新型传感智能锁的钥匙牙花加工夹具的制作方法

本申请涉及新型传感器智能锁的加工领域，特别涉及一种新型传感智能锁的钥匙牙花加工夹具。

背景技术：

目前在锁具行业里大多使用的冲床或手推式锯齿机来加工齿形牙花钥匙，其牙花的深浅变化是通过人工调节冲刀高度或锯片高度来完成的，但夹具通常采用螺旋旋紧的方式，如传统的台虎钳，人工旋紧通常容易造成两边的旋紧力不同，或每次钥匙锁紧位置的不同，这就容易造成钥匙牙花不能完全一致，而且每次只能加工一把钥匙，加工效率低下。故此需要提出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型传感智能锁的钥匙牙花加工夹具，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种新型传感智能锁的钥匙牙花加工夹具，包括一底板、一固定座、一安装座、一气缸及若干夹片，所述固定座和安装座底靠近所述底板的一端分别凸设有与所述底板对应设置的第一凸台，所述若干夹片依次设置于所述固定座和安装座之间，所述气缸固定于所述安装座背离所述夹片的端面，所述夹片与所述固定座之间设有调节片，所述夹片与所述安装座之间设有连接块，所述气缸的活塞杆贯穿所述安装座后连接于所述连接块，所述夹片之间可相对移动，所述夹片与所述调节片之间可相对移动，所述连接块与所述夹片支架可相对移动。

优选的，在上述的新型传感智能锁的钥匙牙花加工夹具中，所述固定座和安装座之间设有两平行设置的导向柱，所述夹片和调节片两侧分别设有与所述导向柱对应设置的弧形第一凹槽。

优选的，在上述的新型传感智能锁的钥匙牙花加工夹具中，所述固定座靠近夹片一侧的端面设有限位块，所述夹片和调节片靠近所述限位块一侧顶端设有与所述限位块对应设置的豁口。

优选的，在上述的新型传感智能锁的钥匙牙花加工夹具中，所述夹片背离所述底板的一端凸设有第二凸台，所述第二凸台靠近所述固定座的一侧端面凸设有垂直于所述第二凸台的第三凸台。

优选的，在上述的新型传感智能锁的钥匙牙花加工夹具中，所述夹片靠近所述安装座的一侧端面凸伸有第四凸台，所述夹片背离所述第四凸台的端面设有与所述第四凸台对应设置的第二凹槽，所述第四凸台设置于相邻所述夹片的第二凹槽内。

优选的，在上述的新型传感智能锁的钥匙牙花加工夹具中，所述连接块靠近所述夹片的端面设有与所述第四凸台对应设置的第三凹槽。

优选的，在上述的新型传感智能锁的钥匙牙花加工夹具中，所述调节片靠近固定座的一侧端面为平面结构，所述调节片靠近所述安装座的一侧端面与所述夹片靠近安装座的一侧端面相同设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本新型新型传感智能锁的钥匙牙花加工夹具结构简单，制造成本低廉，可同时加工多把钥匙的牙花，在保证一次加工钥匙牙花一致性的同时提高加工效率，钥匙夹片通过气缸夹紧，更加牢靠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中新型传感智能锁的钥匙牙花加工夹具的结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施例中夹片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1和图2所示，本实施例中的新型传感智能锁的钥匙牙花加工夹具，包括一底板10、一固定座20、一安装座30、一气缸40及若干夹片50，固定座20和安装座30底靠近底板10的一端分别凸设有与底板10对应设置的第一凸台，若干夹片50依次设置于固定座20和安装座30之间，气缸40固定于安装座30背离夹片50的端面，夹片50与固定座20之间设有调节片60，夹片50与安装座30之间设有连接块70，气缸40的活塞杆贯穿安装座30后连接于连接块70，夹片50之间可相对移动，夹片50与调节片60之间可相对移动，连接块70与夹片50支架可相对移动。

该技术方案中，本新型新型传感智能锁的钥匙牙花加工夹具结构简单，制造成本低廉，可同时加工多把钥匙的牙花，在保证一次加工钥匙牙花一致性的同时提高加工效率，钥匙夹片通过气缸夹紧，更加牢靠。

进一步地，固定座20和安装座30之间设有两平行设置的导向柱80，夹片50和调节片60两侧分别设有与导向柱80对应设置的弧形第一凹槽。

该技术方案中，固定座20和安装座30之间设有两平行设置的导向柱80，夹片50和调节片60两侧分别设有与导向柱80对应设置的弧形第一凹槽，限制夹片50的移动方向，连接块根据尺寸决定是否需要开设与导向柱80对应的凹槽。

进一步地，固定座20靠近夹片50一侧的端面设有限位块90，夹片50和调节片60靠近限位块90一侧顶端设有与限位块90对应设置的豁口。

该技术方案中，固定座20靠近夹片50一侧的端面设有限位块90，夹片50和调节片60靠近限位块90一侧顶端设有与限位块90对应设置的豁口，限位块90的固定方式是多种多样的，本实施例中限位块90凸伸有一块凸台与固定座20的侧面配合固定，限位块90在安装钥匙时保证钥匙安装位置相同，从而保证钥匙牙花加工的一致性。

进一步地，夹片50背离底板10的一端凸设有第二凸台51，第二凸台51靠近固定座20的一侧端面凸设有垂直于第二凸台51的第三凸台52。

该技术方案中，夹片50背离底板10的一端凸设有第二凸台51，第二凸台51靠近固定座20的一侧端面凸设有垂直于第二凸台51的第三凸台52，相邻第二凸台51之间形成槽体，容纳固定钥匙，第三凸台52与钥匙内槽体配合完全固定钥匙。

进一步地，夹片50靠近安装座30的一侧端面凸伸有第四凸台53，夹片50背离第四凸台的端面设有与第四凸台对应设置的第二凹槽54，第四凸台53设置于相邻夹片50的第二凹槽54内。

该技术方案中，夹片50靠近安装座30的一侧端面凸伸有第四凸台53，夹片50背离第四凸台的端面设有与第四凸台对应设置的第二凹槽54，第四凸台53设置于相邻夹片50的第二凹槽54内，相邻夹片50通过对应的第四凸台53和第二凹槽54配合，保证相邻夹片之间可以延导向柱的方向可以相对移动，同时相邻夹片之间不可完全分开，为钥匙装夹提供便利。

进一步地，连接块70靠近夹片50的端面设有与第四凸台53对应设置的第三凹槽71。

该技术方案中，连接块70靠近夹片50的端面设有与第四凸台53对应设置的第三凹槽71，保证连接块70始终与相邻夹片连接在一起。

进一步地，调节片60靠近固定座20的一侧端面为平面结构，调节片60靠近安装座30的一侧端面与夹片50靠近安装座30的一侧端面相同设置。

该技术方案中，调节片60靠近固定座20的一侧端面为平面结构，调节片60靠近安装座30的一侧端面与夹片50靠近安装座30的一侧端面相同设置，通过跟换不同厚度的调节片60可以放置不同数量的夹片，从而可以加工不同数量的钥匙，调节片60与相领夹片50之间亦可夹持一把钥匙进行加工，调节片60的存在使得加工刀具不会与固定座20之间发生干涉。

综上所述，本新型新型传感智能锁的钥匙牙花加工夹具结构简单，制造成本低廉，可同时加工多把钥匙的牙花，在保证一次加工钥匙牙花一致性的同时提高加工效率，钥匙夹片通过气缸夹紧，更加牢靠。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。