阶梯倒角成型刀的制作方法

本实用新型涉及金属加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种阶梯倒角成型刀。

背景技术：

众所周知，阶梯倒角成型刀是一种用于薄型金属加工过程中，可以对金属钻不同直径的孔的复数装置，其在金属加工的领域中得到了广泛的使用；现有的阶梯倒角成型刀包括刀具本体、传动轴和电机，传动轴底端与刀具本体顶部中央区域连接，并且传动轴顶端与电机底部连接；现有的阶梯倒角成型刀使用时，将电机安装在加工机械上，打开电机，使传动轴带动刀具本体高速旋转，并通过调节加工机械使刀具本体对准所需要加工的金属板，下压刀具本体对金属板进行钻孔即可；现有的阶梯倒角成型刀使用中发现，其刀具本体不同直径之间的阶梯间距较小，在对金属板进行不同直径的钻孔加工时，其控制难度较大；并且其在对金属板进行钻孔时产生的废屑无法排出和收集，同时其电机稳定性较差，从而导致其使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以控制刀具本体升降高度，降低其控制难度；并且可以使刀具本体工作时产生的切屑方便排出并收集，同时可以提高电机稳定性，提高使用可靠性的阶梯倒角成型刀。

本实用新型的阶梯倒角成型刀，包括刀具本体、传动轴和电机，传动轴底端与刀具本体顶部中央区域连接，并且传动轴顶端与电机底部连接；所述电机外部设置有缓震箱，所述缓震箱内设置有缓震腔，缓震箱前侧壁设置有控制口，控制口与缓震腔相通，所述缓震箱内顶部、底部、左侧壁和右侧壁分别设置有四组缓冲弹簧，并在四组缓冲弹簧上分别设置有四组卡板，所述四组卡板均与电机接触，所述传动轴底端通过缓震箱底部伸出缓震箱；还包括接料箱、左固定杆、右固定杆、左连接杆、右连接杆、左动滑轮、右动滑轮、左调节绳、右调节绳、左卷轴、右卷轴和调节杆，所述刀具本体上设置有排屑槽，所述接料箱位于刀具本体下方区域，接料箱内设置有接料腔，接料箱顶部设置有接料口，接料口与接料腔相通，所述左固定杆和右固定杆底端分别与接料箱顶部左端和右端连接，所述左连接杆右端和右连接杆左端分别设置有左支撑架和右支撑架，所述缓震箱放置于左支撑架和右支撑架上，所述左连接杆左端和右连接杆右端分别与左动滑轮和右动滑轮连接，左固定杆右侧壁和右固定杆左侧壁分别设置有左固定槽和右固定槽，所述左动滑轮和右动滑轮分别位于左固定槽和右固定槽内，所述左固定槽内部和右固定槽内部前侧壁顶端分别设置有左固定块和右固定块，所述左调节绳和右调节绳一端安装在左固定块和右固定块上，左调节绳和右调节绳另一端分别绕过左动滑轮和右动滑轮并缠绕在左卷轴和右卷轴上，所述左卷轴和右卷轴中央区域分别设置有左通孔和右通孔，左固定杆顶部左端和右固定杆顶部右端分别设置有左固定板和右固定板，并在左固定板右侧壁和右固定板左侧壁中央区域分别设置有左支撑杆和右支撑杆，左卷轴和右卷轴分别安装在左支撑杆和右支撑杆上，并在左卷轴右侧壁和右卷轴左侧壁上分别设置有左连接板和右连接板，所述左连接板和右连接板后端分别与调节杆左右两端连接。

本实用新型的阶梯倒角成型刀，还包括收集抽屉，所述接料箱前侧壁设置有推拉口，推拉口与接料腔相通，所述收集抽屉内设置有收集腔，并在收集抽屉顶部设置有收集口，收集口与收集腔相通，收集抽屉通过推拉口放置于接料腔内。

本实用新型的阶梯倒角成型刀，还包括两组左连杆、两组右连杆、两组左滑轮和两组右滑轮，所述接料箱内左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左滑轮槽和右滑轮槽，所述两组左连杆右端和两组右连杆左端分别安装在收集抽屉左侧壁和右侧壁中央区域的前端和后端，所述两组左滑轮和两组右滑轮分别安装在两组左连接杆左端和两组右连接杆右端，并且两组左滑轮和两组右滑轮分别位于左滑轮槽和右滑轮槽内。

本实用新型的阶梯倒角成型刀，还包括隔板，所述隔板安装在接料箱的接料口处，隔板中央区域设置有钻孔，并在隔板其余部分设置有一组接料孔。

本实用新型的阶梯倒角成型刀，还包括推拉把手和防滑垫，所述推拉把手安装在收集抽屉前侧壁中央区域，所述防滑垫安装在收集抽屉底部，并且防滑垫底部与接料箱内底部接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过将左动滑轮和右动滑轮分别放置于左固定槽和右固定槽内，固定左动滑轮和右动滑轮的位置，使左动滑轮和右动滑轮只能上下移动，并可以通过控制调节杆，调节杆带动左连接板和右连接板使左卷轴和右卷轴在左支撑杆和右支撑杆上转动，收放左调节绳和右调节绳，使左动滑轮或右动滑轮上下移动带动左连接杆和右连接杆上下移动，从而使左支撑架和右支撑架带动缓震箱上下移动，方便控制刀具本体的升降，降低控制难度；并且可以通过刀具本体上的排屑槽方便将刀具本体钻孔时产生的废屑排出，并且可以通过接料箱将废屑收集起来，方便清理，同时可以通过压缩四组缓冲弹簧使四组卡板均与电机接触，将电机固定在缓震箱内，可以提高电机的稳定性，不对刀具本体产生影响，并且可以减少外界震动对电机的影响，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是左固定杆、左动滑轮、左连接杆、左固定块、左调节绳、左固定板、左支撑杆、左卷轴、左连接板、调节杆的连接示意图；

附图中标记：1、刀具本体；2、传动轴；3、电机；4、缓震箱；5、缓冲弹簧；6、接料箱；7、左固定杆；8、左连接杆；9、左动滑轮；10、左调节绳；11、左卷轴；12、调节杆；13、左支撑架；14、左固定块；15、左固定板；16、左支撑杆；17、左连接板；18、收集抽屉；19、右连杆；20、右滑轮；21、隔板；22、推拉把手；23、防滑垫；24、卡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的阶梯倒角成型刀，包括刀具本体1、传动轴2和电机3，传动轴底端与刀具本体顶部中央区域连接，并且传动轴顶端与电机底部连接；电机外部设置有缓震箱4，缓震箱内设置有缓震腔，缓震箱前侧壁设置有控制口，控制口与缓震腔相通，缓震箱内顶部、底部、左侧壁和右侧壁分别设置有四组缓冲弹簧5，并在四组缓冲弹簧上分别设置有四组卡板24，四组卡板均与电机接触，传动轴底端通过缓震箱底部伸出缓震箱；还包括接料箱6、左固定杆7、右固定杆、左连接杆8、右连接杆、左动滑轮9、右动滑轮、左调节绳10、右调节绳、左卷轴11、右卷轴和调节杆12，刀具本体上设置有排屑槽，接料箱位于刀具本体下方区域，接料箱内设置有接料腔，接料箱顶部设置有接料口，接料口与接料腔相通，左固定杆和右固定杆底端分别与接料箱顶部左端和右端连接，左连接杆右端和右连接杆左端分别设置有左支撑架13和右支撑架，缓震箱放置于左支撑架和右支撑架上，左连接杆左端和右连接杆右端分别与左动滑轮和右动滑轮连接，左固定杆右侧壁和右固定杆左侧壁分别设置有左固定槽和右固定槽，左动滑轮和右动滑轮分别位于左固定槽和右固定槽内，左固定槽内部和右固定槽内部前侧壁顶端分别设置有左固定块14和右固定块，左调节绳和右调节绳一端安装在左固定块和右固定块上，左调节绳和右调节绳另一端分别绕过左动滑轮和右动滑轮并缠绕在左卷轴和右卷轴上，左卷轴和右卷轴中央区域分别设置有左通孔和右通孔，左固定杆顶部左端和右固定杆顶部右端分别设置有左固定板15和右固定板，并在左固定板右侧壁和右固定板左侧壁中央区域分别设置有左支撑杆16和右支撑杆，左卷轴和右卷轴分别安装在左支撑杆和右支撑杆上，并在左卷轴右侧壁和右卷轴左侧壁上分别设置有左连接板17和右连接板，左连接板和右连接板后端分别与调节杆左右两端连接；通过上述设置，可以通过将左动滑轮和右动滑轮分别放置于左固定槽和右固定槽内，固定左动滑轮和右动滑轮的位置，使左动滑轮和右动滑轮只能上下移动，并可以通过控制调节杆，调节杆带动左连接板和右连接板使左卷轴和右卷轴在左支撑杆和右支撑杆上转动，收放左调节绳和右调节绳，使左动滑轮或右动滑轮上下移动带动左连接杆和右连接杆上下移动，从而使左支撑架和右支撑架带动缓震箱上下移动，方便控制刀具本体的升降，降低控制难度；并且可以通过刀具本体上的排屑槽方便将刀具本体钻孔时产生的废屑排出，并且可以通过接料箱将废屑收集起来，方便清理，同时可以通过压缩四组缓冲弹簧使四组卡板均与电机接触，将电机固定在缓震箱内，可以提高电机的稳定性，不对刀具本体产生影响，并且可以减少外界震动对电机的影响，提高使用可靠性。

本实用新型的阶梯倒角成型刀，还包括收集抽屉18，接料箱前侧壁设置有推拉口，推拉口与接料腔相通，收集抽屉内设置有收集腔，并在收集抽屉顶部设置有收集口，收集口与收集腔相通，收集抽屉通过推拉口放置于接料腔内；通过上述设置，可以在钻孔结束后，通过将收集抽屉取出，方便对收集的废屑进行清理。

本实用新型的阶梯倒角成型刀，还包括两组左连杆、两组右连杆19、两组左滑轮和两组右滑轮20，接料箱内左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左滑轮槽和右滑轮槽，两组左连杆右端和两组右连杆左端分别安装在收集抽屉左侧壁和右侧壁中央区域的前端和后端，两组左滑轮和两组右滑轮分别安装在两组左连接杆左端和两组右连接杆右端，并且两组左滑轮和两组右滑轮分别位于左滑轮槽和右滑轮槽内；通过上述设置，可以通过两组左连接杆和两组右连接杆将两组左滑轮和两组右滑轮与收集抽屉连接，并通过将两组左滑轮和两组右滑轮放置于左滑轮槽和右滑轮槽内，方便收集抽屉的取出和放回。

本实用新型的阶梯倒角成型刀，还包括隔板21，隔板安装在接料箱的接料口处，隔板中央区域设置有钻孔，并在隔板其余部分设置有一组接料孔；通过上述设置，可以通过隔板方便所需要进行钻孔的金属板的放置，并可以通过钻孔方便刀具本体工作，同时可以通过一组接料孔使切屑漏入收集抽屉内。

本实用新型的阶梯倒角成型刀，还包括推拉把手22和防滑垫23，推拉把手安装在收集抽屉前侧壁中央区域，防滑垫安装在收集抽屉底部，并且防滑垫底部与接料箱内底部接触；通过上述设置，可以通过推拉把手方便收集抽屉的推拉，并且可以通过防滑垫增加收集抽屉与接料箱之间的摩擦力，使收集抽屉在刀具本体工作时不发生位移。

本实用新型的阶梯倒角成型刀，其在工作时，可以通过将左动滑轮和右动滑轮分别放置于左固定槽和右固定槽内，固定左动滑轮和右动滑轮的位置，使左动滑轮和右动滑轮只能上下移动，并可以通过控制调节杆，调节杆带动左连接板和右连接板使左卷轴和右卷轴在左支撑杆和右支撑杆上转动，收放左调节绳和右调节绳，使左动滑轮或右动滑轮上下移动带动左连接杆和右连接杆上下移动，从而使左支撑架和右支撑架带动缓震箱上下移动，方便控制刀具本体的升降，降低控制难度，打开电机，使传动轴带动刀具本体高速旋转，并通过调节加工机械使刀具本体对准所需要加工的金属板，下压刀具本体对金属板进行钻孔，可以通过刀具本体上的排屑槽方便将刀具本体钻孔时产生的废屑排出，并且可以通过接料箱将废屑收集起来，方便清理，同时可以通过压缩四组缓冲弹簧使四组卡板均与电机接触，将电机固定在缓震箱内，可以提高电机的稳定性，不对刀具本体产生影响，并且可以减少外界震动对电机的影响，可以在钻孔结束后，通过将收集抽屉取出，方便对收集的废屑进行清理，可以通过两组左连接杆和两组右连接杆将两组左滑轮和两组右滑轮与收集抽屉连接，并通过将两组左滑轮和两组右滑轮放置于左滑轮槽和右滑轮槽内，方便收集抽屉的取出和放回，可以通过隔板方便所需要进行钻孔的金属板的放置，并可以通过钻孔方便刀具本体工作，同时可以通过一组接料孔使切屑漏入收集抽屉内，可以通过推拉把手方便收集抽屉的推拉，并且可以通过防滑垫增加收集抽屉与接料箱之间的摩擦力，使收集抽屉在刀具本体工作时不发生位移。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。