本实用新型涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种薄板切边机构用吸附式碎屑收集装置。
背景技术：
：
现有的薄形板体切边一般是通过人工用固定块进行固定，然后，进行切边，其切边后，会产生碎屑或粉尘，需要定时进行清理，非常麻烦，而且人工清理，容易将碎屑或粉尘掉落在地面上，不容易清理。
技术实现要素：
：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种薄板切边机构用吸附式碎屑收集装置，它可以将切割产生的碎屑进行自动吸附在接料槽体中收集，方便后续处理，其效果好，效率高。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种薄板切边机构用吸附式碎屑收集装置，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有底部安装块，下通槽与底部安装块的底面中部具有的下凹槽相通；
所述机架的顶板的中部具有下料通槽与下凹槽相通，机架的顶板的中部底面固定有矩形延伸套体，矩形延伸套体与下料通槽相通，矩形延伸套体的左右两侧板的外侧壁上固定有风机，风机的吸风口与矩形延伸套体的左右两侧板的进风槽相通，机架的下方设有水平板，水平板的侧壁固定在机架的下部支撑板的内侧壁上，水平板的顶面固定有透明防护罩体，矩形延伸套体插套在透明防护罩体的顶板的中部具有的通孔中，矩形延伸套体的外侧壁固定在通孔的内侧壁上，透明防护罩体的下部内侧壁上固定有斜向板体，水平板的中部上方设有接料槽体，接料槽体处于矩形延伸套体的正下方。
所述矩形延伸套体的内侧壁上固定有过滤网板，过滤网板覆盖对应的进风槽。
所述接料槽体的底面吸附有电磁铁板，电磁铁板处于水平板的中部具有的主中心通孔，电磁铁板的底面固定有调节板，调节板处于水平板的下方，水平板的下方设有下底板，下底板的外侧壁固定在机架的下部支撑板的内侧壁上，下底板的底面固定有调节电机，竖直调节螺杆的底端铰接在下底板上，竖直调节螺杆的顶端铰接在水平板上，调节板螺接在竖直调节螺杆中，调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆的底端具有的花键孔中。
所述调节板的顶面固定有弹性缓冲板，电磁铁板固定在弹性缓冲板的顶面上。
本实用新型的有益效果在于：
它可以将切割产生的碎屑进行自动吸附在接料槽体中收集，方便后续处理，其效果好，效率高。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种薄板切边机构用吸附式碎屑收集装置，包括机架10，所述机架10的顶板的中部顶面固定有底部安装块12，下通槽121与底部安装块12的底面中部具有的下凹槽122相通；
所述机架10的顶板的中部具有下料通槽18与下凹槽122相通，机架10的顶板的中部底面固定有矩形延伸套体20，矩形延伸套体20 与下料通槽18相通，矩形延伸套体20的左右两侧板的外侧壁上固定有风机21，风机21的吸风口与矩形延伸套体20的左右两侧板的进风槽22相通，机架10的下方设有水平板23，水平板23的侧壁固定在机架10的下部支撑板的内侧壁上，水平板23的顶面固定有透明防护罩体24，矩形延伸套体20插套在透明防护罩体24的顶板的中部具有的通孔中，矩形延伸套体20的外侧壁固定在通孔的内侧壁上，透明防护罩体24的下部内侧壁上固定有斜向板体241，水平板23的中部上方设有接料槽体25，接料槽体25处于矩形延伸套体20的正下方。
进一步的说，所述矩形延伸套体20的内侧壁上固定有过滤网板 206，过滤网板206覆盖对应的进风槽22。
进一步的说，所述接料槽体25的底面吸附有电磁铁板251，电磁铁板251处于水平板23的中部具有的主中心通孔231，电磁铁板 251的底面固定有调节板252，调节板252处于水平板23的下方，水平板23的下方设有下底板26，下底板26的外侧壁固定在机架10的下部支撑板的内侧壁上，下底板26的底面固定有调节电机27，竖直调节螺杆28的底端铰接在下底板26上，竖直调节螺杆28的顶端铰接在水平板23上，调节板252螺接在竖直调节螺杆28中，调节电机 27的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆28的底端具有的花键孔中。
进一步的说，所述调节板252的顶面固定有弹性缓冲板1，电磁铁板251固定在弹性缓冲板1的顶面上。
本实施例在使用时，将薄板100放置在底部安装块12的顶面处进行加工后，加工时产生的一些碎屑等通过风机21运行，吸附，从而随着下料通槽18进入透明防护罩体24和矩形延伸套体20中，并掉落到接料槽体25中，其中，大颗粒碎屑从矩形延伸套体20中掉落，粉尘从风机21吸附吹至透明防护罩体24的内侧壁并沿着斜向板体 241掉落到接料槽体25中，通过调节电机27运行，可以将接料槽体 25下降处于下底板26的上方，然后，电磁铁板251关闭，即可将接料槽体25卸下，进行倾倒，非常方便。