一种车床钻孔用水循环装置的制作方法

本发明涉及机械节能技术领域，具体为一种车床钻孔用水循环装置。

背景技术

普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床，通过使用采用相应的刀具和附件，可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等加工操作，由于车床进行钻孔操作工件和刀具都会承受较高的切削热，所以大部分车床的刀架上会配备冷却液喷嘴，但泠却液使用后直接随加工碎屑丢弃，不仅浪费水资源，同时还增加了碎屑搬运的难度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种车床钻孔用水循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车床钻孔用水循环装置，包括废料收集槽和冷却水过滤桶，所述废料收集槽包括底部废料槽，所述底部废料槽的上端卡接有漏槽，且底部废料槽的下侧壁的中部一体成型有排水口；

所述冷却水过滤桶包括桶体，所述桶体的侧壁的左上部开设有弧形孔，且桶体的右侧壁的下单开设有管接口，所述弧形孔的上表面一体成型有引流壁，所述桶体的中部卡接有滤网，所述管接口的内部插接有连通管，所述连通管的右端套接有循环泵，所述循环泵的输出端插接有冷却水导管，所述循环泵与外部电源电连接。

优选的，所述滤网的上侧壁的左端铰接有提拉环。

优选的，所述桶体的上端一体成型有嵌槽，所述嵌槽的内部嵌入有刷毛。

优选的，所述漏槽的外侧壁的左端和右端分别焊接有把手，所述把手的外部套接有把套。

优选的，所述底部废料槽的上表面的左部和右部均焊接有承重柱，所述承重柱的上端均套接有与漏槽下表面紧密贴合的橡胶托。

优选的，所述引流壁的前端和后端分别与桶体的前侧壁和后侧壁相互焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种车床钻孔用水循环装置，废料收集槽为多数卧式车床装配在下侧的用于存放切削废屑的金属槽，通过对其进行改造，一分为二，切削废屑会落在漏槽内，而掺杂在废屑内的冷却水会经由漏槽底部的漏孔缓慢漏出，漏出的冷却水会被底部废料槽收集并从排水口排入冷却水过滤桶内，冷却水过滤桶是横截面为圆柱形，左侧中部切开，构成弧形孔，用于更换滤网，而弧形孔的上部焊接着覆盖弧形孔的引流壁，从排水口流出的液体在垂直撞击引流壁后会从桶体的右部继续向下流动，避免了流水直接滴落在滤网上，从弧形孔处溅出，滤网的下侧壁从右向左倾斜，使过滤出的滤渣优先集中在左侧，工作人员在提出滤网时的施力点集中在左侧，便于工作人员进行滤网更换操作，而过滤出的无颗粒杂质的冷却水则在冷却水过滤桶的底部囤积，当存量足够后通过启动循环泵将冷却水导出，冷却水导管的上端可直接插入车床底部防止的冷却液存放桶，而冷却液喷嘴是直接抽取冷却液存放桶内的冷却液并将其喷出，由此构成冷却水的循环回路，这样不仅降低了加工碎屑的重量，同时也通过冷却水的再利用节省了水资源。

附图说明

图1为本发明的主视剖图。

图中：1废料收集槽、2底部废料槽、3漏槽、4排水口、5冷却水过滤桶、6桶体、7弧形孔、8引流壁、9管接口、10滤网、11提拉环、12连通管、13循环泵、14冷却水导管、15把手、16嵌槽、17刷毛、18承重柱、19橡胶托、20把套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种车床钻孔用水循环装置，包括废料收集槽1和冷却水过滤桶5，废料收集槽1包括底部废料槽2，底部废料槽2的上端卡接有漏槽3，且底部废料槽2的下侧壁的中部一体成型有排水口4；

冷却水过滤桶5包括桶体6，桶体6的侧壁的左上部开设有弧形孔7，且桶体6的右侧壁的下单开设有管接口9，弧形孔7的上表面一体成型有引流壁8，桶体6的中部卡接有滤网10，管接口9的内部插接有连通管12，连通管12的右端套接有循环泵13，循环泵13的输出端插接有冷却水导管14，循环泵13与外部电源电连接，弧形孔7的尺寸需要保证滤网10能够取出，废料收集槽1为多数卧式车床装配在下侧的用于存放切削废屑的金属槽，通过对其进行改造，一分为二，切削废屑会落在漏槽3内，而掺杂在废屑内的冷却水会经由漏槽3底部的漏孔缓慢漏出，漏出的冷却水会被底部废料槽2收集并从排水口4排入冷却水过滤桶5内，冷却水过滤桶5是横截面为圆柱形，左侧中部切开，构成弧形孔7，用于更换滤网10，而弧形孔7的上部焊接着覆盖弧形孔7的引流壁8，从排水口4流出的液体在垂直撞击引流壁8后会从桶体6的右部继续向下流动，避免了流水直接滴落在滤网10上，从弧形孔7处溅出，滤网10的下侧壁从右向左倾斜，使过滤出的滤渣优先集中在左侧，工作人员在提出滤网10时的施力点集中在左侧，便于工作人员进行滤网更换操作，而过滤出的无颗粒杂质的冷却水则在冷却水过滤桶5的底部囤积，当存量足够后通过启动循环泵13将冷却水导出，冷却水导管14的上端可直接插入车床底部防止的冷却液存放桶，而冷却液喷嘴是直接抽取冷却液存放桶内的冷却液并将其喷出，由此构成冷却水的循环回路，这样不仅降低了加工碎屑的重量，同时也通过冷却水的再利用节省了水资源。

具体而言，滤网10的上侧壁的左端铰接有提拉环11，方便工作人员取出滤网。

具体而言，桶体6的上端一体成型有嵌槽16，嵌槽16的内部嵌入有刷毛17，对排水口4和冷却水过滤桶5的连接处进行密封，避免液体溅出。

具体而言，漏槽3的外侧壁的左端和右端分别焊接有把手15，把手15的外部套接有把套20，方便工作人员取出漏槽3，处理加工碎屑。

具体而言，底部废料槽2的上表面的左部和右部均焊接有承重柱18，承重柱18的上端均套接有与漏槽3下表面紧密贴合的橡胶托19，避免带孔的漏槽3强度不足，增加承重柱18使其能够承受更重更多的加工碎屑。

具体而言，引流壁8的前端和后端分别与桶体6的前侧壁和后侧壁相互焊接，保证引流壁8与桶体6左半侧内侧壁的密封性。

工作原理：当本发明在使用时，废料收集槽1为多数卧式车床装配在下侧的用于存放切削废屑的金属槽，通过对其进行改造，一分为二，切削废屑会落在漏槽3内，而掺杂在废屑内的冷却水会经由漏槽3底部的漏孔缓慢漏出，漏出的冷却水会被底部废料槽2收集并从排水口4排入冷却水过滤桶5内，冷却水过滤桶5是横截面为圆柱形，左侧中部切开，构成弧形孔7，用于更换滤网10，而弧形孔7的上部焊接着覆盖弧形孔7的引流壁8，从排水口4流出的液体在垂直撞击引流壁8后会从桶体6的右部继续向下流动，避免了流水直接滴落在滤网10上，从弧形孔7处溅出，滤网10的下侧壁从右向左倾斜，使过滤出的滤渣优先集中在左侧，工作人员在提出滤网10时的施力点集中在左侧，便于工作人员进行滤网更换操作，而过滤出的无颗粒杂质的冷却水则在冷却水过滤桶5的底部囤积，当存量足够后通过启动循环泵13将冷却水导出，冷却水导管14的上端可直接插入车床底部防止的冷却液存放桶，而冷却液喷嘴是直接抽取冷却液存放桶内的冷却液并将其喷出，由此构成冷却水的循环回路，这样不仅降低了加工碎屑的重量，同时也通过冷却水的再利用节省了水资源。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。