单/组合式电子皮带秤计量架加/卸载装置的制作方法

本实用新型涉及电子皮带秤设备，尤其涉及电子皮带秤计量架加/卸载装置。

背景技术：

对于电子皮带秤这种动态计量器具，为保证称重精确度，其管理主要包括以下四个环节：对新产品进行形式评价（定型鉴定）；对新投入使用的皮带秤进行首次检定；对在用的电子皮带秤的后续检定；对在用的皮带秤的使用中检验。

电子皮带秤上述各管理环节主要是通过施加模拟载荷试验来实现。通常的手段是：在使用现场，在电子皮带秤的计量架的某个部位上施加一定的载荷，得出实测值，与理论计算值比对来进行评价或修正。这种载荷以一定重量的试验砝码的形式出现，试验砝码形状可以多种多样（GB/T 4167-2011 第5.1）。

将载荷施加到电子皮带秤计量架和从电子皮带秤计量架上解除载荷的过程也就是将试验砝码安放到皮带秤计量架和从电子皮带秤计量架取下的过程，通常称之为“加载”和“卸载”， 加载、卸载可通过人工搬运或机械升降操纵试验砝码的方法进行。对于单台的电子皮带秤，这种方法简单易行。但随着对电子皮带秤计量精度要求的提高以及电子皮带秤技术的发展，目前电子皮带秤行业在不断改进秤体结构的同时，逐步形成将多台秤架组合在一起的计量系统。

多台秤架组合在一起的计量系统的应用使电子皮带秤的计量准确度得到了很大的提升，这就必须有相应的加载和卸载方法与之相适应。在这种背景下，通过人工搬运，费时费力，并且皮带运行又给搬运人员的人身安全造成极大威胁，其次人工搬运的方式，过程自动化和远程控制也就无从谈起；而通过机械升降方式进行加载和卸载目前也仅限于单台秤架，一种有效的方法来同时对多台秤架进行加载和卸载现在还处于空白阶段。

中国实用新型专利公开号CN202453071U公开了电子皮带秤自动挂码标定装置，包括有带式输送机机架和皮带秤秤架，所述带式输送机机架设置在最外侧，皮带秤秤架设置在带式输送机机架内侧；还包括有砝码底架、砝码、砝码挂架和挂码机构，所述砝码底架固定设置在皮带秤秤架上，所述砝码设置在砝码底架中，砝码挂架设置在砝码的上方，所述数个砝码的上端分别挂装在砝码挂架上，砝码挂架与挂码机构相连接，挂码机构固定设置在带式输送机机架上；该标定装置只适用于砝码而不适用于棒码，能用于单台秤架的标定而不能用于多秤架的同时标定。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有的电子皮带秤计量架没有适用于棒码的多秤架系统的加/卸载标定装置，为此提供一种单/组合式电子皮带秤计量架加/卸载装置。

本实用新型的技术方案是：单电子皮带秤计量架加/卸载装置，它包括活动架，所述活动架上固接有棒码支承板，所述棒码支承板上支承有棒码，所述棒码的两端被限制在棒码滑槽内，所述棒码滑槽包括底板和固接在底板上的立板，所述立板的中部开设有将棒码套接在内的棒码活动孔，所述立板的一边平行安置有位于棒码下方的滑块，所述滑块的顶部一侧具有斜边，所述滑块的一端固接有推拉杆，所述推拉杆的一端与驱动机构传动连接使得滑块直线移动，当滑块直线移动时棒码将沿着滑块的斜边滚动脱离/落入棒码支承板上。

上述方案中所述立板有两个，所述滑块位于两个立板之间直线移动。

上述方案的改进是所述两个立板顶部固接有压板。

上述方案中所述推拉杆包括依次连接的第一直管、螺杆和第二直管，所述螺杆包括左旋螺纹部、扳手位和右旋螺纹部，所述左旋螺纹部与第一直管螺纹连接，所述右旋螺纹部与第二直管螺纹连接，所述第一直管和第二直管远离螺杆的一端适配有联接头。

上述方案的进一步改进是所述左旋螺纹部与第一直管之间适配有左旋螺母，所述右旋螺纹部与第二直管之间适配有右旋螺母。

上述方案中所述驱动机构是直线运动机构。

上述方案中所述棒码两端开设有V型槽，所述棒码支承板顶部开设有与V型槽适配的V型开口。

组合式电子皮带秤计量架加/卸载装置，它由至少两个单电子皮带秤计量架加/卸载装置组成，所述相邻两个单电子皮带秤计量架加/卸载装置之间通过推拉杆连接。

本实用新型的有益效果是通过滑块与棒码的相对运动实现对采用棒码进行加/卸载的电子皮带秤进行自动标定工作，该自动加/卸载装置结构简单，并可通过推拉杆联接成组合式的电子皮带秤计量架自动加/卸载装置，对由多台秤架组合在一起的计量系统进行标定，加/卸载操作快捷高效。

附图说明

图1是本实用新型的组合式电子皮带秤计量架自动加/卸载装置示意图；

图1a是本实用新型的单电子皮带秤计量架自动加/卸载装置示意图；

图1b是本实用新型的单电子皮带秤计量架自动加/卸载装置B-B剖视图；

图1c是本实用新型的单电子皮带秤计量架自动加/卸载装置C-C剖视图；

图2是本实用新型的棒码示意图；

图3 a是本实用新型的滑槽主视示意图；

图3 b是本实用新型的滑槽A-A剖视图；

图4是本实用新型的滑块示意图；

图5是本实用新型的推拉杆示意图；

图中，1、滑块，2、棒码滑槽，3、棒码，4、棒码支承板，5、活动架，6、推拉杆，7、皮带机中间架，8、底板，9、立板，10、压板，11、第一直管，12、螺杆，13、第二直管，14、扳手位，15、联接头，16、左旋螺母，17、右旋螺母。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1a、1b、1c所示，本实用新型的单电子皮带秤计量架自动加/卸载装置，它包括活动架5，所述活动架上固接有棒码支承板4，所述棒码支承板上支承有棒码3，所述棒码的两端被限制在棒码滑槽2内，如图3a、3b所示，所述棒码滑槽包括底板8和固接在底板上的立板9，所述立板的中部开设有将棒码套接在内的棒码活动孔，所述立板的一边平行安置有位于棒码下方的滑块1，所述滑块的顶部一侧具有斜边，所述滑块的一端固接有推拉杆6，所述推拉杆的一端与驱动机构传动连接使得滑块直线移动，当滑块直线移动时棒码将沿着滑块的斜边滚动脱离/落入棒码支承板上。

实施例1：单电子皮带秤计量架自动加/卸载装置，它包括活动架，所述活动架上固接有棒码支承板，所述棒码支承板上支承有棒码，所述棒码的两端被限制在棒码滑槽内，如图3a、3b所示，所述棒码滑槽包括底板和固接在底板上的立板，所述立板的中部开设有将棒码套接在内的棒码活动孔，所述立板的一边平行安置有位于棒码下方的滑块，所述立板有两个，所述滑块位于两个立板之间直线移动，两个立板可以保证滑块移动的稳定性。如图4所示，所述滑块大体呈矩形，其顶部一侧具有斜边，所述滑块的一端固接有推拉杆，推拉杆是一根直钢管，所述推拉杆的一端与驱动机构传动连接使得滑块直线移动，当滑块直线移动时棒码将沿着滑块的斜边滚动脱离/落入棒码支承板上，驱动机构可以是油缸、气缸、电动推杆或由电机组成的直线运动机构，无论是油缸、气缸、电动推杆还是由电机组成的直线运动机构均可远程操作，实现自动化。驱动机构可以固定在皮带机中间架7上。

作为实施例1的一种简化，立板可以只有一个，这样滑块移动时的稳定性难以保证，容易在移动时倾倒。

实施例2：与实施例1的区别在于两个立板的顶部通过压板连为一体，这样当滑块带动棒码移动时压板能够保证棒码不从两个立板之间脱离，避免引发设备和人身事故。具体的压板与立板的连接方式可以是活动连接或是可拆卸式连接，最好是可拆卸式连接，这样便于棒码的安放。

实施例3：如图5所示，与实施例1的区别在于推拉杆是包括依次连接的第一直管11、螺杆12和第二直管13，所述螺杆包括左旋螺纹部、扳手位14和右旋螺纹部，所述左旋螺纹部与第一直管螺纹连接，所述右旋螺纹部与第二直管螺纹连接，所述第一直管和第二直管远离螺杆的一端适配有联接头15，这样当采用多台电子皮带秤组成的计量系统时可以根据需要调节特定的推拉杆的长度，具体调节方法是通过旋转螺杆可调节推拉杆的长短，进而调节相邻两个滑块之间的距离，实现多个棒码的同时加载和卸载。该实施例可以应用于实施例2中。

实施例4：作为实施例3的改进，左旋螺纹部与第一直管之间适配有左旋螺母16，所述右旋螺纹部与第二直管之间适配有右旋螺母17，左旋螺母和右旋螺母起锁紧作用。

如图2所示，本实用新型的棒码两端开设有V型槽，所述棒码支承板顶部开设有与V型槽适配的V型开口。

组合式电子皮带秤计量架自动加/卸载装置，如图1所示，它由至少两个单电子皮带秤计量架自动加/卸载装置组成，所述相邻两个单电子皮带秤计量架加/卸载装置之间通过推拉杆连接。

电子皮带秤计量架自动加/卸载装置的使用方法，它包括以下步骤：（1）、卸载：常态下滑块与棒码彼此错开，棒码承载于棒码支承板上，启动驱动机构，推拉杆带动滑块移动使得棒码沿着滑块的斜边上移脱离棒码支承板；（2）、加载：反向启动驱动机构，推拉杆带动滑块反向移动使得棒码沿着滑块的斜边下移直至棒码与棒码支承板可靠接触。

具体过程如下：推拉杆6带动滑块1在滑槽2的两块立板之间向右移动时，滑块1的斜边托起棒码3的两端圆柱在滑槽2的棒码活动孔内向上移动至滑块的上平面，棒码3被托起，此时棒码3与活动架5分离，从而实现卸载；推拉杆6带动滑块1在滑槽2的两块立板之间向左移动时，滑块1的斜边托起的棒码3的两端在滑槽2的棒码活动孔内向下移动，棒码3在下移到某一位高度时，棒码3的两个V型槽口逐步落入棒码支承板4的V型开口内，此时棒码3与滑块1分离，棒码3的重量（即载荷）全部施加在棒码支承板4上传递给皮带秤活动架，从而实现加载。