本实用新型涉及车床加工设备技术领域，具体领域为一种车床夹具。
背景技术：
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如常见的焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。
车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具。车床夹具多数安装在主轴上；少数安装在床鞍或床身上。
常规的夹具只能夹直径在很小范围内的工件，若夹具与工件接触面积较小则仅能夹持小直径工件，夹持大直径工件时要么夹持不住，要么压强过大损坏工件；若夹具与工件接触面积较大则仅能夹持大直径工件，夹持小工件时顶端相互碰撞，造成工件位置不够稳固。为此，我们提出一种车床夹具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种车床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床夹具，包括底座，所述底座为圆台状，所述底座的上表面边缘处的向上延伸一体成型设有下固定环，所述下固定环的内腔设有带有平面螺纹的锥齿轮，所述下固定环的侧壁设有驱动通槽，所述驱动通槽内设有驱动齿轮杆，所述驱动齿轮杆的尾端设有通孔，所述通孔内设有V形定位条，所述V形定位条的两个分支条的相互靠近的侧壁上设有弹簧，所述V形定位条的两端内表面均设有定位块，所述下固定环的上表面还设有上固定环，所述底座的下端面和上固定环的上端面均设有和定位块配合使用的定位槽，所述上固定环的侧壁上设有三个倒U形通槽，三个所述倒U形通槽的开口端均和锥齿轮对应，且倒U形通槽的槽底均垂直向下设有限位条，三个所述倒U形通槽内设有连接杆，所述连接杆的外侧壁设有和平面螺纹配合使用的外螺纹，且连接杆的外侧壁还设有和限位条配合使用的限位槽，所述连接杆位于上固定环内侧的一端设有夹紧板A，所述上固定环的上端面螺纹连接有辅助夹紧装置；
所述辅助夹紧装置包括和上固定环螺纹连接的限位板，所述限位板的中部贯穿设有通槽，所述限位板的表面均匀贯穿有辅助限位槽，所述限位板的内侧壁下部转动连接有辅助固定环，所述限位板的侧壁贯穿设有调整槽，所述辅助固定环的外侧壁设有和调整槽配合使用的调整钮，所述辅助固定环的上表面设有多边形放置槽，所述多边形放置槽的每条槽边内均设有夹紧板B的一端，所述夹紧板B的另一端一体成型设有弧形紧固板，所述弧形紧固板的两边翘起角度不同，所述夹紧板B的上表面设有和辅助限位槽配合使用的限位柱，任一所述限位柱上设有贯穿限位板的定位螺杆，所述定位螺杆上设有定位螺母。
优选的，所述连接杆和夹紧板A之间为螺纹连接。
优选的，所述弧形紧固板外翘角度较大的一端设有U形开口，且U形开口的上下侧壁之间的距离大于夹紧板B的厚度。
优选的，所述上固定环和辅助夹紧装置之间螺纹连接有增量环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种车床夹具，通过转动驱动齿轮杆，使锥齿轮转动，从而使和锥齿轮上表面平面螺纹配合使用的连接杆进行向心或向外运动，从而使夹紧板A可以夹紧工件，进行夹紧定位后，通过将定位块卡入定位槽内，可以防止驱动齿轮杆自行转动，弹簧可以防止Y型定位条回缩使定位块从定位槽内脱出，通过推动调整钮在调整槽内的移动，带动辅助固定环的转动，使夹紧板B受辅助限位槽的限制，进行转动，夹紧板B组成的夹紧环的夹取环的直径的放大或缩小，夹紧板B的运动轨迹为限位柱在辅助限位槽内的移动轨迹，两遍翘起角度不同是为了给夹紧板B的转动提供位移空间，当确定夹紧板B和工件的位置后，通过旋紧定位螺母，固定夹紧板B和工件的位置；本实用新型可以扩大夹具的夹紧范围，对不同直径的工件进行夹紧，且本实用新型的两个夹紧装置在径向上为不同的夹紧位置，可夹紧工件两个径向位置，提高夹紧的稳定性，且将夹紧力进行分散，不会造成工件表面的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的底座及下固定环的结构示意图；
图3为本实用新型的上固定环的结构示意图；
图4为本实用新型的辅助夹紧装置的结构示意图。
图中：1-底座、2-下固定环、3-锥齿轮、4-驱动齿轮杆、5-V形定位条、6-弹簧、7-上固定环、8-定位槽、9-倒U形通槽、10-连接杆、11-夹紧板A、1201-限位板、1202-辅助限位槽、1203-辅助固定环、1204-多边形放置槽、1205-夹紧板B、1206-弧形紧固板、1207-限位柱、13-定位螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车床夹具，包括底座1，所述底座为圆台状，所述底座的上表面边缘处的向上延伸一体成型设有下固定环2，所述下固定环的内腔设有带有平面螺纹的锥齿轮3，所述下固定环的侧壁设有驱动通槽，所述驱动通槽内设有驱动齿轮杆4，所述驱动齿轮杆的尾端设有通孔，所述通孔内设有V形定位条5，所述V形定位条的两个分支条的相互靠近的侧壁上设有弹簧6，所述V形定位条的两端内表面均设有定位块，所述下固定环的上表面还设有上固定环7，所述底座的下端面和上固定环的上端面均设有和定位块配合使用的定位槽8，所述上固定环的侧壁上设有三个倒U形通槽9，三个所述倒U形通槽的开口端均和锥齿轮对应，且倒U形通槽的槽底均垂直向下设有限位条，三个所述倒U形通槽内设有连接杆10，所述连接杆的外侧壁设有和平面螺纹配合使用的外螺纹，且连接杆的外侧壁还设有和限位条配合使用的限位槽，所述连接杆位于上固定环内侧的一端设有夹紧板A11，所述上固定环的上端面螺纹连接有辅助夹紧装置，通过转动驱动齿轮杆，使锥齿轮转动，从而使和锥齿轮上表面平面螺纹配合使用的连接杆进行向心或向外运动，从而使夹紧板A可以夹紧工件，进行夹紧定位后，通过将定位块卡入定位槽内，可以防止驱动齿轮杆自行转动，弹簧可以防止Y型定位条回缩使定位块从定位槽内脱出；
请参阅图4，所述辅助夹紧装置包括和上固定环螺纹连接的限位板1201，所述限位板的中部贯穿设有通槽，所述限位板的表面均匀贯穿有辅助限位槽1202，所述限位板的内侧壁下部转动连接有辅助固定环1203，所述限位板的侧壁贯穿设有调整槽，所述辅助固定环的外侧壁设有和调整槽配合使用的调整钮，通过推动调整钮在调整槽内的移动，带动辅助固定环的转动，使夹紧板B受辅助限位槽的限制，进行转动，夹紧板B组成的夹紧环的夹取环的直径的放大或缩小，夹紧板B的运动轨迹为限位柱在辅助限位槽内的移动轨迹，所述辅助固定环的上表面设有多边形放置槽1204，所述多边形放置槽的每条槽边内均设有夹紧板B1205的一端，所述夹紧板B的另一端一体成型设有弧形紧固板1206，所述弧形紧固板的两边翘起角度不同，两遍翘起角度不同是为了给夹紧板B的转动提供位移空间，所述夹紧板B的上表面设有和辅助限位槽配合使用的限位柱1207，任一所述限位柱上设有贯穿限位板的定位螺杆13，所述定位螺杆上设有定位螺母，当确定夹紧板B和工件的位置后，通过旋紧定位螺母，固定夹紧板B和工件的位置。
具体而言，所述连接杆和夹紧板A之间为螺纹连接，螺纹连接方便拆卸，可以根据夹持工件的外部轮廓不同进行夹紧板的替换。
具体而言，所述弧形紧固板外翘角度较大的一端设有U形开口，且U形开口的上下侧壁之间的距离大于夹紧板B的厚度，当工件较小，需要弧形紧固板位移角度较大时，夹紧板B可以插入弧形紧固板的U形开口内，为位移提供进程。
具体而言，所述上固定环和辅助夹紧装置之间螺纹连接有增量环，可以根据所夹持的工件的长度在上固定环和辅助夹紧装置之间螺纹增加增量环，提高长工件的夹持稳定度。
工作原理：本实用新型通过转动驱动齿轮杆，使锥齿轮转动，从而使和锥齿轮上表面平面螺纹配合使用的连接杆进行向心或向外运动，从而使夹紧板A可以夹紧工件，进行夹紧定位后，通过将定位块卡入定位槽内，可以防止驱动齿轮杆自行转动，弹簧可以防止Y型定位条回缩使定位块从定位槽内脱出，通过推动调整钮在调整槽内的移动，带动辅助固定环的转动，使夹紧板B受辅助限位槽的限制，进行转动，夹紧板B组成的夹紧环的夹取环的直径的放大或缩小，夹紧板B的运动轨迹为限位柱在辅助限位槽内的移动轨迹，两遍翘起角度不同是为了给夹紧板B的转动提供位移空间，当确定夹紧板B和工件的位置后，通过旋紧定位螺母，固定夹紧板B和工件的位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。