一种汽车模具去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及汽车模具技术领域，尤其涉及一种汽车模具去毛刺装置。

背景技术：

汽车模具制造业，是汽车制造技术的重要组成部分，也是形成汽车自主开发能力的一个关键环节，在汽车生产制作的过程中，要求也十分严格，而在汽车模具使用过程中要求去除边料，使其边料能够顺利滑出模具体甚至是机床外，专利申请号为CN201620690906.5的专利中提出了一种用于汽车模具自动去除边料的装置，当模具加工时将产品放置在模具夹具内部进行固定作用，抽风机吸入空气通过冷气机后将冷气由导气管从吹气管将铲刀进行降温处理，同时也可以将铲除的边料吹去，对工作环境进行整洁处理，此专利中的夹具适用的模具规格固定，不能根据模具的规格进行调节，给工作人员带来较大麻烦，工作效率低，同时将去除的毛刺吹散，导致毛刺到处飞散掉在地面上，弄脏地面，使得工作人员自己去清理地面，为此我们提出一种汽车模具去毛刺装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车模具去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车模具去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的顶端两侧分别固定有支撑板和支撑柱，支撑板和支撑柱均与工作台相互垂直，支撑板的顶端靠近支撑柱的一侧固定有两个水平设置的夹具支架，两个夹具支架在支撑板的侧壁上对称设置，两个夹具支架的内部设有夹具，夹具由两个Z字形夹板和固定轴组成，两个Z字形夹板的中间位置通过固定轴铰接，固定轴的两端分别固定在两个夹具支架相互靠近的一侧侧壁上，支撑柱的顶端靠近支撑板的一侧固定有水平设置的固定杆，固定杆的顶端中间位置固定有推杆电机，推杆电机的输出轴连接有垂直设置的推杆，推杆的底端穿过固定杆延伸至固定杆的下方，推杆的底端固定有水平设置的铲刀支架，铲刀支架靠近支撑板的一端固定有铲刀，工作台的顶端中间位置设有凹槽，凹槽内设有两个相互远离的皮带轮，两个皮带轮的外侧壁设有皮带，两个皮带轮的两端均转动连接在凹槽的两侧壁上，皮带的底端一侧开有垂直设置的下料槽，下料槽的底端设有水平设置的收集槽。

优选的，所述下料槽靠近皮带轮的一侧侧壁上设有固定座，固定座的顶端固定有垂直设置的刮板，刮板的顶端与皮带滑动连接。

优选的，夹具靠近支撑板的一侧设有多个垂直设置的压缩弹簧，压缩弹簧的顶端和底端分别固定在两个Z字形夹板相互靠近的一侧侧壁上。

优选的，所述夹具远离压缩弹簧的一侧设有两个橡胶垫，两个橡胶垫分别固定在两个Z字形夹板相互靠近的一侧侧壁上。

优选的，所述支撑柱的中间位置靠近支撑板的一侧固定有倾斜的支撑杆，支撑杆远离支撑柱的一端固定在固定杆的底端。

本实用新型的有益效果：

1、通过支撑板、压缩弹簧、夹具支架、夹具、橡胶垫和固定轴的设置，能够根据汽车模具的厚度大小进行夹持调节，使得不同厚度的汽车模具都能够进行夹持固定便于去除毛刺，通过能很好的保护汽车模具的外表面，防止去除毛刺时对模具造成刮伤；

2、通过皮带、下料槽、皮带轮、固定座、刮板和收集槽的设置，能够使掉落在皮带上的毛刺进行传送，通过下料槽进入收集槽内，粘连在皮带上的毛刺通过刮板掉入收集槽内，使得毛刺统一收集方便处理，防止毛刺到处飞散弄脏地面，

本装置不仅能根据汽车模具的厚度大小进行夹持调节，使得不同厚度的汽车模具都能够进行夹持固定便于去除毛刺，还能使去除的毛刺统一收集方便处理，防止毛刺到处飞散弄脏地面。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车模具去毛刺装置的正视剖面图；

图2为本实用新型提出的一种汽车模具去毛刺装置的侧视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种汽车模具去毛刺装置的局部结构示意图。

图中：1收集槽、2工作台、3皮带、4支撑板、5压缩弹簧、6夹具支架、7夹具、8固定轴、9铲刀、10铲刀支架、11固定杆、12推杆电机、13推杆、14支撑杆、15支撑柱、16下料槽、17皮带轮、18固定座、19刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种汽车模具去毛刺装置，包括工作台2，工作台2的顶端两侧分别固定有支撑板4和支撑柱15，支撑板4和支撑柱15均与工作台2相互垂直，支撑板4的顶端靠近支撑柱15的一侧固定有两个水平设置的夹具支架6，两个夹具支架6在支撑板4的侧壁上对称设置，两个夹具支架6的内部设有夹具7，夹具7由两个Z字形夹板和固定轴8组成，两个Z字形夹板的中间位置通过固定轴8铰接，固定轴8的两端分别固定在两个夹具支架6相互靠近的一侧侧壁上，支撑柱15的顶端靠近支撑板4的一侧固定有水平设置的固定杆11，固定杆11的顶端中间位置固定有推杆电机12，推杆电机12的输出轴连接有垂直设置的推杆13，推杆13的底端穿过固定杆11延伸至固定杆11的下方，推杆13的底端固定有水平设置的铲刀支架10，铲刀支架10靠近支撑板4的一端固定有铲刀9，工作台2的顶端中间位置设有凹槽，凹槽内设有两个相互远离的皮带轮17，两个皮带轮17的外侧壁设有皮带3，两个皮带轮17的两端均转动连接在凹槽的两侧壁上，皮带3的底端一侧开有垂直设置的下料槽16，下料槽16的底端设有水平设置的收集槽1，下料槽16靠近皮带轮17的一侧侧壁上设有固定座18，固定座18的顶端固定有垂直设置的刮板19，刮板19的顶端与皮带3滑动连接，夹具7靠近支撑板4的一侧设有多个垂直设置的压缩弹簧5，压缩弹簧5的顶端和底端分别固定在两个Z字形夹板相互靠近的一侧侧壁上，夹具7远离压缩弹簧5的一侧设有两个橡胶垫，两个橡胶垫分别固定在两个Z字形夹板相互靠近的一侧侧壁上，支撑柱15的中间位置靠近支撑板4的一侧固定有倾斜的支撑杆14，支撑杆14远离支撑柱15的一端固定在固定杆11的底端。

工作原理：需要将汽车模具去除毛刺时，将汽车模具放在夹具7内，两个Z字形夹板将模具夹住，由于压缩弹簧5的弹性使得夹具7适用于不同厚度的模具，同时使得两个Z字形夹板夹紧模具，橡胶垫能很好的保护模具表面防止模具受到刮伤，启动推杆电机12，推杆13在推杆电机12的作用下进行上下往复运动，使得铲刀支架10带动铲刀9进行上下运动，铲刀9将模具表面的毛刺刮除干净，此时毛刺掉落在皮带3上，启动皮带轮17使得皮带向下料槽16的方向传送，毛刺随着皮带3的运动通过下料槽16掉落进入收集槽1内，皮带3上粘连的毛刺在刮板19的作用下刮落进入收集槽1内，毛刺即可进行统一处理不会到处飞散掉落在地面上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。