一种激光分割标刻钢尺的装置的制作方法

本实用新型涉及标刻钢尺装置的领域，尤其涉及一种激光分割标刻钢尺的装置.

背景技术：

随着时代的发展，社会中对于平时生活中应用到的工具要求越来越多，精度要求也越来越高，其中带有刻度的钢尺就是一项比较明显的事例，目前，钢尺刻度线标刻主要是通过刻线机刻线，再用照相腐蚀加工出高精度的钢尺。这种方法的最大缺点在于自动化程度不够高，效率低下，环境污染严重，并且腐蚀过程中不容易控制腐蚀溶液成分以及配比，腐蚀液的组成和温度在持续腐蚀的过程中难免发生些许变化，这严重影响了腐蚀均匀厚度的生成，造成不锈钢表面腐蚀的不稳定，可重复性差。尽管学者们对照相腐蚀法进行着各种各样的研究和改进，但是单纯的照相腐蚀在腐蚀稳定性上的问题始终得不到解决，且在工艺操作上不易操作，在工艺过程中产生有毒有害气体等原因，因此单纯的照相腐蚀慢慢的遭到淘汰.

因此，现有技术还有待于改进和发展.

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种激光分割标刻钢尺的装置，旨在解决现有分割标刻钢尺的自动化不足，需要人工操作，效率低等问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种激光分割标刻钢尺的装置包括底部支架，其中，所述底部支架上设置有底板，所述底板上设置有激光打标机和电缸横向水平调整装置，所述电缸横向水平调整装置通过内六角螺栓与所述底板固定，所述电缸横向水平调整装置上设置有AC伺服马达型电缸、电缸X轴前直动位移平台以及电缸X轴后直动位移平台，所述电缸X轴前直动位移平台和所述电缸X轴后直动位移平台分别是通过内六角螺栓与所述电缸横向水平调整装置固定，所述电缸横向水平调整装置与所述AC伺服马达型电缸通过内六角螺栓固定，所述电缸横向水平调整装置上设置有位置调整装置，所述位置调整装置上设置有标尺α轴前摆动平台、标尺α轴后摆动平台、标尺X轴前直动平移台和标尺X轴后直动平移台，所述标尺α轴前摆动平台对应第一旋转按钮，所述标尺α轴后摆动平台对应第二旋转按钮，所述标尺X轴前直动平移台对应第三旋转按钮，所述标尺X轴后直动平移台对应第四旋转按钮，所述标尺α轴前摆动平台、所述标尺α轴后摆动平台、所述标尺X轴前直动平移台以及所述标尺X轴后直动平移台通过内六角螺栓彼此固定叠放在一起，所述位置调整装置上设置有夹具结构.

所述激光分割标刻钢尺的装置，其中，所述夹具结构为夹具结构一，所述夹具结构一包括面包板，所述面包板上有垂直固定装置和水平固定装置，所述垂直固定装置和所述水平固定装置均通过内六角螺栓与所述面包板固定，所述垂直固定装置上设置有固定销，所述水平固定装置的底部固定于面包板上，所述水平固定装置的一端自身固定，所述水平固定装置的另一端靠旋紧螺钉夹紧.

所述激光分割标刻钢尺的装置，其中，所述标尺X轴前直动平移台和所述标尺X轴后直动平移台要安装在所述标尺α轴前摆动平台和所述标尺α轴后摆动平台的下部.

所述激光分割标刻钢尺的装置，其中，所述夹具结构为夹具结构二，所述夹具结构二包括面包板，所述面包板上设置有垂直固定装置和水平固定装置，所述垂直固定装置和所述水平固定装置均通过内六角螺栓与所述面包板固定，所述垂直固定装置上设置有固定销，所述水平固定装置的底部固定于面包板上，所述夹具结构二的一端通过两个水平销钉固定，另一端靠旋紧螺钉夹紧.

本实用新型一种激光分割标刻钢尺的装置，通过X轴直动平移台以及α轴摆动平台，可实现装置位移的精确微幅调整和多角度适配，以及提高激光分割标刻钢尺的装置标刻出的刻度的精度，同时，两套不同的夹具更好地适应了不同规格的钢尺。

附图说明

图1为激光分割标刻钢尺的装置的整体结构示意图.

图2为电缸横向水平调整装置的结构示意图。

图3为位置调整装置的结构示意图.

图4为夹具结构一的结构示意图.

图5为夹具结构二的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种激光分割标刻钢尺的装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为激光分割标刻钢尺的装置的整体结构示意图，图2为电缸横向水平调整装置的结构示意图，图3为位置调整装置的结构示意图，图4为夹具结构一的结构示意图，图5为夹具结构二的结构示意图，如图1、图2、图3、图4以及图5所示，激光分割标刻钢尺的装置包括底部支架15，所述底部支架15上设置有底板16，所述底板16上设置有激光打标机17和电缸横向水平调整装置1，所述激光打标机17用于对本装置标刻的钢尺进行打标处理，所述电缸横向水平调整装置1通过内六角螺栓与所述底板16固定，所述电缸横向水平调整装置1上设置有AC伺服马达型电缸4、电缸X轴前直动位移平台5以及电缸X轴后直动位移平台6，所述电缸X轴前直动位移平台5和所述电缸X轴后直动位移平台6同样都是通过内六角螺栓与所述电缸横向水平调整装置1固定，通过调节所述电缸X轴前直动位移平台5和所述电缸X轴后直动位移平台6可使所述电缸横向水平调整装置1的运动方向与所述激光打标机17的激光打标方向平行，所述电缸横向水平调整装置1与所述AC伺服马达型电缸通过内六角螺栓固定，所述电缸横向水平调整装置1上设置有位置调整装置2，所述位置调整装置2上设置有标尺α轴前摆动平台7、标尺α轴后摆动平台8、标尺X轴前直动平移台9和标尺X轴后直动平移台10，所述标尺α轴前摆动平台7对应第一旋转按钮19，所述标尺α轴后摆动平台8对应第二旋转按钮20，所述标尺X轴前直动平移台9对应第三旋转按钮21，所述标尺X轴后直动平移台10对应第四旋转按钮22，所述标尺α轴前摆动平台7、所述标尺α轴后摆动平台8、所述标尺X轴前直动平移台9以及所述标尺X轴后直动平移台10通过内六角螺栓彼此固定叠放在一起，所述位置调整装置2上设置有夹具结构.

所述夹具结构为夹具结构一3，所述夹具结构一3包括面包板13，所述面包板13上垂直固定装置11和水平固定装置14，所述垂直固定装置11和所述水平固定装置14均通过内六角螺栓与所述面包板13固定，所述垂直固定装置11上设置有固定销12，所述水平固定装置14的底部固定于面包板13上，所述水平固定装置14的一端自身固定，所述水平固定装置14的另一端靠旋紧螺钉24夹紧来实现，所述夹具结构一3适合小尺寸的钢尺.

更进一步，所述标尺X轴前直动平移台9和所述标尺X轴后直动平移台10要安装在所述标尺α轴前摆动平台7和所述标尺α轴后摆动平台8的下部，在标刻钢尺过程中，由于我们需要经常调节所述标尺X轴前直动平移台9和所述标尺X轴后直动平移台10，而所述标尺α轴前摆动平台7和所述标尺α轴后摆动平台8在前期调好后便不需要调节，所以这样安装有利于提高激光分割标刻钢尺刻度的精度。

更进一步，所述夹具结构为夹具结构二23，所述夹具结构二23包括面包板25，所述面包板25上设置有垂直固定装置26和水平固定装置27，所述垂直固定装置26和所述水平固定装置27均通过内六角螺栓与所述面包板25固定，所述垂直固定装置26上设置有固定销28，所述水平固定装置27的底部固定于面包板25上，所述夹具结构二23的一端通过两个水平销钉29固定，另一端靠旋紧螺钉夹紧来实现，所述夹具结构二23适合大尺寸的钢尺.

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。