焊枪手柄的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种焊枪手柄。

背景技术：

目前，焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，它使用灵活，方便快捷，工艺简单。焊枪利用焊机的高电流，高电压产生的热量聚集在焊枪终端，融化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体。焊枪包括手柄、设置在手柄上的焊枪头，现有的焊枪的手柄结构设计不合理，从而导致枪头与手柄装配不便捷，枪头与手柄连接不紧凑，大大影响了焊枪工作的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、装配便捷的焊枪手柄。

为实现上述目的，本实用新型采用一种焊枪手柄，包括壳体、设置在壳体内的按钮开关，所述的壳体内设置有用于固定焊枪头的固定块，所述的壳体的内壁上对应固定块的两端处分别设置有第一限位块和第二限位块，第一限位块与第二限位块之间形成有用于夹紧固定块的夹持腔，固定块设置在夹持腔内，所述的固定块上设置有用于与焊枪头连接的固定孔，所述的固定块的上端面、下端面上分别设置一个卡接槽，所述的壳体的内壁上对应卡接槽处设置相配合的卡接块，卡接块卡装在卡接槽内且构成壳体与固定块的卡接配合，所述的壳体内对应按钮孔处设置有一个限位板，所述的按钮开关设置在限位板上，按钮开关上的按钮片设置在按钮孔内且露在壳体外。

上述结构的有益效果为：该焊枪手柄的壳体内设置有用于固定焊枪头的固定块，在组装焊枪头与手柄时，只需将焊枪头的弯管连接在固定块的固定孔内，即可完成焊枪头与手柄的组装，固定块设置在第一限位块与第二限位块之间，保证了固定块与壳体连接更紧凑，且固定块与壳体采用卡接配合连接，便于固定块与壳体的装配；从而该焊枪手柄具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷的优点。

特别地，所述的壳体上对应按钮片的一侧处具有一个握持部，壳体上对应握持部与按钮片之间处具有一个弧形隔档部，握持部的外壁上包裹有橡胶套，橡胶套上分布有若干个防滑槽。在壳体上设置有分隔在按钮片与握持部之间的弧形隔档部，弧形隔挡部可避免操作人员因误碰到按钮按钮片而触发按钮开关，且橡胶套可提高手柄的握持手感。

特别地，所述的按钮开关的一端上设置有一个卡接部，所述的壳体的内壁上对应卡接部处设置有相配合的卡槽，所述的卡接部卡装在卡槽内且构成按钮开关与壳体的卡接配合。按钮开关与壳体采用卡接配合方式连接，便于壳体与按钮开关的组装。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图。

图2为本实用新型实施例内部结构图。

图3为本实用新型实施例壳体内部结构图。

图4为本实用新型实施例固定块的立体图。

具体实施方式

如图1～4所示，本实用新型实施例是一种焊枪手柄，包括壳体10、设置在壳体10内的按钮开关11，所述的壳体10上对应按钮片111的一侧处具有一个握持部106，壳体10上对应握持部106与按钮片111之间处具有一个弧形隔档部107，握持部106的外壁上包裹有橡胶套108，橡胶套108上分布有若干个防滑槽109。在壳体上设置有分隔在按钮片与握持部之间的弧形隔档部，弧形隔挡部可避免操作人员因误碰到按钮按钮片而触发按钮开关，且橡胶套可提高手柄的握持手感。所述的壳体10内设置有用于固定焊枪头的固定块12，所述的壳体10的内壁上对应固定块12的两端处分别设置有第一限位块101和第二限位块102，第一限位块101与第二限位块102之间形成有用于夹紧固定块12的夹持腔100，固定块12设置在夹持腔100内，所述的固定块12上设置有用于与焊枪头连接的固定孔121，所述的固定块12的上端面、下端面上分别设置一个卡接槽122，所述的壳体10的内壁上对应卡接槽122处设置相配合的卡接块103，卡接块103卡装在卡接槽122内且构成壳体10与固定块12的卡接配合，所述的壳体10内对应按钮孔104处设置有一个限位板105，所述的按钮开关11设置在限位板105上，按钮开关11上的按钮片111设置在按钮孔104内且露在壳体10外。如图2和3所示，所述的按钮开关11的一端上设置有一个卡接部112，所述的壳体10的内壁上对应卡接部112处设置有相配合的卡槽110，所述的卡接部112卡装在卡槽110内且构成按钮开关11与壳体10的卡接配合。按钮开关与壳体采用卡接配合方式连接，便于壳体与按钮开关的组装。

该焊枪手柄的壳体内设置有用于固定焊枪头的固定块，在组装焊枪头与手柄时，只需将焊枪头的弯管连接在固定块的固定孔内，即可完成焊枪头与手柄的组装，固定块设置在第一限位块与第二限位块之间，保证了固定块与壳体连接更紧凑，且固定块与壳体采用卡接配合连接，便于固定块与壳体的装配；从而该焊枪手柄具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷的优点。