本实用新型涉及一种模架固定结构，尤其涉及一种模架更换方便的模架固定结构。
背景技术：
冲床的冲压模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成；凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件；凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。
目前的冲床的冲模一般由上、下模组成，冲床上模是整副冲模的上半部，安装于压力机滑块上的冲模部分，工作时紧贴压力机滑块，下模是整副冲模的下半部，安装于压力机工作台面上的冲模部分，上述的上模和下模在实际安装中分别设置在上模架和下模架上，在实际的生产加工中，上模架和下模架之间会经常碰撞，造成磨损，所以就需要经常更换上模架和下模架，而现在的模式均为人工进行更换，这样操作麻烦，导致加工效率不高，同时更换后的磨损的上模架和下模架也不能很好的进行集中收集。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种便于对上下模架进行更换，并且能自动收集磨损的上下模架的模架跟换方便的模架固定结构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模架更换方便的模架固定结构，包括冲床本体、工作台面、滑块、电磁铁、上模架、下模架、电磁吸盘和模架更换机构；所述冲床本体的前端设有工作台面，冲床本体的上端设有可上下滑动的滑块；所述滑块下端设有电磁铁；所述电磁铁下端连接有上模架；所述工作台面上设有凹槽；所述凹槽底部设有电磁吸盘；所述下模架设置在凹槽内；所述上模架和下模架的材质为铁；所述工作台面一侧设有模架更换机构，用于对磨损的上模架和下模架进行更换；所述模架更换机构一侧还设有收集机构。
优选的，所述模架更换机构包括底板、滑轨、旋转电机、旋转块和联接板组件；所述底板上设有横向设置的滑轨；所述滑轨上设有可横向移动的旋转电机；所述旋转电机上设有可转动的旋转块；所述旋转块的两端设有联接板组件，上述联接板组件包括上下对称设置的两个移动气缸；所述两个移动气缸的前端分别连接有上联接板和下联接板，上述两个联接板的材质为电磁铁。
优选的，所述上模架的下端与上联接板的上端相齐平；所述下模架的下端与下联接板的上端相齐平。
优选的，所述收集机构包括基板、支撑架、驱动电机、伸缩气缸、转接板、上压紧板、下压紧板和收集框；所述基板上设有支撑架；所述支撑架一侧设有驱动电机，驱动电机的转轴上设有可转的伸缩气缸；所述伸缩气缸的前端设转接板，上述转接板上设有上下相对设置的上压紧板和下压紧板，且上述两个压紧板的材质为电磁铁；所述基板一侧还设有收集框，且收集框位于伸缩气缸下方。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的模架更换方便的模架固定结构，操作方便省力，能够自动将磨损坏的上模架和下模架转移出来，然后将完好的上模架和下模架分别固定到电磁铁和工作台面上，并能将磨损坏的上模架和下模架放置到收集框中进行集中处理，提升了工作效率，避免了人工操作，符合企业的生产加工需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为略去下模架后本实用新型的结构示意图；
其中：1、冲床本体；2、工作台面；3、滑块；4、电磁铁；5、上模架；6、下模架；8、电磁吸盘；21、底板；22、滑轨；23、旋转电机；24、旋转块；25、移动气缸；26、上联接板；27、下联接板；31、基板；32、支撑架；33、驱动电机；34、伸缩气缸；35、转接板；36、上压紧板；37、下压紧板；38、收集框。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-2所示的本实用新型所述的一种冲床上的模架固定结构，包括冲床本体1、工作台面2、滑块3、电磁铁4、上模架5、下模架6、电磁吸盘8和模架更换机构；所述冲床本体1的前端设有工作台面2，冲床本体1的上端设有可上下滑动的滑块3；所述滑块3下端设有电磁铁4；所述电磁铁4下方连接有上模架5；所述工作台面2上设有凹槽；所述凹槽底部设有电磁吸盘8；所述下模架6设置在凹槽内；所述上模架5和下模架6的材质为铁；所述工作台面2一侧设有模架更换机构，用于对磨损的上模架和下模架进行更换。
所述模架更换机构包括底板21、滑轨22、旋转电机23、旋转块24和联接板组件；所述底板21上设有横向设置的滑轨22；所述滑轨22上设有可横向移动的旋转电机23；所述旋转电机23上设有可转动的旋转块24；所述旋转块24的两端设有联接板组件，上述联接板组件包括上下对称设置的两个移动气缸25；所述两个移动气缸25的前端分别连接有上联接板26下联接板27，上述两个联接板的材质为电磁铁；所述上模架5的下端与上联接板26的上端相齐平；所述下模架6的下端与下联接板26的上端相齐平。
所述收集机构包括基板31、支撑架32、驱动电机33、伸缩气缸34、转接板35、上压紧板36、下压紧板37和收集框38；所述基板31上设有支撑架32；所述支撑架32一侧设有驱动电机33，驱动电机33的转轴上设有可转的伸缩气缸34；所述伸缩气缸34的前端设转接板35，上述转接板35上设有上下相对设置的上压紧板36和下压紧板37，且上述两个压紧板的材质为电磁铁；所述基板31一侧还设有收集框38，且收集框38位于伸缩气缸34下方。
具体的，上模架设置在电磁铁下方，下模架通过电磁吸盘设置在工作台面上。当由于上模架和下模架长时间使用后，两者都会受到磨损，需要对其进行更换时，首先旋转块通过滑轨往前移动到合适的位置，然后定位块一端的两个移动气缸开启，移动气缸的活塞杆驱动上联接板和下联接板往前移动，并且上联接板和下联接板分别与上模架下端和下模架上端相连，接着电磁吸盘和电磁铁关闭电源，上联接板和下联接板通电后分别与上模架和下模架固定相连，然后通过滑轨回到起始位置，接着旋转块通过旋转电机旋转移动角度后，定位块另一端的上联接板和下联接板分别与电磁铁和工作台面相对应，此时上联接板和下联接板上固定有新的上模架和下模架，然后通过滑轨，将上模架和下模架移动到电磁铁和工作台面下方，接着上联接板和下联接板关闭电源，上模架和下模架通过电磁铁和电磁吸盘分别进行固定，最后上联接板和下联接板回到原位，即可完成上模架和下模架的更换。
当对应的上联接板和下联接板将磨损的上模架和下模架固定后，收集机构对应的伸缩气缸往前移动，使得上压紧板和下压紧板分别与磨损的上模架和下模架对应设置，然后上压紧板和下压紧板打开电源，而上联接板和下联接板关闭电源，这样上压紧板和下压紧板将对应的上模架和下模架固定住，伸缩气缸回收，使得上模架和下模架移动到位于收集框的上方，驱动电机转动，使得上模架和下模架转动90°，然后上压紧板和下压紧板关闭电源，这样磨损的上模架和下模架就掉落到收集框内，即可完成对磨损的上模架和下模架的收集工作。
本实用新型的模架更换方便的模架固定结构，操作方便省力，能够自动将磨损坏的上模架和下模架转移出来，然后将完好的上模架和下模架分别固定到电磁铁和工作台面上，并能将磨损坏的上模架和下模架放置到收集框中进行集中处理，提升了工作效率，避免了人工操作，符合企业的生产加工需求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。