一种建筑用的高效实用型弯曲机的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑用的高效实用型弯曲机。

背景技术：

建筑以木结构建筑为主，西方的传统建筑以砖石结构为主。现代的建筑则是以钢筋混凝土为主，建筑在建设的过程中需要很多机械设备，而弯曲机就是常用的设备之一，弯曲机包括MR-J2S-5A伺服电机、减速箱和弯曲盘面，减速箱始终带动弯曲盘面旋转，弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔，工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔，由于MR-J2S-5A伺服电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度，利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲，然而目前现有的弯曲机不能满足使用需求，工作效率低，不能同时对多个钢筋进行加工，从而浪费资源和劳动力，并且现有的弯曲机不具有储存弯曲轴柜，从而使其容易丢失，进而使用不方便、可靠，因此，不便于推广使用，基于以上出现的问题，我们提出一种建筑用的高效实用型弯曲机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用的高效实用型弯曲机，以解决上述背景技术中提出不能满足使用需求，工作效率低，不能同时对多个钢筋进行加工，从而浪费资源和劳动力，并且现有的弯曲机不具有储存弯曲轴柜，从而使其容易丢失和使用不方便、可靠的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用的高效实用型弯曲机，包括机箱，所述机箱的底端安装有移动轮，且机箱包括有机动室和两个储轴柜，所述机动室位于两个储轴柜之间，且储轴柜的一侧安装有柜门，两个所述储轴柜的内部均设置有若干个安放架，且若干个安放架上分别设有定位轴和弯曲轴，所述定位轴和弯曲轴均包括有安放凹槽、轴体和安装凸块，且安装凸块固定在轴体的一端，所述安放凹槽开设在轴体上，所述机动室的内部固定有MR-J2S-5A伺服电机，且MR-J2S-5A伺服电机上安装有减速箱，所述机箱的顶端固定有工作台,且工作台的一侧设置有调控按钮，所述工作台的上方安装有弯曲盘，且弯曲盘上开设有弯曲轴孔，所述弯曲盘通过联轴器与减速箱的转轴传动连接，所述弯曲盘的两侧均设置有定位方杠，且定位方杠上开设有定位轴孔，两个所述定位方杠的一侧分别安装有支撑柱，所述MR-J2S-5A伺服电机与调控按钮电性连接。

进一步的，所述储轴柜与柜门通过铰链转动连接。

进一步的，所述安放凹槽、安装凸块、弯曲轴孔和定位轴孔上均设置有螺纹。

进一步的，所述安装凸块的直径小于安放凹槽的直径，且安放凹槽、弯曲轴孔和定位轴孔的直径均相等。

进一步的，所述弯曲轴孔共设置有九个，且九个弯曲轴孔均匀设置在弯曲盘上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型设计合理，结构紧凑，在弯曲轴上设置安放凹槽和安装凸块，能够便于若干个弯曲轴连接，从而可同时对多个钢筋进行加工，进而有效提高了弯曲机的工作效率，同时节约资源和劳动力，使用简单、方便，并且通过设置的储轴柜、安放架和柜门，能够便于存储弯曲轴和定位轴，从而使其不易丢失，使用可靠，满足使用需求，同时制作工艺简单，便于推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的弯曲轴结构示意图；

图中：1-工作台；2-支撑柱；3-定位方杠；4-减速箱；5-弯曲盘；6-调控按钮；7-储轴柜；8-柜门；9-安放架；10-弯曲轴；101-安放凹槽；102-轴体；103-安装凸块；11-移动轮；12-机动室；13-MR-J2S-5A伺服电机；14-机箱；15-弯曲轴孔；16-定位轴孔；17-定位轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用的高效实用型弯曲机，包括机箱14，机箱14的底端安装有移动轮11，且机箱14包括有机动室12和两个储轴柜7，机动室12位于两个储轴柜7之间，且储轴柜7的一侧安装有柜门8，两个储轴柜7的内部均设置有若干个安放架9，且若干个安放架9上分别设有定位轴17和弯曲轴10，定位轴17和弯曲轴10均包括有安放凹槽101、轴体102和安装凸块103，且安装凸块103固定在轴体102的一端，安放凹槽101开设在轴体102上，机动室12的内部固定有MR-J2S-5A伺服电机13，且MR-J2S-5A伺服电机13上安装有减速箱4，机箱14的顶端固定有工作台1,且工作台1的一侧设置有调控按钮6，工作台1的上方安装有弯曲盘5，且弯曲盘5上开设有弯曲轴孔15，弯曲盘5通过联轴器与减速箱4的转轴传动连接，弯曲盘5的两侧均设置有定位方杠3，且定位方杠3上开设有定位轴孔16，两个定位方杠3的一侧分别安装有支撑柱2，MR-J2S-5A伺服电机13与调控按钮6电性连接。

进一步的，储轴柜7与柜门8通过铰链转动连接。

进一步的，安放凹槽101、安装凸块103、弯曲轴孔15和定位轴孔16上均设置有螺纹。

进一步的，安装凸块103的直径小于安放凹槽101的直径，且安放凹槽101、弯曲轴孔15和定位轴孔16的直径均相等。

进一步的，弯曲轴孔15共设置有九个，且九个弯曲轴孔15均匀设置在弯曲盘5上。

工作原理：使用时，接通电源，将储轴柜7上的柜门8打开，从而操作人员可从安放架9上拿若干个的定位轴17和弯曲轴10，根据加工需要，可将弯曲轴10的安装凸块103螺旋安装在另一个弯曲轴10上的安放凹槽101内，拧紧使两个弯曲轴10固定住，定位轴17也同样如此安装，组装后的定位轴17和两个弯曲轴10的长度将变长，从而可同时对多个钢筋进行弯曲加工，将定位轴17和两个弯曲轴10分别安装到定位方杠3的定位轴孔16上和弯曲盘5的两个弯曲轴孔15上，之后再将若干个钢筋排列放在两个弯曲轴10之间的空隙处，钢筋的一侧靠在定位轴17边，操作人员使用调控按钮6调控机动室12内的MR-J2S-5A伺服电机13转动，通过减速箱4传动给弯曲盘5，弯曲盘5将转动，由于作用力和反作用的缘故，钢筋将被加工弯曲，操作人员观看弯曲度来后，再使用调控按钮6来调控的MR-J2S-5A伺服电机13反转，从而可便于钢筋拿出，使用可靠。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。