本实用新型涉及自动化领域，特别是涉及一种用于组装装置的定位机构。
背景技术：
在自动化工业生产中，将已经加工好的部品或者半成品连接，使之成为半成品或者成品，会通过打螺丝的方式，在生产线中主要用于固定PCB、盖子等，现有的打螺丝方法通常通过螺丝机与配套的夹治具来实现，但是目前都是靠人工判断进行打螺丝，容易造成螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象，成品率不高，并且效率低。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于组装装置的定位机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
提供一种用于组装装置的定位机构，包括：设置在固定装置上的底座和支撑板，所述支撑板与盖板连接，并且所述支撑板与盖板的连接处可以绕水平方向转动，盖板上设置紧固装置和打螺丝孔位，紧固装置与所述支撑板相配合，所述底座的上表面设置矩形凹槽，矩形凹槽的底部设置有H型凹槽，H型凹槽的中间设置有孔，吸气装置通过孔进行吸气，所述固定装置上设置限位块和时间计数器，限位块可以上下进行高度调节，所述底座上设置感应器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑板上设置V型凹槽，并且与盖板上的紧固装置相配合。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板上设置把手。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述打螺丝孔位的个数为一个以上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述紧固装置为磁铁。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸气装置与孔之间通过气管连接进行吸气。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定装置上设置开关按钮。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸气装置为气缸。
本实用新型的有益效果是：提供一种用于组装装置的定位机构，通过载具四面限位、地面吸附方式实现打螺丝位置精度定位，通过盖板上设置磁体及限位块的设置实现准确计数，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、效率高等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的用于组装装置的定位机构一较佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的用于组装装置的定位机构一较佳实施例的俯视示意图；
图3是本实用新型的用于组装装置的定位机构一较佳实施例的侧视示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：
一种用于组装装置的定位机构，固定装置1上放置两个平行设置的支撑板2，支撑板2上设置转孔，盖板3的两端插入转孔中，并且支撑板2与盖板3的连接处可以绕水平方向转动，支撑板2上设置V型凹槽4，盖板3翻转后，盖板3上的磁铁5与V型凹槽4配合吸合，盖板3上设置一个以上打螺丝孔位6，用于精确定位。
盖板3上设置把手7，用于辅助转动盖板3。
底座8的上表面设置矩形凹槽9，打螺丝孔的产品放置在矩形凹槽9中，进行四面限位，矩形凹槽9的底部设置有H型凹槽，，H型凹槽的中间设置有孔，吸气装置通过孔进行吸气孔与气管连接，气缸10与气管连接通过孔进行吸气。
固定装置1上设置开关按钮11，控制气缸10进行吸气。
固定装置1上设置限位块12，限位块12位于支撑板2和底座8之间，根据打螺丝的产品不同，限位块12可以上下进行高度调节，固定装置1上设置时间计数器13，底座8上设置感应器14，当感应到打螺丝的产品，时间计数器13就计数。
本实用新型用于组装装置的定位机构的有益效果是：防止人工打螺丝摸索过程而导致的产品刮伤，减去打螺丝摸索过程，大大加快了工作效率，防止产品划伤，产品的外观、质量都得到很大提升。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。