一种冲床的冲头导向套的调整连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种冲床的冲头导向套的调整连接结构。

背景技术：

对于冲床（或称冲压式压力机），安装后需要调试，保证冲头与工作台面的平行度。冲头的导向结构大多是：冲头上延伸连接导向杆，而导向杆穿设于导向套中导向配合，而导向套相对机架固定。故而，要调整冲头与工作台台面的平行度，就是通过调整导向套相对机架的角度，当调试到位后再在导向套与机架间注胶将其固定死。现有技术中，导向套是通过多个螺钉紧固连接于机架上的，在调试时是通过在各个螺钉上加减垫片来完成调整的，加减垫片就要整个拆下螺钉穿置上垫片，非常麻烦，需要重复地对多个螺钉操作，耗时耗力，调试效率低下。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种冲床的冲头导向套的调整连接结构，以便高效、方便、快捷地调试冲头与工作台面的平行度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冲床的冲头导向套的调整连接结构，包括至少十六个调整连接单元，该十六个调整连接单元呈上下两道环形布置于冲头的导向套的外周上，且用于将导向套与冲床机架相连接；

每个所述调整连接单元，包括一调节柱，该调节柱一端螺纹连接于机架上，另一端朝向导向套延伸作为抵压作用端，该抵压作用端的端面为球面，而所述导向套上对应于抵压作用端的端面设置与之匹配的配合球面，以此所述调节柱的抵压作用端与导向套构成球面副配合；并且，所述调节柱相对机架设有轴向定位机构，调节柱的轴心上设有通孔，该通孔中穿设有一中心螺钉，而导向套上对应于中心螺钉的端部设有内螺纹孔，所述中心螺钉穿过通孔与导向套的内螺纹孔螺纹连接，即所述中心螺钉将调节柱与导向套压紧连接，迫使调节柱的抵压作用端的球面与导向套的配合球面接触压紧固定。

上述方案中，所述导向套的外形为长方体，在其外周的四个平面中，每一平面上各设置四个所述调整连接单元。

上述方案中，所述调节柱外周上设有外螺纹，调节柱一端通过该外螺纹与机架上的内螺纹通孔螺纹连接，且调节柱的该端部穿过机架的内螺纹通孔后与一定位螺母螺纹连接，以此构成所述调节柱相对机架设有轴向定位机构。

上述方案中，每个所述调整连接单元中，导向套上对应于调节柱的抵压作用端的位置上设有一垫片，所述配合球面设置于该垫片上，垫片中心设有中心孔，所述中心螺钉也贯穿垫片的中心孔，所述中心螺钉将调节柱、垫片与导向套三者压紧连接。

上述方案中，所述调节柱的抵压作用端的球面为凸球面，而所述配合球面为凹球面。

本实用新型的设计及工作原理是：本实用新型是以至少十六个调整连接单元来支撑定位导向套的，在调试时，可以按需要松开某几个或所有的调整连接单元的中心螺钉以及调节柱相对机架设有轴向定位机构，使调节柱与导向套构成自由地球面副配合，可以方便地微调导向套（即其上所安装的冲头）各方向的角度，使导向套上的冲头相对冲床工作台面的平行度快速达到所需要求，然后锁紧各个调整连接单元的中心螺钉以及调节柱相对机架设有轴向定位机构，即完成调试，方便快捷。

附图说明

图1为应用本实用新型实施例的冲床整体立体剖视示意图；

图2为本实用新型实施例的一个调整连接单元的结构剖视示意图；

图3为本实用新型实施例隐藏了冲床机架状态的立体示意图一，该图中一个调整连接单元为拆解开状态；

图4为本实用新型实施例隐藏了冲床机架状态的立体示意图二；

图5为本实用新型实施例隐藏了冲床机架状态的全剖示意图。

以上附图中：1、调整连接单元；11、调节柱；111、球面；112、通孔；12、中心螺钉；13、垫片；131、配合球面；14、；定位螺母；2、导向套； 3、机架；4、冲头；5、工作台面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1-图5所示：

一种冲床的冲头导向套的调整连接结构，包括至少十六个调整连接单元1，该十六个调整连接单元1呈上下两道环形布置于冲头的导向套2的外周上，且用于将导向套2与冲床的机架3相连接。具体如图1、3-5所示，所述导向套2的外形为长方体，在其外周的四个平面中，每一平面上各设置四个所述调整连接单元1。

参见图1-5所示，每个所述调整连接单元1，包括一调节柱11，该调节柱11一端螺纹连接于机架3上，另一端朝向导向套2延伸作为抵压作用端，该抵压作用端的端面为球面111，而所述导向套2上对应于抵压作用端的端面设置与之匹配的配合球面131，以此所述调节柱11的抵压作用端与导向套2构成球面副配合。具体如图中举例，是在导向套2上对应于调节柱11的抵压作用端的位置上设有一垫片13，所述配合球面131设置于该垫片13上，垫片13中心设有中心孔。

参见图1-5所示，调节柱11的轴心上设有通孔112，该通孔112中穿设有一中心螺钉12，而导向套2上对应于中心螺钉12的端部设有内螺纹孔，所述中心螺钉12穿过通孔112、垫片13的中心孔与导向套2的内螺纹孔螺纹连接，即所述中心螺钉12将调节柱11、垫片13与导向套2三者压紧连接，迫使调节柱11的抵压作用端的球面111与配合球面131接触压紧固定。

参见图1-5所示，所述调节柱11相对机架3设有轴向定位机构，具体是所述调节柱11外周上设有外螺纹，调节柱11一端通过该外螺纹与机架上的内螺纹通孔螺纹连接，且调节柱11的该端部穿过机架的内螺纹通孔后与一定位螺母14螺纹连接，以此构成所述调节柱相对机架设有轴向定位机构。

参见图2所示，具体举例，最佳方案是调节柱11的抵压作用端的球面111为凸球面，而所述配合球面131为凹球面。

应用了本实施例，在调试时，可以按需要松开某几个或所有的调整连接单元1的中心螺钉12以及定位螺母14，使调节柱11与导向套2构成自由地球面副配合，可以方便地微调导向套2（即其上所安装的冲头4）各方向的角度，使导向套2上的冲头4相对冲床工作台面5的平行度快速达到所需要求，然后锁紧各个调整连接单元1的中心螺钉12以及定位螺母14，即完成调试，方便快捷。

上述实施例仅为较佳方案举例，实际中还可有以下变化：

1、调节柱11的抵压作用端的球面111为凹球面，而所述配合球面131为凸球面也可；

2、所述垫片13可以省却，配合球面131直接设置在导向套2上也可；

3、所述垫片13与导向套2分体设置可以，实际中，垫片13与导向套2固定连接也可；

4、所述调节柱11相对机架3的轴向定位机构除上述实施例举例的定位螺母14外，还可采用顶丝机构等各种现有的定位结构，只要能够将调节柱的轴向位置可靠锁定即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。