伸线机的线材喂入线胴的装置的制作方法

本实用新型涉及的是伸线机的线胴上没设一夹持单元，令邻侧依序设置的伸线眼模单元与纠线轮单元坐设于一可做垂直方向翘摆的翘摆座上，并令该伸线眼模单元在翘摆座上可做水平方向的转摆，进而让由伸线眼模单元穿出的线材，可以通过翘摆座的转摆而对准于线胴的夹持单元处，然后再通过伸线眼模单元的转摆，令线材喂入夹持单元上被夹持住，使得线材得以顺利的在线胴上卷绕而进行牵引拉伸。

背景技术：

一般伸线机的工作原理，是将原始的金属线材，依序穿过纠线轮单元上的各滚轮、伸线眼模单元上的眼膜后，再令线材缠绕于线胴上，当线胴旋转绕收线材时，对线材产生拉力而使通过眼模后而达缩小线径的目的；同时在线材通过眼模中摩擦所产生的热，可由伸眼模单元中的伸线润滑油带走，并降低彼此之间的磨耗，同时眼模减面率的大小与眼模数量的多寡，都会影响伸线速度的快慢与产能。

另外，线材必须先固定在线胴上后，始能执行对线材绕转与拉掣的作业，通常在线胴上会设置可上、下位移的枢接体，该枢接体连设链条，并于链条一端设置卡合套，使得实施时作业人员是将线材先穿入卡合套内，再于卡合套内置入迫紧块，使成品线材与卡合套稳固接合，并使线胴旋转时的拉力带动线材于线胴上卷绕，又当卷绕作业完成后再通过敲击工具将迫紧块敲打脱离卡合套，使卷绕线材可导入至成品架上。

不过，前述作业方式都必须由作业人员将线材安装设置卡合套后再填装迫紧块，操作时费时又费力、操作又麻烦，且若未能稳固填装迫紧块时，就可能会造成线材的松脱；此外，线材与卡合套欲分离时，必须通过敲击迫紧块而使松脱后，才能完成线材释放的作业，但在上述敲击松脱线材的过程中，因原本承受极大拉力的线材，在瞬间被释放时拉掣住线材的链条就会发生强力外甩，对操作者会有危险伤害之虞。

因此，目前有开发的如中国台湾公告的M540855、M539396、M519017、M517031、M304525等专利的线胴，是在线胴的稍外侧端之内，装设有通过油压缸驱动可使伸出与没入的夹具，并配合上述纠线轮单元与伸线眼模单元固设在一摆座上，并使摆座可通过一油压缸的驱使而摆动，故当欲进行伸线作业而线材由伸线眼模单元处穿出后，令摆座摆转一角度对准于线胴上的夹具的方向，再令夹具凸伸出而夹住线材，或夹具先凸伸出于线胴外，再令摆座摆转至夹具的方向，让线材可被夹具夹持住后，接着线胴旋转让线材连续地卷绕于其上，同时也令摆座也逐渐摆回原位，让线材紧密排列而卷绕于线胴的内侧端后，即令夹具松开对线材的夹持、并没回入线胴内，进而让线胴可以让线材连续卷绕，让线材被连续牵拉而执行伸线的作业。

不过，上述线胴上的夹具都必须凸伸出后才能对线材进行夹持，且为了能让伸线机的卷绕在线胴上的线材，能够脱出于线胴，又必须令夹具没回入线胴内，因此夹具本身的结构与驱动的机构就会较为复杂，同时也会让驱动的控制复杂化，进而让整体机构的装配或维修，显得麻烦与不易；故为了简化线胴内夹具的结构，而令该夹具仅只在线胴内做夹放的动作，并无凸伸出夹持的动作，但通常伸线眼模单元(或摆座)只能做一个方向的摆动，若要将线材喂入该没于线胴内的夹具时，就会发生窒碍难行的困难。

技术实现要素：

缘是，为了改善前述已知伸线眼模单元无法将线材，喂入至没设于线胴内的夹具处，导致无法进行夹持的问题，本实用新型提供一种可令伸线装置是包括一可以垂直方向摆动的翘摆座上依序设一伸线眼模单元与一纠线轮单元，并再令伸线眼模单元可在翘摆座上做水平方向的摆动，进而该通过伸线眼模单元穿出的线材，可以摆转至夹持单元处、并再喂入夹持单元的内、外夹块之间，让线材的夹持卷绕得以顺利的执行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：是包括一线胴的邻侧设一具有依序装设在一翘摆座上的伸线眼模单元与纠线轮单元的伸线装置，并令翘摆座一端受一下油压缸驱使而做垂直方向的摆动，同时在翘摆座上又设一上油压缸而可驱使伸线眼模单元做水平方向的摆动；该线胴的稍外侧端内没设一具有可执行夹放动作的有内、外夹块的夹持单元，并由夹持单元相对两侧的线胴外表对应斜向设有由浅渐深至内、外夹块处的凹设导线沟。

上述方案中，该翘摆座两端下方对应处分别设有可供抵止的前、后抵止部件。

本实用新型的有益效果是，通过上述本实用新型翘摆座与其上的伸线眼模单元，让由伸线眼模单元穿出的线材，可做垂直与水平方向的摆动而对准于线胴的夹持单元、并使喂入内、外夹块之间而能被夹持，故使能适用于没设在线胴的夹持单元顺利的进行夹持线材的作业。

附图说明

为进一步说明本实用新型的技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1是本实用新型伸线机的侧面整体示意图。

图2是本实用新型伸线机局部的立体分解示意图。

图3是本实用新型伸线机的线胴的立体组合示意图。

图4是本实用新型伸线机的线胴的立体分解示意图。

图5是本实用新型伸线机的翘摆座摆转而使线材对夹持位置的侧视图。

图6是本实用新型伸线机的翘摆座摆转而使线材对夹持位置的俯视图。

图7是本实用新型伸线机的伸线眼模单元将线材喂入夹持单元中的示意图。

图8是本实用新型伸线机的线材喂入夹持单元后而夹持住的示意图。

具体实施方式

敬请参阅图1与图2所示，本实用新型伸线机的构造主要是包括在机架体上设有两相邻的一对线材进行纠正与缩径的伸线装置1、以及一可令伸线后的线材卷绕于其上而进行牵拉的线胴2，并令该伸线装置1是由邻近线胴2处依序设一装设有眼模111的眼模座体110的伸线眼模单元11、以及一装设有可垂直与水平方向纠正线材的纠线轮组的纠线轮单元12，而该线胴2的稍外侧内部处没设一可夹持住线材的夹持单元21。

上述伸线装置1的伸线眼模单元11与一纠线轮单元12，是装设在一翘摆座10上，该翘摆座10的略中间处是枢固在该机架体上，使翘摆座10可做上、下翘动摆转的动作，并令翘摆座10的邻近线胴2的端处连结一下油压缸14，再令该下油压缸14的下端枢固于该机架体上，使可通过该下油压缸14驱使翘摆座10做垂直方向的翘摆；另外，该伸线眼模单元11的眼模座体110的底部立设一枢轴112，令枢轴112枢固于翘摆座10上对应处设置的枢孔101中，同时在翘摆座10的一侧设一枢座102，并令枢座102与一上油压缸13的一端枢固在一起，然后再令上油压缸13的另一端枢固于伸线眼模单元11的眼模座体110侧面的一枢座113上，让伸线眼模单元11可受该上油压缸13的驱动而做水平方向的转摆。

其次，在上述翘摆座10的两端下方机架体上，各设有可调整高度的前、后抵止部件15，让翘摆座1()在翘摆成水平状或预定的倾斜角度时，能够受到抵止而停止住，目的是令翘摆座10在翘摆至预定位置处时，可以确保其准确性与稳定性。

另如图3与图4所示，是该线胴2内没设的夹持单元21的构造，是包括固定在线胴2内的一固定座211，并令固定座211的外侧端处固设一内夹块212、略中间处装设一枢轴213、而内侧端设一枢座214，复设一与内夹块212呈相对应的外夹块215，被枢固于固定座211略中间处所设的枢轴213上，并又设一油压缸216的下端枢固于固定座211下端所设的枢座214上，且令外夹块215的外侧端受该油压缸216的枢固而作动，即在该油压缸216的驱动下，令内、外夹块212、215之间可产生张合的夹持与释开的动作；同时又令位在夹持单元21两侧的线胴2外表上，设有呈相对应而斜设的导线沟201，同时导线沟201是呈由浅渐深状至夹持单元21的内、外夹块212、215处。

故请参阅图5与图6所示，当线材由伸线眼模单元11的眼模111处穿出后，该下油压缸14即会驱使翘摆座10的该端向下摆动，直到被前侧的抵止部件15抵住为止，此时线材正好对准于线胴2的夹持单元21的内、外夹块212、215之间处，然后又请配合图7与图8所示，再令上油压缸13驱使伸线眼模单元11的眼模座体110朝向线胴2偏摆，进而让线材沿着导线沟210伸入内、外夹块212、215之间，最后由内、外夹块212、215将线材紧紧的夹持住，然后才启动线胴2旋转而将线材卷绕于其上，同时眼模座体110与翘摆座10也会在上、下油压缸的缓慢驱使复位下，让线材在线胴2的内侧端紧密排列的卷绕，直到外侧的线材逐渐被内侧的线材由线胴2上被向外推出的时，该内、外夹块212、215即会释放开对线材的夹时，令伸线后的线材得以滑脱出线胴2上而集收。

缘是，通过上述翘摆座10垂直方向的翘摆作动、与伸线眼模单元11的水平方向的转摆执行，让由伸线眼模单元11穿出的线材，可以摆向对准于线胴2的夹持单元21处，并再使线材能够喂入夹持单元21的内、外夹块212、215之间，令线材能够被没设在线胴2内的夹持单元21所夹持，进而让线材的卷绕牵拉作用得以顺利的执行。