一种用于锯床全滚筒式移动平台的制作方法

文档序号:13577573阅读:209来源:国知局

本实用新型涉及一种限位装置技术领域,特别涉及一种用于锯床全滚筒式移动平台。



背景技术:

一般来说,大机的移动平台都为钢板式的送料台,但整体都是钢板组成,送材料到工作台,材料被夹紧之后,移动平台在退回去的时候,材料与移动平台接触面积太大,会出现明显摩擦,在材料与移动平台相互移动时,一方面容易划伤材料的平面,另一方面会导致材料跟着平台滑动,导致材料夹紧设定的尺寸偏移而不准。



技术实现要素:

为了克服现有研究的不足,本实用新型专利提供了一种用于锯床全滚筒式移动平台,结构简单,设计合理,材料与移动平台有相对运动时,材料与移动平台为圆弧接触,相互接触面积减小,材料与移动平台相互摩擦之间为滚动摩擦,摩擦力小,材料从移动平台上的装配、卸载时移动更加省力,在退料时,材料不会随着移动平台的退回而滑动,不会影响材料夹紧尺寸的精度。为实现上述功能,本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

本实用新型公开了一种用于锯床全滚筒式移动平台,包括工作台、压条、滑块、滚筒,压条固定在工作台中部上方,滑块固定在工作台底部,滚筒活动连接在工作台之内。

进一步地,所述工作台为长方形框形结构,长度方向为槽钢,宽度方向为挡板,长方形框形结构内固定有相互平行间隔的若干挡板,滚筒位于两挡板之间,滚筒两端活动连接在工作台的两槽钢之间。

进一步地,所述滚筒两端通过滚动轴承与工作台的两槽钢滚动连接。

进一步地,所述各滚筒之间相互平行。

进一步地,所述滚筒最高高度高于挡板的高度。

本实用新型的工作原理和过程。

在需要把材料送到加工平台时,把材料搬运到移动平台的上,在摆正材料的位置时,需要移动材料在移动工作平台上的位置,由于材料与移动平台上的滚筒接触,为滚动摩擦,这样在摆正过程中比一般的滑动更加省力。摆正材料之后,通过工作台底部的滑块与地面滑动,当滑动到加工平台旁,再通过加工平台的夹具对材料进行夹紧,这时移动平台需要退回,这时材料与移动平台之间有相对运动,这时材料与移动平台的滚筒接触,为圆弧接触,相互之间的摩擦为滚动摩擦,摩擦力小,材料与移动平台之间也不易划伤,材料也不会随着移动平台的退回而随之滑动,就不会造成材料的夹紧尺寸误差。

本实用新型的一种用于锯床全滚筒式移动平台,结构简单,设计合理,材料与移动平台做相对运动时,材料与移动平台为圆弧接触,相互接触面积减小,材料与移动平台相互摩擦之间为滚动摩擦,摩擦力小,材料从移动平台上的装配、卸载时移动更加省力,在退料时,材料不会随着移动平台的退回而滑动,不会影响材料夹紧尺寸的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种用于锯床全滚筒式移动平台的结构示意图。

在图中:1、工作台;11、槽钢;12、挡板;2、压条;3、滑块;4、滚筒;5、滚动轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示,本实用新型公开了一种用于锯床全滚筒式移动平台,包括工作台1、压条2、滑块3、滚筒4,压条2固定在工作台1中部上方,滑块3固定在工作台1底部,滚筒4活动连接在工作台1之内。

所述工作台1为长方形框形结构,长度方向为槽钢11,宽度方向为挡板12,长方形框形结构内固定有相互平行间隔的若干挡板12,滚筒4位于两挡板之间,滚筒4两端活动连接在工作台1的两槽钢11之间。

所述滚筒4两端通过滚动轴承5与工作台1的两槽钢11滚动连接。

所述各滚筒4之间相互平行。

所述滚筒4最高高度高于挡板12的高度。

本实用新型的工作原理和过程。

在需要把材料送到加工平台时,把材料搬运到移动平台的上,在摆正材料的位置时,需要移动材料在移动工作平台上的位置,由于材料与移动平台上的滚筒4接触,为滚动摩擦,这样在摆正过程中比一般的滑动更加省力。摆正材料之后,通过工作台底部的滑块3与地面滑动,当滑动到加工平台旁,再通过加工平台的夹具对材料进行夹紧,这时移动平台需要退回,这时材料与移动平台之间有相对运动,这时材料与移动平台的滚筒接触,为圆弧接触,相互之间的摩擦为滚动摩擦,摩擦力小,材料与移动平台之间也不易划伤,材料也不会随着移动平台的退回而随之滑动,就不会造成材料的夹紧尺寸误差。

本实用新型的一种用于锯床全滚筒式移动平台,结构简单,设计合理,材料与移动平台做相对运动时,材料与移动平台为圆弧接触,相互接触面积减小,材料与移动平台相互摩擦之间为滚动摩擦,摩擦力小,材料从移动平台上的装配、卸载时移动更加省力,在退料时,材料不会随着移动平台的退回而滑动,不会影响材料夹紧尺寸的精度。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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