专利名称：一种滚珠高速主轴的轴承座组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是一种用于机械加工机床滚珠高速 电主轴用的轴承座组件。
背景技术：
在现有技术中，滚珠高速电主轴用的轴承座组件，结构单一，加工困难，装卸不便， 不易调节轴向稳定性，散热能力低，使用寿命短，需要频繁更换等缺点。
发明内容本实用新型涉及一种滚珠高速主轴的轴承座组件，它使用组合式结构，使加工容 易，装卸方便，容易调节轴向稳定性，散热效率高，使用寿命长，便于推广及应用。本实用新型技术解决方案是在现有的轴承座(1)，轴承座(1)上设有气封孔(2)， 轴承隔套(3)，轴承座底板(7)，冷却液进出孔(9)，电源线安装孔(11)，轴承座安装孔(12) 的基础上，本实用新型特别在于轴承隔套(3)与轴承座底板(7)间设有轴向的预紧弹簧 (8)。以上本实用新型所述的轴承座(1)与轴承底板(7)通过侧壁的螺钉(4)相固定。本实用新型所述的轴承座(1)的外壁设有轴向贯通的润滑油回收孔(5)，轴承座 (1)的近头端设有径向贯通的润滑油进气孔(6)，以上所述轴承座(1)的上表面外环壁设有上轴承润滑油进气孔(10)及下轴承润 滑没进气孔(13)。本实用新型工作原理是工作时，轴承座内孔装配角接触轴承，轴承隔套下的弹簧 组受压对轴承外圈持加预紧力，使轴承保持同一轨道平面下高速运转，便于安装上轴承及 连接铝水套与机体。本实用新型的优点在于1、组合式结构设计，有利于加工工艺并能达到高精度要求；2、轴承装卸方便，并能保证装配精度；3、采用增减弹簧组合调节轴承预紧力，轴承预紧均衡、轴向受力稳定、预紧力调节 方便；4、使轴承润滑、散热效率高，轴承寿命长；5、结构简单、紧凑，使轴承高速动态性能好、精度高、寿命长等优点；可广泛用作各 种高速电主轴中的轴承固定装置。
图1是本实用新型的A — A剖面构造示意图。图2是本实用新型的俯视构造示意图。
具体实施方式
根据图1及图2所示，本实用新型在现有的轴承座1，轴承座1上设有气封孔2，轴 承隔套3，轴承座底板7，冷却液进出孔9，电源线安装孔11，轴承座安装孔12的基础上，本 实用新型特别在于轴承隔套3与轴承座底板7间设有轴向的预紧弹簧8。所述的轴承座1 与轴承底板7通过侧壁的螺钉4相固定。所述的轴承座1的外壁设有轴向贯通的润滑油回 收孔5，轴承座1的近头端设有径向贯通的润滑油进气孔6，以上所述轴承座1的上表面外 环壁设有上轴承润滑油进气孔10及下轴承润滑没进气孔13。
权利要求1.一种滚珠高速主轴的轴承座组件，它包括了轴承座(1)，轴承座(1)上设有气封孔 (2)，轴承隔套(3)，轴承座底板(7)，冷却液进出孔(9)，电源线安装孔(11)，轴承座安装孔 (12)，其特征在于轴承隔套(3)与轴承座底板(7)间设有轴向的预紧弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠高速主轴的轴承座组件，其特征是轴承座(1)与轴 承底板(7 )通过侧壁的螺钉(4 )相固定。
3.根据权利要求1所述的一种滚珠高速主轴的轴承座组件，其特征是轴承座(1)的外 壁设有轴向贯通的润滑油回收孔(5)，轴承座(1)的近头端设有径向贯通的润滑油进气孔 (6)。
4.根据权利要求1所述的一种滚珠高速主轴的轴承座组件，其特征是轴承座(1)的上 表面外环壁设有上轴承润滑油进气孔(10)及下轴承润滑油进气孔(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种滚珠高速主轴的轴承座组件，具体地说是一种用于机械加工机床滚珠高速电主轴用的轴承座组件。它公开了轴承隔套(3)与轴承座底板(7)间设有轴向的预紧弹簧(8)。它使用组合式结构，使加工容易，装卸方便，容易调节轴向稳定性，散热效率高，使用寿命长，便于推广及应用。
文档编号B23B19/02GK201902463SQ20102068644
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者汤秀清 申请人:广州市昊志机电有限公司