专利名称：一种滚珠高速主轴的铝水套组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是一种用于机械加工机床滚珠高速电主轴用的铝水套组件。
背景技术：
在现有技术中，滚珠高速电主轴用的铝水套组件，结构复杂，不利于主轴散热，安装不方便，功能单一，装配精度不容易把握，而且使用寿命短，需要频繁更换等缺点。
发明内容本实用新型涉及一种滚珠高速主轴的铝水套组件，它结构简单、紧凑，安装方便， 散热效率高，功能多，能保证装配精度，便于推广及应用。本实用新型技术解决方案是包括了轴承座(3)，轴承座(3)的凸出部密封圈(4)， 轴承座(3)上正中部设有轴向贯通的活塞孔(2)，活塞孔(2)的内壁设有活塞密封圈(6)， 轴承座(3)底部的定位台阶(8)，轴承座(3)内部的铝水套内腔(7)，轴承座(3)上的外环壁还包括有气缸拉刀孔(1)、卸刀吹尘孔(5)、冷却液进出孔(9)、润滑油回收孔(10)、上轴承润滑油进气孔(11)、电源线安装孔(12)、气缸安装连接孔(13)、地线连接位(14)、气封孔 (15)、下轴承润滑油进气孔(16)和铝水套安装孔(17)。本实用新型作为冷却液、气体及电源线的进出安装位；其上还用于固定气缸，下连接轴承座及机体，是电主轴的连接枢纽。本实用新型的优点在于1、材料使用铝表面经氧化处理，有质量轻，散热效率高，耐腐蚀强，外形美观；2、结构设计简单、紧凑、刚度强，使用功能多，安装拆卸方便，能保证装配精度。
图1是本实用新型的A — A剖面构造示意图。图2是本实用新型的俯视构造示意图。
具体实施方式
根据图1及图2所示，本实用新型包括了轴承座3，轴承座3的凸出部密封圈4，轴承座3上正中部设有轴向贯通的活塞孔2，活塞孔2的内壁设有活塞密封圈6，轴承座3底部的定位台阶8，轴承座3内部的铝水套内腔7，轴承座3上的外环壁还包括有气缸拉刀孔 1、卸刀吹尘孔5、冷却液进出孔9、润滑油回收孔10、上轴承润滑油进气孔11、电源线安装孔 12、气缸安装连接孔13、地线连接位14、气封孔15、下轴承润滑油进气孔16和铝水套安装孔 17。
权利要求1. 一种滚珠高速主轴的铝水套组件，其特征在于包括了轴承座(3)，轴承座(3)的凸出部密封圈(4)，轴承座(3)上正中部设有轴向贯通的活塞孔(2)，活塞孔(2)的内壁设有活塞密封圈(6)，轴承座(3)底部的定位台阶(8)，轴承座(3)内部的铝水套内腔(7)，轴承座 (3)上的外环壁还包括有气缸拉刀孔(1)、卸刀吹尘孔(5)、冷却液进出孔(9)、润滑油回收孔(10)、上轴承润滑油进气孔(11)、电源线安装孔(12)、气缸安装连接孔(13)、地线连接位 (14)、气封孔(15)、下轴承润滑油进气孔(16)和铝水套安装孔(17)。
专利摘要本实用新型涉及一种滚珠高速主轴的铝水套组件，具体地说是一种用于机械加工机床滚珠高速电主轴用的铝水套组件。它公开了轴承座3上的外环壁还包括有气缸拉刀孔1、卸刀吹尘孔5、冷却液进出孔9、润滑油回收孔10、上轴承润滑油进气孔11、电源线安装孔12、气缸安装连接孔13、地线连接位14、气封孔15、下轴承润滑油进气孔16和铝水套安装孔17。它结构简单、紧凑，安装方便，散热效率高，功能多，能保证装配精度，便于推广及应用。
文档编号B23Q11/12GK202052945SQ201020686409
公开日2011年11月30日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者汤秀清 申请人:广州市昊志机电股份有限公司