相结合来对工件进行定位，通过将所需加工的管件类零件放置在定位销轴上，然后通过夹紧螺母和开口垫圈对工件进行压紧，可方便的对管件类零件的周向进行加工，不仅提高了工作效率，而且提高了管件类零件的定位精度，进而保证了钻床加工的精确度；另外，只需更换定位套即可实现管件类零件在不同轴向位置的周向孔加工。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图中：1、锁紧螺母，2、垫圈，3、螺钉，4、固定钻套，5、夹紧螺母，6、开口垫圈，7、定位销轴，8、定位套，9、定位座，10、调整垫圈，11、定位销，12、工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和2所示的一种用于加工空心管周向孔的钻床夹具，包括锁紧螺母1、夹紧螺母5、开口垫圈6、定位销轴7、定位套8、定位座9和定位销11；所述定位座9中心设有凸台并呈一体结构，凸台设有中心孔，凸台上垂直固定有定位销11；所述定位套8套在定位座9的凸台上并通过螺钉3固定在定位座9上，定位套8上设有固定钻套4，定位套8和定位座9形成存放空间；所述定位销轴7垂直穿过定位座9，定位销轴7的一端通过锁紧螺母1固定在定位座9上，中间位置上套有工件12，另一端通过夹紧螺母5和开口垫圈6将工件12夹紧。

为了使定位销轴7的一端更牢固的固定在定位座9上，所述锁紧螺母1与定位座9之间设有垫圈2。

为了调整定位套8和定位座9之间的位置，从而提高整套夹具的适应性，所述定位套8和定位座9之间设有调整垫圈10。

为了方便钻削，所述定位销轴7正对固定钻套4的位置加工成半阶轴。

为了防止钻削过程中震动导致夹具发生移动，所述定位套8与固定钻套4相对的位置设有固定孔，所述夹具通过固定螺钉或固定销固定于钻床上。

加工前，首先将装配好的夹具放置于钻床工作台上，并通过固定螺钉或固定销穿过定位套8上的固定孔进行夹具的固定；然后，松开夹紧螺母5，取下开口垫圈6，将工件12套到定位销轴7上，借助定位销11和定位销轴7实现工件12的定位，再套上开口垫圈6并旋紧夹紧螺母5即完成工件12的夹紧。

最后，加工中心运行加工程序，加工完毕后，再次松开夹紧螺母5，取下开口垫圈6，取下加工后的工件12，随后进入加工循环，即装入工件12、夹紧工件12、运行程序加工和卸掉工件12。