一种自动上料液压金属剪切机的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体地说涉及一种自动上料液压金属剪切机。

背景技术：

液压金属剪切机主要用于对废旧金属的切断作业，现在使用的液压金属剪切机有鳄鱼式液压剪切机和油缸上置式液压剪切机。这些剪切机由于剪切刀刃的中心线偏于油缸的中心线一侧，见图1，所以在剪切进行中会产生很大的扭曲力，因此在生产过程中由于剪切刀偏于油缸中心线而产生的巨大的扭曲力与阻力，对电动机及液压系统产生很成的阻力，使电机动温度升高易造成损坏，液压系统系统温度过高对泵阀等造成故障多至损坏，严重地影响生产的正常进行。同时人工送料生产效率低、安全隐患多。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种自动上料液压金属剪切机，解决了背景技术中的液压剪切机由于剪切刀偏于油缸中心线而产生的巨大的扭曲力与阻力，对电动机及液压系统易造成损坏的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动上料液压金属剪切机，包括机架，机架上固定设有固定刀工作台，固定刀工作台上设有固定刀，机架通过动刀架固定轴与动刀架连接，动刀架上设有剪切动刀，动刀架通过动刀架联轴与主油缸固定连接，主油缸通过主油缸联接轴与机架固定连接，机架通过压料脚固定轴与压料脚固定连接，压料脚通过联接轴与压料油缸相连，压料油缸通过压料油缸固定轴与机架相连，固定刀工作台一侧设有自动送料机，所述主油缸与剪切动刀、固定刀的中心线垂直在同一个中心线位置，所述自动送料机构包括设于送料机机架上的主滚筒与滚筒支座，主滚筒内设有送料电动机，滚筒支座上设有送料滚筒，主滚筒与送料滚筒之间设有送料带。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于主油缸和剪切刀刃的中心线处于同一同心线位置，确保了油缸的压力正常均衡，因此在剪切过程中不会产生旁的扭曲力和阻力，对油缸的压力及液压站电动机、泵阀等不产生大的阻力，因而可对物料进行轻松剪切作业，同时自动上料降低了人工上料的安全隐患，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型改进之前的结构示意图；

图2为本实用新型改进后的结构示意图；

图3为本实用新型改进后的整体结构示意图；

图4为本实用新型改进后的侧视图。

零件说明：1、固定刀工作台，2、压料脚，3、联接轴，4、剪切动刀，5、动刀架，6、动刀架联接轴，7、压料油缸，8、主油缸联接轴，9、主油缸，10、压料油缸固定轴，11、机架，12、压料脚固定轴，13、动刀架固定轴，14、送料滚筒，15、滚筒支座，16、送料带，17、送料机机架，18、送料电动机，19、主滚筒，20、固定刀。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图2-4对本实用新型作进一步描述：一种自动上料液压金属剪切机，包括机架11，机架11上固定设有固定刀工作台1，固定刀工作台1上设有固定刀20，机架11通过动刀架固定轴13与动刀架5连接，动刀架5上设有剪切动刀4，动刀架5通过动刀架联轴6与主油缸9固定连接，主油缸9与剪切动刀4、固定刀20的中心线垂直在同一个中心线位置，主油缸9通过主油缸联接轴8与机架11固定连接，机架11通过压料脚固定轴12与压料脚 2固定连接，压料脚 2通过联接轴3与压料油缸7相连，压料油缸7通过压料油缸固定轴10与机架11相连，固定刀工作台1一侧设有自动送料机，自动送料机构包括设于送料机机架17上的主滚筒19与滚筒支座15，主滚筒19内设有送料电动机18，滚筒支座15上设有送料滚筒14，主滚筒19与送料滚筒14之间设有送料带16。

工作时，由送料电动机18驱动主滚筒19带动送料带16上的物料，将物料送至剪切机的固定刀工作台1上，由压料油缸7带动压料脚2将送上来的物料进行压紧后，由主油缸9驱动动刀架5带动剪切动刀4，与固定刀20对压紧后的物料进行剪切作业，由于主油缸9的中心线与剪切动刀4、固定刀20的中心线处于同一个垂直中心线上，因此可对送上工作台上的物料进行垂直剪切作业，不会产生旁的的扭曲力和阻力，确保了生产过程中的设备稳定、安全生产，极大地提高了生产效率。