一种数控机床排屑装置的制作方法

本实用新型属于数控机床排屑技术领域，具体涉及一种数控机床排屑装置。

背景技术：

数控机床排屑装置指的是数控机床排屑机，数控机床排屑机室用来处理数控机床生产工件后原料所剩下的各类切屑，将切屑集中运输出去，再集中处理，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，分为链板式排屑机、刮板式排屑机、螺旋式排屑机、永磁性排屑机等几种，链板式排屑机的特点有可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，输送效率高，输送速度选择范围大；链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种，流线造型，美观大方，排屑顺畅，具有过载保护功能，可是链板式排屑机的链板上在使用的时候经常需要涂抹一些润滑油用来润滑转轴与链板的连接处和链板之间的连接处，这样就使得链板上有大量的润滑油，润滑油的粘性使得切屑粘在链板上，不能顺利的从排出口排到集中箱体内。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床排屑装置，以解决上述背景技术中提出的链板上的润滑油的粘性使得切屑粘在链板上，不能顺利的从排出口排到集中箱体内问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床排屑装置，包括万向轮，所述万向轮的一端上表面设置有进料口，所述壳体的上表面靠近进料口的一侧设置有顶盖，所述壳体的内部靠近进料口的下方设置有链板，所述顶盖的内部靠近链板的一端设置有第一转轴，所述壳体的中间位置处下方设置有支架，所述支架的下方设置有万向轮，所述壳体上远离进料口的一端设置有第一电机，所述第一电机上设置有第三转轴，所述壳体的内部远离第一转轴的一端设置有第二转轴，所述第二转轴与第三转轴的连接处设置有传动皮带，所述第一电机上靠近传动皮带的外侧设置有传送壳，所述第一电机的一侧设置有第二电机，所述第二电机的前表面设置有第五转轴，且第二电机的外侧设置有安装箱体，所述壳体的内部靠近第五转轴的下方设置有刮轮，所述刮轮与第五转轴的连接处设置有第四转轴，所述壳体的下方远离进料口的一端设置有出料口。

优选的，所述第一电机与第二转轴通过第三转轴和传动皮带传动连接。

优选的，所述第二转轴和第一转轴均通过轴承与壳体连接。

优选的，所述第一转轴与第二转轴通过链板传动连接。

优选的，所述刮轮与第五转轴通过第四转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装好过后，切屑从进料口进入壳体内，落到链板上，第一电机带动第三转轴顺时针转动，第三转轴通过传动皮带带动第二转轴顺时针转动，安装在第一转轴和第二转轴上的链板随着第二转轴的转动一起转动，将切屑运输出料口附近，第二电机带动第五转轴逆时针转动，第五转轴通过传动皮带带动第四转轴逆时针转动，安装在第四转轴上的刮轮也随之逆时针转动，刮轮转动将链板上的切屑刮下来，从出料口处排出，落入集中箱内，避免了切屑粘上润滑油贴在链板上的可能，本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图中：1-壳体、2-万向轮、3-支架、4-安装箱体、5-第一电机、6-传送壳、7-顶盖、8-进料口、9-第一转轴、10-链板、11-出料口、12-刮轮、13-第四转轴、14-第五转轴、15-第二电机、16-第三转轴、17-传动皮带、18-第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种数控机床排屑装置技术方案：一种数控机床排屑装置，包括万向轮2，万向轮2的一端上表面设置有进料口8，壳体1的上表面靠近进料口8的一侧设置有顶盖7，壳体1的内部靠近进料口8的下方设置有链板10，顶盖7的内部靠近链板10的一端设置有第一转轴9，壳体1的中间位置处下方设置有支架3，支架3的下方设置有万向轮2，壳体1上远离进料口8的一端设置有第一电机5，第一电机5上设置有第三转轴16，壳体1的内部远离第一转轴9的一端设置有第二转轴18，第二转轴18与第三转轴16的连接处设置有传动皮带17，第一电机5上靠近传动皮带17的外侧设置有传送壳6，第一电机5的一侧设置有第二电机15，第二电机15的前表面设置有第五转轴14，且第二电机15的外侧设置有安装箱体4，壳体1的内部靠近第五转轴14的下方设置有刮轮12，刮轮12与第五转轴14的连接处设置有第四转轴13，壳体1的下方远离进料口8的一端设置有出料口11。

优选的，第一电机5与第二转轴18通过第三转轴16和传动皮带17传动连接。

优选的，第二转轴18和第一转轴9均通过轴承与壳体1连接。

优选的，第一转轴9与第二转轴18通过链板10传动连接。

优选的，刮轮12与第五转轴14通过第四转轴13连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，切屑从进料口8进入壳体1内，落到链板10上，第一电机5带动第三转轴16顺时针转动，第三转轴16通过传动皮带17带动第二转轴18顺时针转动，安装在第一转轴9和第二转轴18上的链板10随着第二转轴18的转动一起转动，将切屑运输到出料口11附近，第二电机15带动第五转轴14逆时针转动，第五转轴14通过传动皮带17带动第四转轴13逆时针转动，安装在第四转轴13上的刮轮12也随之逆时针转动，刮轮12转动将链板10上的切屑刮下来，从出料口11处排出，落入集中箱内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。