一种铝合金门窗生产加工用切割设备的制作方法

本实用新型属于铝合金门窗生产加工技术领域，具体涉及一种铝合金门窗生产加工用切割设备。

背景技术：

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

在专利号是CN203679426U的中国专利中，提到了一种用于切割加工铝合金门窗部件的设备，通过以切割的方式替代冲压方式，保障了加工尺寸的准确，避免了冲压方式容易造成型材变形，满足不同截面结构的型材加工，降低了生产成本，但是铝合金门窗生产加工用切割设备在装夹物料时由于人工装夹，用力不均，容易造成物料被压伤，同时设备切割加工时碎屑飞溅，散落到设备的外部，不便于工人清理，增加了工人清理的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗生产加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的由于人工装夹，用力不均，容易造成物料被压伤，同时设备切割加工时碎屑飞溅，散落到设备的外部，不便于工人清理，增加了工人清理的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产加工用切割设备，包括机箱体，所述机箱体的顶端安装有工作台，且机箱体的底部四个拐角处均安装有底座，所述机箱体的一侧安装有NUC100控制器，且机箱体上相对于NUC100控制器的一侧下半段安装有排废阀和补水阀，所述补水阀位于排废阀的上方，所述机箱体的内部底部安装有水箱，且水箱的一侧通过管道连接有增压泵，所述机箱体的内壁一侧安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有雾化器，所述雾化器与增压泵之间连接有水管，所述机箱体通过管道分别与排废阀和补水阀固定连接，所述增压泵和雾化器均与NUC100控制器电性连接。

优选的，所述工作台的顶端一侧安装有转动台，且工作台顶端相对于转动台的一侧通过螺栓安装有支撑座，所述转动台与支撑座之间通过螺栓固定有挡料板，且挡料板的一端设置有橡胶垫，所述工作台顶端靠近挡料板的一侧位置处安装有固定环。

优选的，所述支撑座的中间位置处贯穿有螺杆，且螺杆延伸至支撑座的两侧，所述螺杆的一端安装有压块，另一端固定有手轮。

优选的，所述转动台的中间位置处通过转轴转动连接有转动臂，且转动台的一端安装有调节旋钮。

优选的，所述转动臂的一端安装有机罩，且转动臂一端靠近机罩的顶端位置处安装有操作手柄，所述操作手柄的一端套设有防滑胶套，且防滑胶套的底部设置有切割开关，所述转动臂的中间位置处设置有喷雾头，且喷雾头通过输水软管与雾化器固定连接，所述转动臂通过限位链与固定环固定连接，所述切割开关与NUC100控制器电性连接。

优选的，所述机罩的内部安装有驱动电机，且驱动电机的一侧通过主轴转动连接有切割刀片，所述切割刀片的外部通过安装架安装有防尘罩，所述驱动电机与切割开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了橡胶垫，切割加工时，工人先通过转动手轮通过螺杆驱动压块进行横向移动，将物料装夹在挡料板和压块之间，橡胶垫起到垫护的作用，进而实现防止物料压伤，解决了由于人工装夹，用力不均，容易造成物料被压伤的问题。

(2)本实用新型设置了雾化器，设备切割作业时，增压泵工作将水箱的水经过水管输送至雾化器中，雾化器将水进行加热蒸发形成水雾，水雾经过输水软管输送至喷雾头，喷雾头将水雾喷出，碎屑与水雾接触后凝聚，进而实现消除碎屑的溅射和飞扬，保障工人的工作环境质量，避免碎屑散落到设备外部空间，便于工人清理，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率。

综上所述，本实用新型具有无尘切割，结构稳定、新颖的特点，尤其适用于铝合金门窗生产加工技术领域，实现铝合金型材无尘切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的后视图；

图中：1-防尘罩；2-机罩；3-操作手柄；4-防滑胶套；5-切割开关；6-切割刀片；7-压块；8-螺杆；9-支撑座；10-手轮；11-NUC100控制器；12-机箱体；13-底座；14-增压泵；15-水箱；16-排废阀；17-补水阀；18-支撑板；19-雾化器；20-工作台；21-输水软管；22-转动台；23-调节旋钮；24-喷雾头；25-转动臂；26-挡料板；27-限位链；28-固定环；29-橡胶垫；30-驱动电机；31-主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗生产加工用切割设备，包括机箱体12，为了实现设备结构稳定，便于铝合金门窗切割加工，提高设备的生产加工效率，机箱体12的顶端安装有工作台20，且机箱体12的底部四个拐角处均安装有底座13，机箱体12的一侧安装有NUC100控制器11，且机箱体12上相对于NUC100控制器11的一侧下半段安装有排废阀16和补水阀17，补水阀17位于排废阀16的上方，机箱体12的内部底部安装有水箱15，且水箱15的一侧通过管道连接有增压泵14，为了实现消除碎屑的溅射和飞扬，保障工人的工作环境质量，便于工作操作加工，提高工人的工作效率，机箱体12的内壁一侧安装有支撑板18，且支撑板18的顶端安装有雾化器19，雾化器19与增压泵14之间连接有水管，机箱体12通过管道分别与排废阀16和补水阀17固定连接，增压泵14和雾化器19均与NUC100控制器11电性连接。

进一步的，工作台20的顶端一侧安装有转动台22，且工作台20顶端相对于转动台22的一侧通过螺栓安装有支撑座9，转动台22与支撑座9之间通过螺栓固定有挡料板26，且挡料板26的一端设置有橡胶垫29，工作台20顶端靠近挡料板26的一侧位置处安装有固定环28，利用挡料板26限制固定铝合金门窗物料，便于铝合金门窗物料的装夹，并通过橡胶垫29的设置，实现垫护的作用，避免物料被压伤。

具体地，支撑座9的中间位置处贯穿有螺杆8，且螺杆8延伸至支撑座9的两侧，螺杆8的一端安装有压块7，另一端固定有手轮10，利用手轮10转动带动螺杆8转动，以驱动压块7进行横向移动，实现将铝合金门窗物料夹紧，以便进行切割加工。

值得说明的是，转动台22的中间位置处通过转轴转动连接有转动臂25，且转动台22的一端安装有调节旋钮23，通过调节旋钮23的设置，实现转动臂25转动松紧的调节，以便于工人切割作业。

进一步的，转动臂25的一端安装有机罩2，且转动臂25一端靠近机罩2的顶端位置处安装有操作手柄3，操作手柄3的一端套设有防滑胶套4，且防滑胶套4的底部设置有切割开关5，转动臂25的中间位置处设置有喷雾头24，且喷雾头24通过输水软管21与雾化器19固定连接，转动臂25通过限位链27与固定环28固定连接，切割开关5与NUC100控制器11电性连接，利用喷雾头24将雾化器19产生的水雾喷出，碎屑与水雾接触后凝聚，避免碎屑散落到设备外部空间，便于工人清理，降低了工人的劳动强度。

具体地，机罩2的内部安装有驱动电机30，且驱动电机30的一侧通过主轴31转动连接有切割刀片6，切割刀片6的外部通过安装架安装有防尘罩1，驱动电机30与切割开关5电性连接，利用驱动电机30通过主轴31驱动切割刀片6高速转动，以进行物料切割。

工作原理：该实用新型在使用时，工人先将其接通外部电源，并将铝合金门窗物料放置在工作台20上，再转动手轮10通过螺杆8驱动压块7进行横向移动，将物料装夹在挡料板26和压块7之间，橡胶垫29起到垫护的作用，防止物料压伤，然后工人通过NUC100控制器11打开设备电源，此时设备开始工作，增压泵14工作将水箱15的水经过水管输送至雾化器19中，雾化器19将水进行加热蒸发形成水雾，水雾经过输水软管21输送至喷雾头24，喷雾头24将水雾喷出，同时工人手握在操作手柄3上的防滑胶套4上，并通过手指按动切割开关5，此时驱动电机30开始工作，驱动电机30通过主轴31驱动切割刀片6高速转动，工人再向下按压，转动臂25与转动台22通过转轴转动连接，实现切割刀片6向下位移，对工作台20上装夹的物料进行切割加工，进而完成铝合金门窗物料的切割加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。