槽帮加工卡具的制作方法

本实用新型属于槽帮加工技术领域，更具体地说，是涉及一种槽帮加工卡具。

背景技术：

机床加工槽帮类铸件，在加工槽帮的侧面时，通常的加工方法是把铸件放在机床平台上划线找平，对不平的地方用楔铁垫平整，垫平后用螺栓等固定件固定好铸件以后开机加工。这种方法的缺点是，工件在划线找平的时候费时又费力，在加工的时候，由于工件受力较大，楔铁经常发生位移现象，以致影响加工精度，拖延生产进度，损坏刀具，特别严重时还可能因为工件的大幅度移动而损坏机床设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种槽帮加工卡具，以解决现有技术中存在的楔铁易发生位移而影响加工精度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种槽帮加工卡具，包括工作台和分别设置于所述工作台两端用于压紧槽帮的第一压紧机构和第二压紧机构，所述工作台靠近所述第一压紧机构处设置有第一支撑组件，所述工作台靠近所述第二压紧机构处设置有第二支撑组件，所述第一支撑组件和所述第二支撑组件对称设置，所述第一支撑组件包括与所述槽帮的凹槽相匹配的第一支撑块和用于固定所述第一支撑块的第一锁紧机构，所述第二支撑组件包括与所述槽帮的凹槽相匹配的第二支撑块和用于固定所述第二支撑块的第二锁紧机构。

进一步地，所述第一压紧机构包括固定于所述工作台一端的第一立柱、与所述第一立柱相连用于压紧所述槽帮一端的第一压板和用于固定所述第一压板的第一锁紧螺栓，所述第二压紧机构包括固定于所述工作台另一端的第二立柱、与所述第二立柱相连用于压紧所述槽帮另一端的第二压板和用于固定所述第二压板的第二锁紧螺栓。

进一步地，所述工作台上设置有分别与所述第一锁紧螺栓和所述第二锁紧螺栓相配合的第一螺纹孔和第二螺纹孔。

进一步地，所述第一压板和所述第二压板上分别贯穿设置有与所述第一锁紧螺栓和所述第二锁紧螺栓相匹配的第一长圆孔和第二长圆孔。

进一步地，所述第一锁紧机构包括用于放置所述第一支撑块的第一U型台、设置于所述第一U型台上的第一滑块和穿过所述第一U型台与所述第一滑块相连的第一螺杆，所述第二锁紧机构包括用于放置所述第二支撑块的第二U型台、设置于所述第二U型台上的第二滑块和穿过所述第二U型台与所述第二滑块相连的第二螺杆。

进一步地，所述第一U型台和所述第二U型台上分别贯穿设置有与所述第一螺杆和所述第二螺杆相配合的第三螺纹孔和第四螺纹孔。

进一步地，所述第一螺杆远离所述第一滑块的一端设置有用于转动的第一手柄，所述第二螺杆远离所述第二滑块的一端设置有用于转动的第二手柄。

进一步地，所述第一手柄和所述第二手柄上均设置有用于防滑的防滑套。

本实用新型提供的槽帮加工卡具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型采用第一支撑块和第二支撑块支撑槽帮的凹槽面，通过第一锁紧机构和第二锁紧机构分别将第一支撑块和第二支撑块锁紧，防止其受力而发生位移；再通过第一压紧机构和第二压紧机构分别将槽帮的两端压紧，使之整体固定；操作简单，使用方便，紧固效果好；加工时，槽帮不易发生位移，加工精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的槽帮的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的槽帮加工卡具的结构示意图；

图3为图2的使用状态结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-工作台；2-槽帮；3-第一压紧机构；31-第一立柱；32-第一压板；33-第一锁紧螺栓；4-第二压紧机构；41-第二立柱；42-第二压板；43-第二锁紧螺栓；5-第一支撑组件；51-第一支撑块；52-第一锁紧机构；521-第一U型台；522-第一滑块；523-第一螺杆；6-第二支撑组件；61-第二支撑块；62-第二锁紧机构；621-第二U型台；622-第二滑块；623-第二螺杆；7-第一螺纹孔；8-第二螺纹孔；9-第一长圆孔；10-第二长圆孔；11-第三螺纹孔；12-第四螺纹孔；13-第一手柄；14-第二手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“横向”、“纵向”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的槽帮加工卡具进行说明。所述槽帮加工卡具，包括工作台1和分别设置于所述工作台1两端用于压紧槽帮2的第一压紧机构3和第二压紧机构4，所述工作台1靠近所述第一压紧机构3处设置有第一支撑组件5，所述工作台1靠近所述第二压紧机构4处设置有第二支撑组件6，所述第一支撑组件5和所述第二支撑组件6对称设置，所述第一支撑组件5包括与所述槽帮2的凹槽相匹配的第一支撑块51和用于固定所述第一支撑块51的第一锁紧机构52，所述第二支撑组件6包括与所述槽帮2的凹槽相匹配的第二支撑块61和用于固定所述第二支撑块61的第二锁紧机构62。

本实用新型提供的槽帮加工卡具，与现有技术相比，通过设置第一支撑块和第二支撑块用以支撑槽帮，采用第一锁紧机构和第二锁紧机构分别将第一支撑块和第二支撑块锁紧，防止其受力而发生位移；并用第一压紧机构和第二压紧机构分别压紧槽帮的两端，使之整体固定；安装和拆卸简单方便，紧固效果好，加工精度高。

这里需要进一步说明的是，所述槽帮2的底部设置有M型凹槽，所述槽帮2的侧面为待加工面，所述第一支撑块51和所述第二支撑块61均设置有与所述M形凹槽相配合的V型凸起，防止加工时所述槽帮2发生纵向位移，保证加工精度。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的槽帮加工卡具的一种具体实施方式，所述第一压紧机构3包括固定于所述工作台1一端的第一立柱31、与所述第一立柱31相连用于压紧所述槽帮2一端的第一压板32和用于固定所述第一压板32的第一锁紧螺栓33，所述第二压紧机构4包括固定于所述工作台1另一端的第二立柱41、与所述第二立柱41相连用于压紧所述槽帮2另一端的第二压板42和用于固定所述第二压板42的第二锁紧螺栓43。本实施例中，所述第一压板32放置在所述第一立柱31和所述槽帮2的上方，所述第一锁紧螺栓33穿过所述第一压板32紧固在所述工作台1上。具体的，所述第一压板32和所述第二压板42的下部分别设置有用于防止所述槽帮2横向移动的挡板。优选的，所述第一压板32的一端与所述第一立柱31上部滑动配合，用于压紧不同高度的所述槽帮2，另一端压在所述槽帮2的一端，所述第一锁紧螺栓33穿过所述第一压板32紧固在所述工作台1上。成本低廉，使用方便，便于安装和拆卸。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的槽帮加工卡具的一种具体实施方式，所述工作台1上设置有分别与所述第一锁紧螺栓33和所述第二锁紧螺栓43相配合的第一螺纹孔7和第二螺纹孔8。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的槽帮加工卡具的一种具体实施方式，所述第一压板32和所述第二压板42上分别贯穿设置有与所述第一锁紧螺栓33和所述第二锁紧螺栓43相匹配的第一长圆孔9和第二长圆孔10。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的槽帮加工卡具的一种具体实施方式，所述第一锁紧机构52包括用于放置所述第一支撑块51的第一U型台521、设置于所述第一U型台521上的第一滑块522和穿过所述第一U型台521与所述第一滑块522相连的第一螺杆523，所述第二锁紧机构62包括用于放置所述第二支撑块61的第二U型台621、设置于所述第二U型台621上的第二滑块622和穿过所述第二U型台621与所述第二滑块622相连的第二螺杆623。优选的，所述第一U型台521和所述第二U型台621上分别设置有与所述第一滑块522和所述第二滑块622滑动配合的滑槽；所述第一U型台521和所述第二U型台621还分别设置有与所述第一支撑块51和所述第二支撑块61的底部相配合的卡槽，防止其受力发生滑动；所述第一U型台521和所述第二U型台621通过螺栓固定在所述工作台1上。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的槽帮加工卡具的一种具体实施方式，所述第一U型台521和所述第二U型台621上分别贯穿设置有与所述第一螺杆523和所述第二螺杆623相配合的第三螺纹孔11和第四螺纹孔12。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的槽帮加工卡具的一种具体实施方式，所述第一螺杆523远离所述第一滑块522的一端设置有用于转动的第一手柄13，所述第二螺杆623远离所述第二滑块622的一端设置有用于转动的第二手柄14。优选的，所述第一手柄13和所述第二手柄14为杆状结构，分别穿过所述第一螺杆523和所述第二螺杆623的端部，并与之固定连接或者是活动连接。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的槽帮加工卡具的一种具体实施方式，所述第一手柄13和所述第二手柄14上均设置有用于防滑的防滑套。优选的，所述第一手柄13和所述第二手柄14的两端均设置有分别用于防止所述第一手柄13和所述第二手柄14滑出的止挡部，所述止挡部为柱状或球状等任意形状结构。

使用时，请再次参阅图1至图3，首先将所述工作台1固定在机床操作台上，将所述第一支撑块51和所述第二支撑块61分别放置在所述第一U型台521和所述第二U型台621上，分别转动所述第一螺杆523和所述第二螺杆623将其锁紧；将待加工的所述槽帮2的凹槽面朝下放置在所述第一支撑块51和所述第二支撑块61上，再分别将所述第一压板32和所述第二压板42放置在所述槽帮2顶部的两端，并分别通过所述第一锁紧螺栓33和所述第二锁紧螺栓43将所述槽帮2压紧；即可进行下一步的加工作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。