一种机械制造加工用固定装置的制作方法

文档序号:14899349发布日期:2018-07-10 19:30阅读:186来源:国知局

本实用新型涉及机械加工领域,具体为一种机械制造加工用固定装置。



背景技术:

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械加工的适用范围:1、各种金属零件加工;2、钣金、箱体、金属结构;3、钛合金、高温合金、非金属等机械加工;4、风洞燃烧室设计制造;5、非标设备设计制造。6、模具设计制造。

加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走 丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工,此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件,加工精度可达2μm。

在加工过程中必须要使用固定装置对所加工的机械部件及进行固定,而现有的机械部件加工用固定装置固定不牢固,容易出现偏差,导致所加工的机械部件加工不精确,从而影响机械部件的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机械制造加工用固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种机械制造加工用固定装置,包括工作台和加工台,工作台的顶端中央设有加工台,加工台的顶端设有加工腔,加工腔的侧壁均匀的设有若干导向孔,工作台的顶端面边缘均匀的设有若干第一气缸,第一气缸上的第一伸缩杆的活动端穿过导向孔且固定连接第一顶紧夹,工作台的底端面呈圆形阵列设有若干第二气缸,第二气缸设在加工台与第一气缸之间,第二气缸上的第二伸缩杆穿过工作台且固定连接压板,压板的中央设有与加工腔相对应的刀具孔,压板的底端固定连接压环,压环的底端均匀的设有若干凹腔,凹腔内设有第二顶紧夹,第二顶紧夹的顶端固定连接螺杆,螺杆的顶端穿过压板且固定连接旋转把手,旋转把手是圆盘形结构设计,螺杆与压板之间是螺纹连接,工作台的底端面边缘均匀的设有若干支腿。

作为本实用新型更进一步的技术方案,第一气缸与导向孔之间是一一对应的关系。

作为本实用新型更进一步的技术方案,压环是环形结构设计,压环在竖直方向上与刀具孔相对应。

作为本实用新型更进一步的技术方案,第二顶紧夹的底端固定连接有弹性层,弹性层是橡胶材质制作。

作为本实用新型更进一步的技术方案,工作台的底端面边缘均匀的设有四个支腿。

与现有技术相比,本实用新型通过第一顶紧夹对工件的侧端顶紧,限制工件X轴向和Y轴向的位移以及水平方向的转动;通过第二气缸降下压板,利用第二顶紧夹,在竖直方向上顶紧工件,从而限制工件在Z轴方向上移动,以及竖直方向上的转动,从而实现对角度的对工件进行固定。

附图说明

图1为本实用新型一种机械制造加工用固定装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种机械制造加工用固定装置的第二顶紧夹的结构示意图。

图中:1-工作台,2-支腿,3-加工台,4-加工腔,5-导向孔,6-第一气缸,7-第一伸缩杆,8-第一顶紧夹,9-第二气缸,10-第二伸缩杆,11-压板,12-刀具孔,13-压环,14-凹腔,15-第二顶紧夹,151-弹性层,16-螺杆,17-旋转把手。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1~2,一种机械制造加工用固定装置,包括工作台1和加工台3,所述工作台1的顶端中央设有加工台3,所述加工台3的顶端设有加工腔4,所述加工腔4的侧壁均匀的设有若干导向孔5,所述工作台1的顶端面边缘均匀的设有若干第一气缸6,所述第一气缸6上的第一伸缩杆7的活动端穿过导向孔5且固定连接第一顶紧夹8,第一气缸6与导向孔5之间是一一对应的关系,所述工作台1的底端面呈圆形阵列设有若干第二气缸9,所述第二气缸9设在加工台3与第一气缸6之间,第二气缸9上的第二伸缩杆10穿过工作台1且固定连接压板11,所述压板11的中央设有与加工腔4相对应的刀具孔12,压板11的底端固定连接压环13,所述压环13是环形结构设计,压环13在竖直方向上与刀具孔12相对应,所述压环13的底端均匀的设有若干凹腔14,所述凹腔14内设有第二顶紧夹15,所述第二顶紧夹15的底端固定连接有弹性层151,所述弹性层151是橡胶材质制作,所述第二顶紧夹15的顶端固定连接螺杆16,所述螺杆16的顶端穿过压板11且固定连接旋转把手17,所述旋转把手17是圆盘形结构设计,所述螺杆16与压板11之间是螺纹连接,所述工作台1的底端面边缘均匀的设有若干支腿2。

本实用新型使用时,待加工工件放置在加工腔4内,且正对着刀具孔12,启动第一气缸6,使得第一顶紧夹8从工件的侧端顶紧,限制工件X轴向和Y轴向的位移以及水平方向的转动;启动第二气缸9降下压板11,然后通过旋转旋转把手17推下第二顶紧夹15,在竖直方向上顶紧工件,从而限制工件在Z轴方向上移动,以及竖直方向上的转动,从而实现对角度的对工件进行固定,便于刀具穿过刀具孔12,实现对工件的加工。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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