一种应用于平头机的镶嵌刀具的制作方法

文档序号:15244104发布日期:2018-08-24 18:37阅读:371来源:国知局

本实用新型涉及金属切削工具技术领域,具体涉及一种应用于平头机的镶嵌刀具。



背景技术:

随着国家对工业行业发展的重视,市场机械加工行业的需求也越来越巨大,在机械加工过程中必然会涉及到金属的切削,因此金属切削装置及其工具的研发改进会加大机械加工作业的生产加工效率,金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料,从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程。

在钢管加工生产过程中,截取焊管时易造成钢管不整齐,很大程度上会影响钢管质量,这是就需要将钢管端部重新打磨平整以规避因钢管不整齐所带来的负面影响,平头机是目前主流的打磨钢管端部的机械设备,目前常用的应用于平头机的镶嵌刀具为焊接式,在加工过程中刀口崩断后需要耗费大量时间来反复修磨刀具,严重影响生产效率,在加工类似E355/E355-G材质的产品时,刀口的使用寿命更短,更换刀片也十分复杂繁琐,因此急需一种更具使用效果的刀具来应付以上弊端。



技术实现要素:

本实用新型主要解决现有平头机刀具因焊接需反复磨刀,刀片损坏后更换困难等问题,为解决上述技术问题,提出了一种应用于平头机的镶嵌刀具。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型为一种应用于平头机的镶嵌刀具,包括刀片、刀杆、刀具垫片、螺钉,所述刀杆上靠近加工侧设有螺孔,在螺孔上方依次设置有上刀片和刀具垫片,通过螺钉将刀片和刀具垫片固定在刀杆上。所述刀片呈四边形,刀口与竖直方向呈5度夹角,所述螺钉为自攻锁紧螺钉,锁紧刀片和刀具垫片。

本实用新型相比现有技术,存在以下有益效果:

将刀具的安装方式从传统的焊接式改为镶嵌式,有效地解决了当刀口崩断后需要反复磨刀所造成的时间浪费,能有效提高生产效率,这样当刀片损坏时只需更换刀片即可,无需整体更换,从而大幅节约了成本。且改成镶嵌刀片后,刀口与钢管端面呈5度夹角,增加了刀具的切削力,能够轻松加工以前需要冷切圆锯才能加工的类似E355/E355-G材质的硬质合金材料,增加了平头机的加工覆盖面,缩短加工时间,提高成品率,具有广泛应用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图中:1-钢管;2-螺钉;3-刀片;4-刀具垫片;5-刀杆。

具体实施方式

为更好理解本实用新型,一些结合附图对本实用新型作进一步解释:

如图1所示为本实用新型结构示意图,刀杆5在靠近钢管1处的刀杆体上钻有一螺孔,在实际工作中,只需将刀片3和刀具垫片4先后对应放置在所述螺孔上,再用螺钉2穿过刀片3和刀具垫片4,将刀片3和刀具垫片4锁紧在刀杆5上,此处最优应将刀片3的刀口设计为与钢管1端面呈5度夹角(刀片即与竖直方向夹角),此时由于刀具减少了刀具与钢管的接触面,因此使得切削更省力,从而切削力效果最佳,所属螺钉2为自攻锁紧螺钉最佳,因自攻锁紧螺钉具有低拧入力矩和高锁紧性能的特性,能有效将刀片3和刀具垫片4固定在刀杆5上,本实用新型结构紧凑,拆装方便,简单实用。

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