一种用于机械零部件加工的固定装置的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于机械零部件加工的固定装置。

背景技术：

平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工，为了能装夹得牢固，防止刨削时工件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上，要使工件贴紧在垫铁上，应该一面夹紧，一面用手锤轻击工件的子面。

原有平口钳进给机构用的是螺旋传动，利用蜗轮蜗杆原理将回转运动转化为直线运动，但是在使用需要夹工件时，必须缓慢旋到固定位置，调整比较费时。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机械零部件加工的固定装置，以解决上述背景技术中提出的原有平口钳进给机构用的是螺旋传动，利用蜗轮蜗杆原理将回转运动转化为直线运动，但是在使用需要夹工件时，必须缓慢旋到固定位置，调整比较费时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械零部件加工的固定装置，包括钳座、棘齿和棘爪升降台，所述钳座的上侧表面中间位置处设置有钳台转动轴，所述钳台转动轴的上侧表面设置有钳台，所述钳台的上侧表面中间位置处设置有固定螺母，所述钳台的上侧表面中间位置处设置有进给台，所述进给台的左侧靠近钳台的上侧设置有钳紧螺纹，所述棘齿安装在进给台的中间位置处靠近固定螺母的内侧，所述进给台的左侧上表面设置有固定钳板座，所述固定钳板座的右侧外表面设置有固定钳板，所述固定钳板的右侧靠近固定钳板座的上侧设置有进给钳板，所述进给钳板的右侧表面靠近进给台的上侧表面设置有进给钳板座，所述进给钳板座的右侧靠近固定螺母的上侧设置有进给座，所述进给座的右侧外表面设置有棘爪旋钮，所述棘爪升降台安装在进给座的中间位置处靠近棘爪旋钮的下侧，所述棘爪升降台的中间位置处靠近棘齿的上侧表面设置有棘爪，所述进给台的右侧靠近钳台的上侧设置有旋转操作轴，所述旋转操作轴的右侧表面设置有旋转把手，所述旋转操作轴的左侧表面靠近棘齿的中间位置处设置有联轴器，所述联轴器的左侧表面靠近棘齿的中间位置处设置有钳台进给轴，所述钳台进给轴的外侧表面靠近棘爪旋钮的中间位置处设置有调心滚子轴承。

优选的，所述进给钳板座与进给座之间通过钳紧螺纹滑动连接，所述进给座与进给台之间通过卡槽滑动连接。

优选的，所述进给座与进给台之间通过棘齿和棘爪滑动连接。

优选的，所述旋转操作轴与钳台进给轴之间通过联轴器转动连接。

优选的，所述钳台进给轴与进给座之间通过调心滚子轴承转动连接，所述进给钳板座与钳紧螺纹之间通过螺纹转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，把蜗杆通过螺纹进给的机构换成由棘轮棘爪组成的快速进给机构，并保留原有的螺纹微调传动，解决原有机构进给速度慢的问题，并且保留螺旋传动易于调整进给量的优点，使得工作时可以快速适应不同尺寸的工件，并做到快速、准确定位，夹紧可靠，有效的提高了平口钳的工作效率，给机械加工带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1-钳座、2-钳台、3-钳紧螺纹、4-进给台、5-固定钳板座、6-固定钳板、7-进给钳板、8-进给钳板座、9-进给座、10-棘爪旋钮、11-棘爪升降台、12-固定螺母、13-旋转把手、14-旋转操作轴、15-棘爪、16-棘齿、17-钳台转动轴、18-联轴器、19-钳台进给轴、20-调心滚子轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：包括钳座1、棘齿16和棘爪升降台11，钳座1的上侧表面中间位置处设置有钳台转动轴17，钳台转动轴17的上侧表面设置有钳台2，钳台2的上侧表面中间位置处设置有固定螺母12，钳台2的上侧表面中间位置处设置有进给台4，进给台4的左侧靠近钳台2的上侧设置有钳紧螺纹3，棘齿16安装在进给台4的中间位置处靠近固定螺母12的内侧，进给台4的左侧上表面设置有固定钳板座5，固定钳板座5的右侧外表面设置有固定钳板6，固定钳板6的右侧靠近固定钳板座5的上侧设置有进给钳板7，进给钳板7的右侧表面靠近进给台4的上侧表面设置有进给钳板座8，进给钳板座8的右侧靠近固定螺母12的上侧设置有进给座9，进给座9的右侧外表面设置有棘爪旋钮10，棘爪升降台11安装在进给座9的中间位置处靠近棘爪旋钮10的下侧，棘爪升降台11的中间位置处靠近棘齿16的上侧表面设置有棘爪15，进给台4的右侧靠近钳台2的上侧设置有旋转操作轴14，旋转操作轴14的右侧表面设置有旋转把手13，旋转操作轴14的左侧表面靠近棘齿16的中间位置处设置有联轴器18，联轴器18的左侧表面靠近棘齿16的中间位置处设置有钳台进给轴19，钳台进给轴19的外侧表面靠近棘爪旋钮10的中间位置处设置有调心滚子轴承20。

为了使得保证钳座夹紧的可靠性，本实施例中，优选的，进给钳板座8与进给座9之间通过钳紧螺纹3滑动连接，进给座9与进给台4之间通过卡槽滑动连接。

为了使得保证实现钳座快速移动，本实施例中，优选的，进给座9与进给台4之间通过棘齿16和棘爪15滑动连接。

为了使得保证传动的旋转精度，本实施例中，优选的，旋转操作轴14与钳台进给轴19之间通过联轴器18转动连接。

为了使得保证快速移动和慢钳紧的实现，本实施例中，优选的，钳台进给轴19与进给座9之间通过调心滚子轴承20转动连接，进给钳板座8与钳紧螺纹3之间通过螺纹转动连接。

本实用新型中的联轴器18用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，夹紧工件时，通过棘爪旋钮10调整棘爪15的高度，然后通过旋转把手13将进给钳板座8和固定钳板座5拉开，然后将工件放到固定钳板6的表面，之后将棘爪15旋到原位置，推动旋转把手13，到触碰到工件位置处停止，接着转动旋转把手13，通过钳紧螺纹3和进给钳板座8的螺旋传动缓慢夹紧，工作完成后将钳台复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。