本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种钻床夹具。
背景技术：
目前，在钻床加工多孔工件板时，钻头需要更换位置进行钻孔，定位复杂，而且，精确性不佳，费时费力，降低多孔工件板的加工效率。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有的在钻床加工多孔工件板时，钻头需要更换位置进行钻孔，定位复杂，而且，精确性不佳，费时费力，降低多孔工件板的加工效率的问题。本发明的钻床夹具，设置有钻模板，便于导向钻头钻孔精确性高，提高多孔工件板的加工效率，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种钻床夹具，其特征在于：包括固定基座、钻模板，所述钻模板上设置有与多孔工件板上各钻孔相对应的多个钻孔套，所述固定基座上设置有加工区域，所述加工区域内设置有与各钻孔套位置相对应的通孔，所述加工区域两侧的固定基座上设置有用于固定多孔工件板的压块，所述压块通过固定螺栓紧固在多孔工件板上，所述钻模板上设置有左、右对称分布的菱形孔，所述固定基座上设置有与菱形孔位置相对应的菱形销。
前述的一种钻床夹具，其特征在于：所述加工区域两端部的固定基座上设置有挡销。
前述的一种钻床夹具，其特征在于：所述钻模板形状与加工区域的形状相同。
前述的一种钻床夹具，其特征在于：所述钻模板的一侧边设置有矩形缺口，所述加工区域与矩形缺口位置相同的侧边上设置矩形凸块。
前述的一种钻床夹具，其特征在于：所述固定螺栓上套接有缓冲弹簧。
前述的一种钻床夹具，其特征在于：所述钻模板的边角为圆角过渡。
本发明的有益效果是：本发明的钻床夹具，设置有钻模板，便于导向钻头钻孔精确性高，提高多孔工件板的加工效率，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的钻床夹具的结构示意图。
附图中标记的含义如下：
1：固定基座；2：钻模板；3：钻孔套；4：加工区域；5：通孔；6：压块；7：固定螺栓；8：菱形孔；9：菱形销；10：挡销；11：矩形缺口；12：矩形凸块；13：缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明的钻床夹具，包括固定基座1、钻模板2，所述钻模板2上设置有与多孔工件板上各钻孔相对应的多个钻孔套3，所述固定基座1上设置有加工区域4，所述加工区域4内设置有与各钻孔套3位置相对应的通孔5，所述加工区域4两侧的固定基座1上设置有用于固定多孔工件板的压块6，所述压块6通过固定螺栓7紧固在多孔工件板上，所述钻模板2上设置有左、右对称分布的菱形孔8，所述固定基座1上设置有与菱形孔8位置相对应的菱形销9，菱形销9能够防止钻模板2的晃动，以便提高钻头加工的精确度。
所述加工区域4两端部的固定基座1上设置有挡销10，用于挡住多孔工件板的两端，防止晃动，提高固定效果和加工质量。
所述钻模板2形状与加工区域4的形状相同所述钻模板2的一侧边设置有矩形缺口11，所述加工区域4与矩形缺口11位置相同的侧边上设置矩形凸块12，提高钻模板2、加工区域4放置的可靠性，便于钻头加工，提高钻头钻孔精确性。
所述固定螺栓7上套接有缓冲弹簧13，能够提高固定螺栓7压紧多孔工件板的效果。
所述钻模板2的边角为圆角过渡，便于放置到加工区域4内，且防止边角过于锋利，刮伤人体。
综上所述，本发明的钻床夹具，设置有钻模板，便于导向钻头钻孔精确性高，提高多孔工件板的加工效率，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。