一种数控机床排屑装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床领域，具体为一种数控机床排屑装置。

背景技术：

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在数控机床生产加工过程中，需用到一种用来排出废屑的装置。

但是目前市场上的数控机床排屑装置没有设置底板和在底板底端安装轮子，不便于防止保护壳接触地面影响装置质量，同时不便于装置的移动，没有设置连接壳和过滤网，不便于防止大块废屑堵塞传送链板影响装置的正常运行，没有设置保护盖，不便于对电机进行保护，没有设置橡胶垫片，不便于减少电机工作时产生的振动，没有设置出屑斗，不便于防止废屑流出过程中散落在小车外部。

技术实现要素：

本实用新型提供一种数控机床排屑装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床排屑装置，包括底板、轮子、保护壳、连接板、连接壳、第一连接杆、第二连接杆、防护盖、固定壳、保护盖、电机安装架、电机、橡胶垫片、链条保护壳、出屑斗、小车、凸块、过滤网、凹槽、传送链板和卡槽，所述底板的顶端连接有保护壳，所述保护壳的上方设置有连接板，所述连接板的内部设置有凹槽，所述保护壳的内部对应凹槽的下方位置处安装有传送链板，所述连接板的上方位于凹槽的外侧位置处安装有连接壳，所述连接壳的顶部设置有过滤网，且连接壳的底端设置有凸块，所述连接板的顶端对应凸块的位置处设置有卡槽，且连接板的一端连接有防护盖，所述保护壳的底端靠近防护盖的下方位置连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆和底板的底端均安装有轮子，所述防护盖的一端连接有固定壳，所述固定壳的上方设置有保护盖，且固定壳的顶端位于保护盖的内部位置处连接有电机安装架，所述电机安装架的上方安装有电机，且电机安装架与电机之间设置有橡胶垫片，所述电机的一端位于固定壳的外侧位置处设置有链条保护壳，所述固定壳的底端连接有出屑斗，所述出屑斗的下方设置有小车。

优选的，所述连接壳与连接板之间通过卡槽连接。

优选的，所述防护盖与保护壳和固定壳之间均通过螺栓连接。

优选的，所述出屑斗与固定壳之间通过螺栓连接。

优选的，所述底板的底端安装有四个轮子，所述第二连接杆的底端安装有两个轮子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置底板和在底板底端安装轮子，便于防止保护壳接触地面影响装置质量，同时便于装置的移动，通过设置连接壳和过滤网，便于防止大块废屑堵塞传送链板影响装置的正常运行，通过设置保护盖，便于对电机进行保护，通过设置橡胶垫片，便于减少电机工作时产生的振动，通过设置出屑斗，便于防止废屑流出过程中散落在小车外部。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的连接壳结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构俯视图；

图中标号：1、底板；2、轮子；3、保护壳；4、连接板；5、连接壳；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、防护盖；9、固定壳；10、保护盖；11、电机安装架；12、电机；13、橡胶垫片；14、链条保护壳；15、出屑斗；16、小车；17、凸块；18、过滤网；19、凹槽；20、传送链板；21、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种数控机床排屑装置，包括底板1、轮子2、保护壳3、连接板4、连接壳5、第一连接杆6、第二连接杆7、防护盖8、固定壳9、保护盖10、电机安装架11、电机12、橡胶垫片13、链条保护壳14、出屑斗15、小车16、凸块17、过滤网18、凹槽19、传送链板20和卡槽21，底板1的顶端连接有保护壳3，保护壳3的上方设置有连接板4，连接板4的内部设置有凹槽19，保护壳3的内部对应凹槽19的下方位置处安装有传送链板20，连接板4的上方位于凹槽19的外侧位置处安装有连接壳5，连接壳5的顶部设置有过滤网18，且连接壳5的底端设置有凸块17，连接板4的顶端对应凸块17的位置处设置有卡槽21，且连接板4的一端连接有防护盖8，保护壳3的底端靠近防护盖8的下方位置连接有第一连接杆6，第一连接杆6的一端连接有第二连接杆7，第二连接杆7和底板1的底端均安装有轮子2，防护盖8的一端连接有固定壳9，固定壳9的上方设置有保护盖10，且固定壳9的顶端位于保护盖10的内部位置处连接有电机安装架11，电机安装架11的上方安装有电机12，且电机安装架11与电机12之间设置有橡胶垫片13，电机12的一端位于固定壳9的外侧位置处设置有链条保护壳14，固定壳9的底端连接有出屑斗15，出屑斗15的下方设置有小车16。

为了便于连接壳5的安装固定，本实施例中，优选的，连接壳5与连接板4之间通过卡槽连接。

为了便于防护盖8保护壳3和固定壳9之间的连接固定，本实施例中，优选的，防护盖8与保护壳3和固定壳9之间均通过螺栓连接。

为了便于出屑斗15的安装固定，本实施例中，优选的，出屑斗15与固定壳9之间通过螺栓连接。

为了便于装置的移动，本实施例中，优选的，底板1的底端安装有四个轮子2，第二连接杆7的底端安装有两个轮子2。通过设置底板和在底板底端安装轮子，便于防止保护壳接触地面影响装置质量，同时便于装置的移动，通过设置连接壳和过滤网，便于，通过设置保护盖，，通过设置橡胶垫片，便于减少电机工作时产生的振动，通过设置出屑斗，便于防止废屑流出过程中散落在小车外部

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，为了便于防止保护壳3接触地面影响装置质量，同时便于装置的移动，在保护壳3的下方设置有底板1，底板1的底端安装有轮子2；其次，为了便于防止大块废屑堵塞传送链板20，影响装置的正常运行，在废料投入口的上方设置连接壳5，连接壳5的顶部设置有过滤网18；然后，废屑落入传送链板20，通过电机12控制传送链板20带动废屑传动，为了便于对电机12进行保护，在电机12的外部设置有保护盖10，且为了便于减少电机12工作时产生的振动，在电机12的底端安装有橡胶垫片13，废屑通过传送链板20流入出料口，便于防止废屑流出过程中散落在小车16的外部，在固定壳9的底端位于出料口的位置处连接有出屑斗15；最后，废屑落入小车16内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。