本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种便于更换和安装模具头的冲压机械模具。
背景技术：
冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压过程中，需要将冲压模具固定在冲压机上，对工件进行不同形状的冲压加工，而现有的冲压机不便于模具的固定安装，不便于模具的拆卸和更换，操作麻烦，而且现有的冲压机在冲压过程中无法对模具进行定位，无法保证模具之间的充分贴合，易使得模具之间在冲压时产生错位，影响装置的加工，同时现有的冲压机在冲压后无法自动下料，也无法减少加工过程中装置的震动，不便于装置的使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于更换和安装模具头的冲压机械模具，以解决上述背景技术中提出的不便于模具的固定安装，不便于模具的拆卸和更换，操作麻烦问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换和安装模具头的冲压机械模具，包括冲压座、第一固定座、第二固定座和底座，所述底座的两侧皆均匀安装有固定螺栓，底座顶部的四个角位置处均安装有伸缩座，且四个伸缩座之间底座的顶部通过第二弹簧安装有第二固定座，所述第二固定座的上方设有冲压座，冲压座底端的四个角位置处均安装有伸缩杆，伸缩杆远离冲压座的一端均延伸至伸缩座的内部，并与伸缩座滑动连接，且四个伸缩杆之间固定有第一固定座，所述第一固定座顶部的中央安装有压杆，压杆的一端延伸至冲压座内部中央设有的第一凹槽中央并安装有限位板，且压杆外侧的冲压座和第一固定座之间通过第一弹簧固定连接，冲压座顶部的两端均安装有冲压杆，所述压杆两端第一固定座的顶部均安装有定位块，定位块上方冲压座内部的底端均设有第一滑槽，第一滑槽两侧冲压座的内壁上皆均匀设有第二滑槽，且同一端的四个第二滑槽之间均通过滑块滑动安装有滑座，滑座的一端均通过第三弹簧与第一滑槽一端冲压座的内壁固定连接，滑座的底端均设有定位槽，所述第一固定座和第二固定座两侧和两端边缘位置处的中央均安装有电机，电机的输出端均延伸至第一固定座和第二固定座一侧中央设有的第二凹槽内壁并安装有螺杆，且螺杆上均安装有固定夹座，固定夹座一侧的中央均安装有压力传感器，所述固定夹座之间的第一固定座和第二固定座上通过固定螺钉分别可拆卸安装有上模座和下模座，且第二固定座的中央设有下料槽。
优选的，所述第一固定座和第二固定座四个角位置处均设有滑动孔，滑动孔与伸缩座的孔径相等，第一固定座和第二固定座通过滑动孔与伸缩杆和伸缩座构成滑动结构。
优选的，所述第一固定座和第二固定座两端的两侧皆均匀设有与固定螺钉相互配合的第一固定孔，且上模座和下模座的两端均设有第二固定孔，上模座和下模座均通过固定螺钉和第二固定孔与第一固定座和第二固定座构成固定拆装结构。
优选的，所述伸缩座的中央均设有与伸缩杆相互配合的滑动槽，冲压座和底座通过伸缩杆和伸缩座构成冲压结构。
优选的，所述固定夹座的底端均设有与螺杆相互配合的螺纹孔，固定夹座通过电机和螺杆构成螺纹调节结构。
优选的，所述第一滑槽和滑座相互配合，滑块与第二滑槽相互配合，第一滑槽和滑座之间通过滑块和第二滑槽构成滑动结构，且定位块与定位槽相互配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于更换和安装模具头的冲压机械模具通过设置有冲压座、第一固定座、第二固定座和底座，底座顶部伸缩座之间第二弹簧安装有第二固定座，所述第二固定座的上方设有冲压座，冲压座底端的伸缩杆均延伸至伸缩座的内部，且伸缩杆之间固定有第一固定座，便于冲压时伸缩杆压入伸缩座的内部，便于装置进行定位冲压，便于装置的使用，便于冲压后第二固定座在第二弹簧的作用力下回弹，便于装置自动下料，同时减少装置冲压时的震动，便于装置的使用，压杆两端第一固定座的顶部均安装有定位块，定位块上方冲压座内部第一滑槽两侧的第二滑槽之间均通过滑块滑动安装有滑座，滑座的底端均设有定位槽，便于冲压时定位块压入定位槽内部，便于通过定位块的伸缩带动滑座在第一滑槽内部滑动，便于保证第一固定座和第二固定座充分重合，避免第一固定座和第二固定座产生错位，便于保证加工的精度，本发明第一固定座和第二固定座两侧电机输出端并安装有螺杆，且螺杆上均安装有固定夹座，且固定夹座之间的第一固定座和第二固定座上通过固定螺钉分别可拆卸安装有上模座和下模座，便于通过电机带动螺杆转动，使得固定夹座在螺杆上移动，便于装置调节固定夹座的使用位置，便于装置快速拆装模具，便于装置固定不同大小的模具，便于上模座和下模座通过固定螺钉固定在第一固定座和第二固定座上，便于上模座和下模座的快速拆装，便于上模座和下模座的更换，便于装置的使用。
附图说明
图1为本发明的装置结构示意图；
图2为本发明的装置剖视结构示意图；
图3为本发明的局部剖视结构示意图；
图4为本发明的固定座俯视结构示意图；
图中：1、冲压座；2、第一固定座；3、伸缩杆；4、伸缩座；5、第二固定座；6、底座；7、固定螺栓；8、冲压杆；9、压杆；10、第一弹簧；11、定位块；12、上模座；13、固定夹座；14、下模座；15、第二弹簧；16、固定螺钉；17、第一滑槽；18、第三弹簧；19、滑座；20、第一凹槽；21、限位板；22、定位槽；23、第一固定孔；24、滑动孔；25、第二固定孔；26、下料槽；27、滑块；28、第二滑槽；29、第二凹槽；30、压力传感器；31、电机；32、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种便于更换和安装模具头的冲压机械模具，包括冲压座1、第一固定座2、第二固定座5和底座6，底座6的两侧皆均匀安装有固定螺栓7，底座6顶部的四个角位置处均安装有伸缩座4，且四个伸缩座4之间底座6的顶部通过第二弹簧15安装有第二固定座5，第二固定座5的上方设有冲压座1，冲压座1底端的四个角位置处均安装有伸缩杆3，伸缩杆3远离冲压座1的一端均延伸至伸缩座4的内部，并与伸缩座4滑动连接，伸缩座4的中央均设有与伸缩杆3相互配合的滑动槽，冲压座1和底座6通过伸缩杆3和伸缩座4构成冲压结构，便于冲压时伸缩杆3压入伸缩座4的内部，便于装置进行定位冲压，便于装置的使用，且四个伸缩杆3之间固定有第一固定座2，第一固定座2和第二固定座5四个角位置处均设有滑动孔24，滑动孔24与伸缩座4的孔径相等，第一固定座2和第二固定座5通过滑动孔24与伸缩杆3和伸缩座4构成滑动结构，便于第一固定座2和第二固定座5在冲压过程中在伸缩杆3和伸缩座4之间滑动，便于装置进行加工，便于装置的使用，第一固定座2顶部的中央安装有压杆9，压杆9的一端延伸至冲压座1内部中央设有的第一凹槽20中央并安装有限位板21，且压杆9外侧的冲压座1和第一固定座2之间通过第一弹簧10固定连接，冲压座1顶部的两端均安装有冲压杆8，压杆9两端第一固定座2的顶部均安装有定位块11，定位块11上方冲压座1内部的底端均设有第一滑槽17，第一滑槽17两侧冲压座1的内壁上皆均匀设有第二滑槽28，且同一端的四个第二滑槽28之间均通过滑块27滑动安装有滑座19，滑座19的一端均通过第三弹簧18与第一滑槽17一端冲压座1的内壁固定连接，第一滑槽17和滑座19相互配合，滑块27与第二滑槽28相互配合，第一滑槽17和滑座19之间通过滑块27和第二滑槽28构成滑动结构，且定位块11与定位槽22相互配合，便于冲压时定位块11压入定位槽22内部，便于通过定位块11的伸缩带动滑座19在第一滑槽17内部滑动，便于保证第一固定座2和第二固定座5充分重合，避免第一固定座2和第二固定座5产生错位，便于保证加工的精度，便于冲压后滑座19在第三弹簧18的作用力下回弹，便于装置的使用，滑座19的底端均设有定位槽22，第一固定座2和第二固定座5两侧和两端边缘位置处的中央均安装有电机31，电机31的型号可为y90s-2电机，电机31的输出端均延伸至第一固定座2和第二固定座5一侧中央设有的第二凹槽29内壁并安装有螺杆32，且螺杆32上均安装有固定夹座13，固定夹座13的底端均设有与螺杆32相互配合的螺纹孔，固定夹座13通过电机31和螺杆32构成螺纹调节结构，便于通过电机31带动螺杆32转动，使得固定夹座13在螺杆32上移动，便于装置调节固定夹座13的使用位置，便于装置快速拆装模具，便于装置固定不同大小的模具，便于装置的使用，固定夹座13一侧的中央均安装有压力传感器30，压力传感器30的型号可为mpx10压力传感器，固定夹座13之间的第一固定座2和第二固定座5上通过固定螺钉16分别可拆卸安装有上模座12和下模座14，第一固定座2和第二固定座5两端的两侧皆均匀设有与固定螺钉16相互配合的第一固定孔23，且上模座12和下模座14的两端均设有第二固定孔25，上模座12和下模座14均通过固定螺钉16和第二固定孔25与第一固定座2和第二固定座5构成固定拆装结构，便于上模座12和下模座14通过固定螺钉16固定在第一固定座2和第二固定座5上，便于上模座12和下模座14的快速拆装，便于上模座12和下模座14的更换，便于装置的使用，且第二固定座5的中央设有下料槽26。
工作原理：使用时，首先通过固定螺栓7将底座6固定在机床上，然后分别将上模座12和下模座14放置在第一固定座2和第二固定座5上，接通外接电源，控制电机31转动，带动螺杆32转动，使得固定夹座13移动并固定住上模座12和下模座14，然后通过固定螺钉16将上模座12和下模座14固定在第一固定座2和第二固定座5上的第一固定孔23的内部，便于上模座12和下模座14的快速拆装，便于上模座12和下模座14的更换，便于装置的使用，接着通过冲压杆8压动冲压座1，使得冲压座1带动伸缩杆3压入伸缩座4的内部，使得冲压座1压向第一固定座2，使得第一弹簧10收缩，压杆9带动限位板21在第一凹槽20内部滑动，从而使得定位块11压入定位槽22内部，便于通过定位块11的伸缩带动滑座19在第一滑槽17内部滑动，使得第一固定座2压向第二固定座5，便于保证第一固定座2和第二固定座5充分重合，便于上模座12压向下模座14，避免第一固定座2和第二固定座5产生错位，便于保证加工的精度，第二固定座5在第二弹簧15的作用力下压向底座6，冲压完成后，冲压座1上升，滑座19在第三弹簧18的作用力下回弹，第二固定座5在第二弹簧15的作用力下回弹，便于装置自动下料，同时减少装置冲压时的震动，便于装置的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。