一种马铃薯种淀粉压榨设备的制作方法

本实用新型涉及压榨领域，具体为一种马铃薯种淀粉压榨设备。

背景技术：

压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离，是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一，同时适用于马铃薯种淀粉的压榨。

但是目前市场上的马铃薯种淀粉压榨设备不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置出料防尘壳，不便于防止压榨出料后，灰尘混入料中，没有设置轮子，不便于设备的移动，没有设置切割刀辊，不能对来料切碎后再进行压榨，使得压榨效率较低，没有设置加料斗，使得加料需人工进行，耗费人力。

技术实现要素：

本实用新型提供一种马铃薯种淀粉压榨设备，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马铃薯种淀粉压榨设备，包括固定台、支撑柱、轮子、固定板、出料防尘壳、压榨外保护壳、第二料槽、第一料槽、进料斗、进料口、第一电机、转动轴、控制面板、出料口、第二电机、切割刀辊、第一压辊、第二压辊、轴承座、加料斗、加料斗支撑座、固定轴和气缸，所述固定台的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的下方安装有轮子，所述固定台的顶端设置有固定板，所述固定板的上方设置有第一电机，所述第一电机的一端连接有转动轴，所述转动轴插设在压榨外保护壳的内部，且转动轴的另一端固定在轴承座的内部，所述轴承座安装在压榨外保护壳的内壁，所述固定台的下方对应压榨外保护壳的位置处设置有出料防尘壳，所述出料防尘壳的底部设置有出料口，所述压榨外保护壳的中部插设有第二料槽，所述第二料槽的上方连接有第一料槽，所述第一料槽的顶端设置有进料斗，所述进料斗的底部设置有进料口，所述固定板的一端设置有控制面板，所述固定台的一端设置有加料斗支撑座，所述加料斗支撑座的上方设置有加料斗，所述转动轴的外侧位于压榨外保护壳的内部位置处套接有切割刀辊，所述切割刀辊的下方设置有第一压辊，所述第一压辊的一侧设置有第二压辊，所述第一压辊与第二压辊的两侧均连接有第二电机，所述固定板的一端靠近加料斗的位置处安装有气缸，所述第一料槽的一端靠近加料斗的位置处固定有固定轴。

优选的，所述轮子设置有四个。

优选的，所述固定台与加料斗支撑座之间通过螺栓连接。

优选的，所述控制面板均与第一电机、第二电机和出料口电性连接。

优选的，所述固定板的内部对应出料防尘壳的位置处设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过在出料端设置出料防尘壳，便于防止压榨出料后灰尘混入料中，提高了产品的质量，通过在设备底端设置轮子，便于设备的移动，通过在压辊前设置切割刀辊，便于对来料切碎后再进行压榨，使得压榨效率更高，通过在进料斗一侧设置加料斗，减少了人工加料的繁琐，节省了人力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底部结构示意图；

图3是本实用新型的压榨端侧视图；

图4是本实用新型的压榨外保护壳内部结构示意图；

图中标号：1、固定台；2、支撑柱；3、轮子；4、固定板；5、出料防尘壳；6、压榨外保护壳；7、第二料槽；8、第一料槽；9、进料斗；10、进料口；11、第一电机；12、转动轴；13、控制面板；14、出料口；15、第二电机；16、切割刀辊；17、第一压辊；18、第二压辊；19、轴承座；20、加料斗；21、加料斗支撑座；22、固定轴；23、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种马铃薯种淀粉压榨设备，包括固定台1、支撑柱2、轮子3、固定板4、出料防尘壳5、压榨外保护壳6、第二料槽7、第一料槽8、进料斗9、进料口10、第一电机11、转动轴12、控制面板13、出料口14、第二电机15、切割刀辊16、第一压辊17、第二压辊18、轴承座19、加料斗20、加料斗支撑座21、固定轴22和气缸23，固定台1的下方设置有支撑柱2，支撑柱2的下方安装有轮子3，固定台1的顶端设置有固定板4，固定板4的上方设置有第一电机11，第一电机11的一端连接有转动轴12，转动轴12插设在压榨外保护壳6的内部，且转动轴12的另一端固定在轴承座19的内部，轴承座19安装在压榨外保护壳6的内壁，固定台1的下方对应压榨外保护壳6的位置处设置有出料防尘壳5，出料防尘壳5的底部设置有出料口14，压榨外保护壳6的中部插设有第二料槽7，第二料槽7的上方连接有第一料槽8，第一料槽8的顶端设置有进料斗9，进料斗9的底部设置有进料口10，固定板4的一端设置有控制面板13，固定台1的一端设置有加料斗支撑座21，加料斗支撑座21的上方设置有加料斗20，转动轴12的外侧位于压榨外保护壳6的内部位置处套接有切割刀辊16，切割刀辊16的下方设置有第一压辊17，第一压辊17的一侧设置有第二压辊18，第一压辊17与第二压辊18的两侧均连接有第二电机15，固定板4的一端靠近加料斗20的位置处安装有气缸23，第一料槽8的一端靠近加料斗20的位置处固定有固定轴22。

为了便于设备移动，本实施例中，优选的，轮子3设置有四个。

为了便于加料斗20的放置，本实施例中，优选的，固定台1与加料斗支撑座21之间通过螺栓连接。

为了便于对切割刀辊16、第一压辊17和第二压辊18进行控制，本实施例中，优选的，控制面板13均与第一电机11、第二电机15和出料口14电性连接。

为了便于物料在压辊后出料，本实施例中，优选的，固定板4的内部对应出料防尘壳5的位置处设置有通孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：为了便于设备的移动，固定台1的下方设置有支撑柱2，支撑柱2的下方安装有轮子3；为了便于节省人力，使加料过程更加简单，固定台1的一端设置有加料斗支撑座21，加料斗支撑座21的上方设置有加料斗20；加料斗20的顶端与进料斗9连接，进料斗9的底部设置有进料口10，且进料斗9的下方连接有第一料槽8和第二料槽7，便于盛放物料；第二料槽7插设在压榨外保护壳6的内部，固定台1的顶端设置有固定板4，固定板4的上方设置有第一电机11，第一电机11的一端连接有转动轴12，转动轴12插设在压榨外保护壳6的内部，且转动轴12的另一端固定在轴承座19的内部，轴承座19安装在压榨外保护壳6的内壁，来料通过加料斗20进入进料斗9，通过进料口10、第一料槽8和第二料槽7，进一步的，进入切割刀辊16的位置处，切割刀辊16套接在转动轴12的外侧，由第一电机11带动旋转进行切割处理，便于在后期压榨过程效率更高；切割完成后，物料进入压榨区进行压榨处理，切割刀辊16的下方设置有第一压辊17，第一压辊17的一侧设置有第二压辊18，进一步的，第一压辊17与第二压辊18的两侧均连接有第二电机15，便于带动压辊对物料进行压榨；压榨完成后，物料从出料口14流出，为了便于便于防止压榨出料后灰尘混入料中，提高了产品的质量，出料口14的外侧设置有出料防尘壳5，为了便于对切割刀辊16、第一压辊17和第二压辊18进行控制，第一电机11、第二电机15和出料口14均与控制面板13电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。