本实用新型属于有色金属技术领域，尤其是涉及一种有色金属板坯水喷淋系统的防温降装置。
背景技术：
部分热加工温度范围窄、高温易氧化、轧制易开裂或较难变形的有色金属（铜、钛、钨、钼、镁等金属及其合金）板坯在热轧前一般需要设置高压水喷淋系统对其表面氧化皮进行去除。
由于重力和水喷淋箱反射等多种原因，水喷淋对板坯表面氧化皮打击后会二次溅落至板坯的表面，进而严重降低加热后有色金属板坯表面的温降。
近年来，随着合金品种的不断增多、板带材对表面质量要求的不断提高以及除氧化皮用高压水流量和压力的不断增加，水喷淋后二次溅落水导致的有色金属板坯温降快的现象不断出现，进而使坯料热变形性能降低，板坯难以满足生产工艺要求等后果，给生产带来极大的困难。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种有色金属板坯水喷淋系统的防温降装置。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种有色金属板坯水喷淋系统的防温降装置，其包括水喷淋箱，水喷淋箱内设置有输送板坯的多个辊道、设在辊道上方的上喷头组和设在辊道下方的下喷头组，上喷头组、下喷头组均由沿与板坯前进方向垂直的方向分布的若干个间隔均匀的喷头组成，上喷头组、下喷头组中的喷头喷射方向均背向板坯前进方向倾斜；水喷淋箱内部设置有与上喷头组、下喷头组分别对应的第一喷淋水收集器、第二喷淋水收集器，第一喷淋水收集器、第二喷淋水收集器均位于上喷头组斜上方。
所述的有色金属板坯水喷淋系统的防温降装置，其上喷头组、下喷头组中的喷头倾斜角度为15°～30°。
所述的有色金属板坯水喷淋系统的防温降装置，其水喷淋箱内沿板坯前进方向间隔设置有至少一个上喷头组，在水喷淋箱内部对应于每一个上喷头组设置有一个喷淋水收集器。
所述的有色金属板坯水喷淋系统的防温降装置，其水喷淋箱内沿板坯前进方向间隔设置有至少一个下喷头组，在水喷淋箱内部对应于每一个下喷头组设置有一个喷淋水收集器。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
该有色金属板坯水喷淋系统的防温降装置，其结构简单，便于操作，实用性强，制造成本低，功能易于实现，使用效果好，能够有效减少因水喷淋后二次溅落所导致的板坯温降。
附图说明
图1是本实用新型有色金属板坯水喷淋系统的防温降装置的结构示意图；
图中：1－第二喷淋水收集器；2－第一喷淋水收集器；3－上喷头；4－板坯；5－水喷淋箱；6－辊道；7－下喷头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
在图1中，箭头方向表示板坯前进方向。如图1所示，该有色金属板坯水喷淋系统的防温降装置，其包括水喷淋箱5，水喷淋箱内设置有输送板坯的多个辊道6、设在辊道上方的上喷头组和设在辊道下方的下喷头组，上喷头组由沿与板坯前进方向垂直的方向分布的若干个间隔均匀的上喷头3组成，下喷头组由沿与板坯前进方向垂直的方向分布的若干个间隔均匀的下喷头7组成，上喷头组、下喷头组中的喷头喷射方向均背向板坯前进方向倾斜；水喷淋箱内部设置有与上喷头组、下喷头组分别对应的第一喷淋水收集器2、第二喷淋水收集器1，第一喷淋水收集器、第二喷淋水收集器均位于上喷头组斜上方。
上述的上喷头组、下喷头组中的上喷头、下喷头倾斜角度为15°～30°。
铸锭加热炉加热后的有色金属板坯4在运输辊道的输送下进入水喷淋箱5内，板坯在接触到高压水之前，上喷头3和下喷头7喷出的水除了直接喷射到水喷淋箱的下部外，其余全部被第一喷淋水收集器2、第二喷淋水收集器1所收集，即板坯表面不会出现一次喷射水或喷射后二次溅落的水；板坯4在辊道6的进一步输送作用下，其下表面首先接触到下喷头7喷出的水，由于重力和板坯反射的原因，喷射后的水直接落至水喷淋箱的下部，即下部二次溅落的喷淋水不会落在板坯的表面；板坯继而接触到上喷头3喷出的水，由于板坯反射的原因，上部喷射水经板坯反射后被第二喷淋水收集器1所收集，即上部二次溅落的喷淋水不会落在板坯的表面。
所述的有色金属板坯水喷淋系统的防温降装置，其水喷淋箱内沿板坯前进方向间隔设置有至少一个上喷头组，在水喷淋箱内部对应于每一个上喷头组设置有一个喷淋水收集器。
所述的有色金属板坯水喷淋系统的防温降装置，其水喷淋箱内沿板坯前进方向间隔设置有至少一个下喷头组，在水喷淋箱内部对应于每一个下喷头组设置有一个喷淋水收集器。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而非对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的专利保护范围之内。