钢丝拉丝用水箱的制作方法

本实用新型涉及钢丝合股设备领域，特别涉及一种钢丝拉丝用水箱。

背景技术：

拉丝是钢丝生产的必要工序。钢丝从盘条设备中经过拉丝磨具拉制成符合直径要求的钢丝，由于拉丝模具与运行的钢丝之间的高强度摩擦，致使钢丝温度极高，需要进行冷却降温并润滑。现有多采用在拉丝机上连接水箱，在水箱中添加润滑液，但水箱中润滑液在使用过程中容易飞溅，影响使用效果。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种钢丝拉丝用水箱，结构简单，设计新颖、合理，维护、使用方便可靠，性能稳定。

按照本实用新型所提供的设计方案，一种钢丝拉丝用水箱，水箱底部设置有与回收桶连接的溢流口，溢流口上设置有溢流盖，所述的溢流盖包含设有内腔的盖体，盖板、框架组件及定位组件，盖体一端固定连接有溢流板，溢流板上均布有多个溢流孔，盖板通过框架组件与溢流板周边固定，所述的定位组件固定在盖体侧面。

上述的，所述的框架组件为固定连接溢流板和盖板的若干连接杆，该若干连接杆呈环形均布在溢流板边上。

上述的，盖体侧面沿内腔中轴线对称设置有用于安装固定定位组件的螺纹孔。

优选的，所述的定位组件包含以内腔中轴线对称设置在盖体侧面的定位螺母一和定位螺母二。

上述的，所述的盖体与溢流板为一体结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单、紧凑，设计新颖、合理，有效防止润滑液飞溅，减少资源浪费，对使用中水箱中多余润滑液起到回收作用，使用效果好，减少环境污染，节约环保。

附图说明：

图1为本实用新型的溢流盖结构示意图；

图2为图1的剖视图。

具体实施方式：

图中标号，标号1代表盖体，标号2代表盖板，标号3代表定位组件，标号4代表溢流孔，标号5代表框架组件。

下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例，参见图1~2所示，一种钢丝拉丝用水箱，水箱底部设置有与回收桶连接的溢流口，溢流口上设置有溢流盖，所述的溢流盖包含设有内腔的盖体，盖板、框架组件及定位组件，盖体一端固定连接有溢流板，溢流板上均布有多个溢流孔，盖板通过框架组件与溢流板周边固定，所述的定位组件固定在盖体侧面。制作简单，结构紧凑，有效防止润滑液飞溅，减少资源浪费，对使用中水箱中多余润滑液起到回收作用，使用效果好，减少环境污染，节约环保。

上述的，所述的框架组件为固定连接溢流板和盖板的若干连接杆，该若干连接杆呈环形均布在溢流板边上，连接杆起到一定的支撑连接作用，便于多余润滑液的流通，便于回收。

上述的，盖体侧面沿内腔中轴线对称设置有用于安装固定定位组件的螺纹孔，对称设置，放置因润滑液流动引起的两侧受力不均而影响使用效果。

优选的，所述的定位组件包含以内腔中轴线对称设置在盖体侧面的定位螺母一和定位螺母二，对称设置的两个定位螺母起到一定的定位效果，能够保证将溢流盖与水箱底部活动连接，使用效果好。

上述的，所述的盖体与溢流板为一体结构，加工制作容易。

本实用新型中盖体和溢流板及盖板均可采用不锈钢板进行加工制作，可采用不锈钢薄螺母作为定位组件螺纹固定或者焊接固定在盖体两侧，通过在溢流板上进行钻孔作业将溢流孔均布在溢流板上，制作简单，设计新颖、合理，有效防止使用过程中水箱润滑液的飞溅等造成的浪费，节约成本，使用效果好。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。