一种高速模切机缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种高速模切机缓冲装置。

背景技术：

在锂电池生产过程中，常用的设备包括模切机，又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些生产原料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，其利用钢刀、五金模具、钢线，通过施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，也是印后包装加工成型的重要设备。

目前的模切设备，在料卷与模切设备之间需要不同位置的导向辊进行传送，在料卷导向过程中，若料卷与调节辊不够紧凑或在传导的方向上产生松动，会极大地影响模切工序，因而，为了拉紧料卷以防止运行过程中的抖动，现有常见的方式一般采用在料卷与调节辊之间设置缓冲气缸，经过缓冲气缸初步调节之后，然后，再利用传统装置在驱动辊之前依靠经过调节辊的料卷依靠其自身重力对料卷进行自重调节，从而拉紧料卷，但是，由于料卷导入与导出均会产生一定的偏差，这使得导出的料卷依然会存在工作抖动大、传送不稳定等状况，仍然无法解决真正地拉紧料卷。

本领域技术人员对现有公知技术的缺陷进行了分析，发现目前的锂电池生产过程中，为保持卷料输送张紧稳定，一般在模切之前要进行一次张紧，但是，综上所述，传统的生产方式通过装置自重调节卷料输送均匀绷紧状态，无法确保输送稳定性，最终仍然会发生偏移，因此，根据现代产品工艺要求，需要采用另外一种能够对不同位置、不同张紧力度对料卷进行张紧调节的可调拉紧装置来完全克服以上的问题。

综上所述，本实用新型正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一技术领域内的产品结构提出进一步研发与改进的技术方案，这些所提出的技术方案完全能够满足对现有技术缺陷的弥补，同时也有利于同一技术领域的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型提供一种高速模切机缓冲装置，使模切前能够对料卷时刻拉紧料卷以及保持卷料工作同步，以保证模切前料卷稳定输送而不易发生抖动，同时解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高速模切机缓冲装置，由固定安装于调节辊的缓冲机构组成，所述缓冲机构包括：导向夹板，所述导向夹板固定安装调节辊，以便于调节辊在导向夹板上转动且对料卷进行输送；导轨，所述导轨设置于缓冲机构外表面；滚珠丝杠，所述滚珠丝杠设置于缓冲机构内部并且该滚珠丝杠通过驱动组件与动力驱动单元连接；所述滚珠丝杠与导向夹板相接，所述动力驱动单元驱动滚珠丝杠转动而带动调节辊与导向夹板同时沿着导轨上下移动。

对于上述技术方案的附加结构，还包括：

所述滚珠丝杠通过螺母座以及螺母与调节辊的导向夹板固定相接，滚珠丝杠自身旋转带动导向夹板沿着导轨在缓冲机构外表面进行直线运动。

所述缓冲机构外部配有缓冲气缸，缓冲机构设置于缓冲气缸与驱动辊之间，缓冲机构外表面具有传感器。

所述动力驱动单元由伺服电机组成；

所述缓冲机构表面具有用于滚珠丝杠转动的矩形传动槽位，传动槽位贯穿于动力壳体两个不相邻的外边缘。

所述缓冲机构外部的驱动辊或导向辊具有缓冲机构。

本实用新型所述的高速模切机缓冲装置的有益效果为：

(1)当调节辊上下直线移动时，对通过调节辊下方夹持部不同部位的料卷进行夹持并且收紧，从而能够根据料卷不同部位的松紧通过调节辊的移动来实现确保调节辊紧贴料卷运动，保证料卷输送过程始终保持均匀绷紧状态，根据现代产品工艺要求，采用本装置后有利于克服包括以上情形之外的料卷精准度问题；

(2)可防止工作抖动过大而不稳定，能够时刻拉紧料卷和保持卷料工作同步；

(3)有利于提高整个工序的效率，卷料输送由导向辊导向，途径缓冲气缸缓冲，再经导向辊导向，到调节辊调节，再经驱动辊驱动牵引送到下一道工序；

(4)可另外配置传感器，有利于对料卷导向时的张紧状况进行检测。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是卷料输送模切前的具有缓冲机构的运行原理示意图；

图2是本实用新型实施例所述高速模切机缓冲装置示意图；

图3是本实用新型实施例所述高速模切机缓冲装置示意图；

图4是传统的卷料输送模切前的料卷拉紧的原理示意图。

图中：

1、料卷；2、缓冲气缸；3、调节辊；4、驱动辊；5、缓冲机构；

51、动力壳体；52、伺服电机；53、导轨；54、滚珠丝杠；55、导向夹板。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实用新型实施例一所述的高速模切机缓冲装置，由固定安装于调节辊3的缓冲机构5组成。

相应地，所述缓冲机构5包括动力驱动单元，所述动力驱动单元由伺服电机52组成并且该伺服电机52固定安装于动力壳体51内部，该动力壳体51表面具有用于滚珠丝杠54转动的矩形传动槽位并且该传动槽位贯穿于动力壳体 51两个不相邻的外边缘。

对于上述设置的动力壳体51与调节辊3结构的组合进一步分析：

首先，所述动力壳体51外表面增设导轨53，所述调节辊3两端活动安装于导向夹板55上并且使调节辊3在导向夹板55上转动；

相应地，所述动力壳体51的传动槽位安装滚珠丝杠54并且该滚珠丝杠54 通过驱动组件与伺服电机52的驱动端连接，该滚珠丝杠54通过螺母座以及螺母或结合其他相应丝杠的组件与调节辊3底部的导向夹板55相接，由于滚珠丝杠54能够将旋转运动转化为直线运动，即通过滚珠丝杠54自身的旋转运动来转化为使导向夹板55沿着导轨53在动力壳体51外表面进行直线运动，从而使传送自缓冲气缸2的料卷1通过调节辊3时的传动效率更高，定位更加准确；

对于上述设置的滚珠丝杠54与调节辊3的结合进一步分析：

在该缓冲机构5组件中，当所述滚珠丝杠54作为主动体时，螺母或相应的组件就会随滚珠丝杆54的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，当调节辊3及其导向夹板55作为被动工件时，可通过螺母座和螺母或对应组件连接，使导向夹板55沿着导轨53对应的直线运动，此时，当调节辊3上下直线移动时，对通过调节辊3下方夹持部不同部位的料卷1进行夹持并且收紧，从而能够根据料卷1不同部位的松紧通过调节辊3的移动来实现确保调节辊3紧贴料卷1运动，保证料卷输送过程始终保持均匀绷紧状态。

如图1、图4所示，以上本实用新型实施例一所述的高速模切机缓冲装置，在锂电池生产过程中，由于务必保持料卷输送稳定，传统装置在缓冲气缸2与驱动辊4之间仅仅依靠调节辊3自重调节来拉紧料卷，工作抖动大且不稳定。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型实施例二所述的高速模切机缓冲装置，包括缓冲气缸2、调节辊3，所述调节辊3安装于带有伺服电机52的缓冲机构5表面，所述缓冲机构5内部具有滚珠丝杠54。

相应地，所述动力壳体51外表面增设导轨53，所述调节辊3两端活动安装于导向夹板55上并且使调节辊3在导向夹板55上转动；

相应地，所述动力壳体51的传动槽位安装滚珠丝杠54并且该滚珠丝杠54 通过驱动组件与伺服电机52的驱动端连接，该滚珠丝杠54通过螺母座以及螺母或结合其他相应丝杠的组件与调节辊3底部的导向夹板55相接，由于滚珠丝杠54能够将旋转运动转化为直线运动，即通过滚珠丝杠54自身的旋转运动来转化为使导向夹板55沿着导轨53在动力壳体51外表面进行直线运动，从而使传送自缓冲气缸2的料卷1通过调节辊3时的传动效率更高，定位更加准确；

本实用新型实施例二所述的高速模切机缓冲装置，其它对应特征参照实施例一或在其基础上进行改进来实现，此处不再赘述。

在本说明书的描述中，若出现术语″实施例一″、″本实施例″、″具体实施″等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型或发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例；而且，所描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以恰当的方式结合。

在本说明书的描述中，术语″连接″、″安装″、″固定″、″设置″、″具有″等均做广义理解，例如，″连接″可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或发明中的具体含义。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，对于以下几种情形的修改，都应该在本案的保护范围内：①以本实用新型技术方案为基础并结合现有公知常识所实施的新的技术方案，该新的技术方案所产生的技术效果并没有超出本实用新型技术效果之外，例如，对料卷的缓冲装置与其它现有装置相结合的技术方案；②采用公知技术对本实用新型技术方案的部分特征的等效替换，所产生的技术效果与本实用新型技术效果相同，例如，采用不同的导向组件以及滑动组件等；③以本实用新型技术方案为基础进行可拓展，拓展后的技术方案的实质内容没有超出本实用新型技术方案之外；④利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域。