本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种钣金自动折弯机的上料装置。
背景技术：
钣金是一种常用的金属原材，而进行使用时需要进行各种加工而钣金加工中弯折加工是必须的加工步骤，而钣金弯折机进行流水线生产弯折时，连续的上料是保证生产的必须保证，通常的上料方式为人工上料，这种上料方式对操作员来说工作强度大，而且具有危险性，为此我们提出一种钣金自动折弯机的上料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钣金自动折弯机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；一种钣金自动折弯机的上料装置，包括基座，所述基座上端开有板腔，所述板腔下表面开有两个液压缸槽，所述液压缸槽下表面卡装有液压缸头，所述液压缸头上端滑动安装有多节液压杆，所述多节液压杆上端焊接顶板的下表面，所述顶板滑动安装在板腔的内部，所述顶板的上表面卡装有顶板转轴，所述顶板转轴外转动安装有顶板滑辊，所述板腔的上腔壁卡装有辅助转轴，所述辅助转轴外转动安装有辅助滑辊，所述基座右侧外壁焊接有后座架，所述后座架中部卡装有外转子步进电机，所述外转子步进电机外壁一体成型有啮合齿轮，所述外转子步进电机外壁啮合固定传动齿轮，所述固定传动齿轮外缘啮合转轮的内缘，所述后座架上端与板腔左侧壁上端开有推板滑腔，所述推板滑腔前壁与后壁均一体成型有推板滑轨，所述推板滑腔内滑动安装有推板，所述推板下表面一体成型有推板齿，所述推板齿啮合转轮外缘，所述后座架左侧壁卡装有PLC 控制板，所述基座左侧一体成型有外展台，所述外展台上表面贴合后座架的下表面，所述外展台内卡装有液压生成器。
较优的，所述顶板转轴与顶板滑辊之间为粗糙接触套装。
较优的，所述推板滑腔的左端卡装有感应接收器，所述推板的左端卡装有感应发射器。
较优的，所述液压生成器液压传动连接液压缸头。
较优的，所述PLC控制器电连接外转子步进电机和液压生成器。
较优的，所述PLC控制器连接外部电源。
较优的，所述推板的前后侧壁开有匹配推板滑轨的滑腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将钣金依次堆叠放置在顶板上，而后通过液压生成器控制多节液压杆进行伸缩，而后使得钣金被夹持，而后通过PLC控制板控制外转子步进电机进行转动，带动推板进行运动，将钣金推出，实现连续上料，即增加了安全性，也保证的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、基座，2、液压缸头，3、液压缸槽，4、多节液压杆，5、顶板， 6、顶板转轴，7、顶板滑辊，8、板腔，9、辅助转轴，10、辅助滑辊，11、推板滑腔，12、推板滑轨，13、后座架，14、推板，15、推板齿轮，16、转轮，17、外转子步进电机，18、固定传动齿轮，19、PLC控制板，20、外展台， 21、液压生成器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金自动折弯机的上料装置，包括基座1，支撑整个装置的构造，保证工作的稳定性，所述基座1上端开有板腔8，放置钣金的空间，所述板腔8下表面开有两个液压缸槽3，方便安装液压缸头2，所述液压缸槽3下表面卡装有液压缸头2，为多节液压杆 4提供液压支持，所述液压缸头2上端滑动安装有多节液压杆4，通过伸缩带动顶板5运动，所述多节液压杆4上端焊接顶板5的下表面，通过运动实现对钣金的推动，所述顶板5滑动安装在板腔8的内部，所述顶板5的上表面卡装有顶板转轴6，使得顶板滑辊7能够进行转动，所述顶板转轴6外转动安装有顶板滑辊7，对最后的钣金进行滑动摩擦，降低阻力，所述板腔8的上腔壁卡装有辅助转轴9，限定辅助滑辊10的转动，所述辅助转轴9外转动安装有辅助滑辊10，通过转动降低钣金推出时的摩擦力，所述基座1右侧外壁焊接有后座架13，为后部工作装置提供稳定支持呢个，所述后座架13中部卡装有外转子步进电机17，通过转动带动固定传动齿轮18进行转动，所述外转子步进电机17外壁一体成型有啮合齿轮，所述外转子步进电机17外壁啮合固定传动齿轮18，传动转轮16，所述固定传动齿轮18外缘啮合转轮16的内缘，进行动力外传，所述后座架13上端与板腔8左侧壁上端开有推板滑腔11，为推板14的滑动提供限定空间，所述推板滑腔11前壁与后壁均一体成型有推板滑轨12，限定推板14滑动的稳定性，所述推板滑腔11内滑动安装有推板 14，通过左右运动推动钣金运动，所述推板14下表面一体成型有推板齿15，配合转轮16进行运动，所述推板齿15啮合转轮16外缘，所述后座架13左侧壁卡装有PLC控制板19，控制外转子步进电机17的转动方向，所述基座1 左侧一体成型有外展台20，增加稳定性，所述外展台20上表面贴合后座架 13的下表面，所述外展台20内卡装有液压生成器21，液压缸头2提供稳定压力。
进一步的，所述顶板转轴6与顶板滑辊7之间为粗糙接触套装，当钣金较多时，顶板滑辊7将不会发生转动，继而实现单片钣金的推动，其余钣金通过摩擦力的作用停留在原位。
进一步的，所述推板滑腔11的左端卡装有感应接收器，所述推板14的左端卡装有感应发射器，通过距离感应控制外转子步进电机17的转向，当感应发射器和感应接收器测定距离较大时，控制步进电机17带动推板14向右运动，当钣金推出时，感应发射器和感应接收器测定距离较小没控制步进电机17带动推板向左运动。
进一步的，所述液压生成器20液压传动连接液压缸头2，通过紧密的液压管进行液压线路的连接，实现液压动力的连接。
进一步的，所述PLC控制器19电连接外转子步进电机17、感应接收器、感应发射器和液压生成器21，实现完整的控制电路的连接，通过PLC控制器 19连接感应接收器和感应发射器，确定变换的信号，而后通过控制信号控制步进电机17的转向和液压生成器21的液压生成。
进一步的，所述PLC控制器19连接外部电源，实现电力的连通，为装置的工作和控制提供电力。
进一步的，所述推板14的前后侧壁开有匹配推板滑轨12的滑腔，实现匹配安装，增加推板14在推板滑腔11中滑动的稳定性。
工作原理：进行使用时，将钣金放置在顶板5上，而后液压生成器21提供稳定液压支撑而后使得顶板5推动钣金向上运动，而后进行钣金供料时， PLC控制器19控制外转子步进电机17转动，使得推板向右侧运动，将钣金推出，推出结束后PLC控制器19控制外转子步进电机17反向转动，推板14滑回，钣金在顶板5的作用下进行填料，实现连续的供料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。