一种主轴组件的制作方法

本实用新型涉及一种车床部件技术领域，更具体地说，它涉及一种主轴组件。

背景技术：

主轴组件是车床上夹持刀具的常用组件，现有车床的加工过程中，需要外部冷却水管对刀具及工件进行降温冲洗，但在加工具有一定深度的工件时，外部冷却水管难以进入工件内，冷却冲洗效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可通过主轴内孔喷出冷却液的主轴组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种主轴组件，包括主轴，主轴为中空结构，主轴一端为安装端，其特征是：所述安装端内设有限位槽，限位槽内设有适配的弹簧夹头，主轴内还设有与弹簧夹头连接的拉套，拉套也为中空结构，主轴的另一端上设有置于拉套内的高压出水管，弹簧夹头的外壁上设有定位槽，主轴上设有与定位槽连通的定位孔，定位孔包括第一直孔和第二直孔，第一直孔和第二直孔通过锥孔连接，第一直孔置于主轴外侧，且第一直孔的内径小于第二直孔的内径，定位孔内设有适配的定位销，第一直孔内还设有与定位销抵触的胶套。

通过采用上述技术方案，弹簧夹头可在限位槽内轴向运动，且通过拉套控制，由于弹簧夹头上通常设有若干槽口，便于弹簧夹头收缩夹紧，当高压出水管通冷却水时，冷却水可通过弹簧夹头上的槽口喷出，对工件及刀具进行冲洗和冷却，且对深孔加工时，冲洗冷却效果更好，定位销确保弹簧夹头随主轴一起转动，第二直孔内径较大且置于主轴内侧，可以避免受水压影响而造成定位销向外顶出，由于第一直孔和第二直孔通过锥孔连接，定位销上设有与锥孔适配的锥面，定位销受力向外顶出时，定位销的锥面与锥孔实现锥面硬密封，同时通过胶套进一步实现密封，避免冷却水流向主轴外侧。

本实用新型进一步设置为：所述安装端的外壁上设有连接盘，连接盘上设有若干固定孔，固定孔以连接盘轴心呈环形阵列排布，连接盘的外周上设有第一外螺纹。

通过采用上述技术方案，连接盘用于连接端盖或者挡水环，对主轴起到保护作用，固定孔与第一外螺纹便于连接固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接盘的一侧上设有与主轴外壁连接的第一加强环，第一加强环置于安装端的端口上，且第一加强环的外周壁呈锥形结构，连接盘的另一侧上设有与主轴外壁连接的第二加强环，第二加强环上设有第二外螺纹。

通过采用上述技术方案，第一加强环和第二加强环均可以增加连接盘与主轴之间的连接强度，第一加强环的外周壁呈锥形结构，对第一加强环与连接盘之间起到斜向支撑的作用，第二外螺纹起到进一步连接固定作用。

附图说明

图1为本实用新型一种主轴组件实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种主轴组件实施例图1的A-A向结构示意图。

图3为本实用新型一种主轴组件实施例图2的B部放大结构示意图。

具体实施方式

参照图1至3对本实用新型一种主轴组件实施例做进一步说明。

一种主轴1组件，包括主轴1，主轴1为中空结构，主轴1一端为安装端2，其特征是：所述安装端2内设有限位槽，限位槽内设有适配的弹簧夹头3，主轴1内还设有与弹簧夹头3连接的拉套4，拉套4也为中空结构，主轴1的另一端上设有置于拉套4内的高压出水管5，弹簧夹头3的外壁上设有定位槽6，主轴1上设有与定位槽6连通的定位孔，定位孔包括第一直孔7和第二直孔8，第一直孔7和第二直孔8通过锥孔9连接，第一直孔7置于主轴1外侧，且第一直孔7的内径小于第二直孔8的内径，定位孔内设有适配的定位销10，第一直孔7内还设有与定位销10抵触的胶套11。

通过采用上述技术方案，弹簧夹头3可在限位槽内轴向运动，且通过拉套4控制，由于弹簧夹头3上通常设有若干槽口，便于弹簧夹头3收缩夹紧，当高压出水管5通冷却水时，冷却水可通过弹簧夹头3上的槽口喷出，对工件及刀具进行冲洗和冷却，且对深孔加工时，冲洗冷却效果更好，定位销10确保弹簧夹头3随主轴1一起转动，第二直孔8内径较大且置于主轴1内侧，可以避免受水压影响而造成定位销10向外顶出，由于第一直孔7和第二直孔8通过锥孔9连接，定位销10上设有与锥孔9适配的锥面，定位销10受力向外顶出时，定位销10的锥面与锥孔9实现锥面硬密封，同时通过胶套11进一步实现密封，避免冷却水流向主轴1外侧。

本实用新型进一步设置为：所述安装端2的外壁上设有连接盘12，连接盘12上设有若干固定孔13，固定孔13以连接盘12轴心呈环形阵列排布，连接盘12的外周上设有第一外螺纹。

通过采用上述技术方案，连接盘12用于连接端盖或者挡水环，对主轴1起到保护作用，固定孔13与第一外螺纹便于连接固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接盘12的一侧上设有与主轴1外壁连接的第一加强环14，第一加强环14置于安装端2的端口上，且第一加强环14的外周壁呈锥形结构，连接盘12的另一侧上设有与主轴1外壁连接的第二加强环15，第二加强环15上设有第二外螺纹。

通过采用上述技术方案，第一加强环14和第二加强环15均可以增加连接盘12与主轴1之间的连接强度，第一加强环14的外周壁呈锥形结构，对第一加强环14与连接盘12之间起到斜向支撑的作用，第二外螺纹起到进一步连接固定作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。