一种机械配件加工用除尘装置的制作方法

文档序号:16141339发布日期:2018-12-01 02:00阅读:405来源:国知局
一种机械配件加工用除尘装置的制作方法

本发明涉及机加工除尘技术领域,具体为一种机械配件加工用除尘装置。

背景技术

钻床主要是用上侧的钻头向下移动并在金属板件上钻通孔的设备,钻头旋转为主运动,钻头向下移动为进给运动,待钻头向下钻穿金属板件,即可完成钻孔,钻床的特点是工件固定不动,上侧的钻头做旋转并向下移动钻孔,当钻床在对金属板件进行钻通孔时,大颗粒的粉尘由于体积大并且自重较重,会通过通孔掉落到下侧的接尘盒内,然而,通常不具有转动卡接和推尘杆滑动结构,从而不能够实现下侧的接尘盒内部的颗粒灰尘的推动铲除,另外,大多不具有弹簧复位结构和限位座结构,吸尘管很有可能被钻孔主体向下带动并碰撞到金属板件表面,可能造成吸尘管损坏。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种机械配件加工用除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械配件加工用除尘装置,包括支座,所述支座的中间上侧内部设有落尘口,所述支座的上侧设有桁架,所述支座的左侧内部设有出尘口,所述支座的右下侧上端表面设有支架,所述支架的上侧内部铰连接有接尘盒,所述接尘盒的左下侧内部通过转轴转动连接有侧板,所述转轴的外表面套接有扭簧,所述侧板的右上侧通过磁性板磁性吸附连接有支座,所述接尘盒的右下侧内部通过阻尼导孔滑动连接有铲尘推杆。

优选的,所述接尘盒的左下侧内部铰连接有操作杆,所述操作杆的下侧外表面通过方孔滑动连接有支座。

优选的,所述支座的左下侧内部滑动连接有t型块,所述t型块的左侧通过卡槽卡接有操作杆,所述t型块的右下端固定连接有弹簧。

优选的,所述桁架的上侧外表面滑动连接有钻孔主体,所述钻孔主体的左下端固定连接有套接管,所述套接管的内部压紧套接有吸尘管。

优选的,所述吸尘管的下侧外表面设有固定块,所述固定块的上端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的上端固定连接有套接管。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该机械配件加工用除尘装置,通过转动卡接和推尘杆滑动结构,实现了下侧的接尘盒内部的颗粒灰尘的推动铲除,通过弹簧复位结构和限位座结构,有效避免了吸尘管被钻孔主体向下带动并碰撞到金属板件表面,保护了吸尘管。

附图说明

图1为本发明的整体结构立面剖视图;

图2为本发明的a部分局部放大剖视图。

图中:1支座、2落尘口、3桁架、31钻孔主体、32套接管、33吸尘管、34固定块、35复位弹簧、36限位座、4出尘口、5支架、6磁性板、7接尘盒、71方孔、72操作杆、73卡槽、74t型块、75弹簧、8转轴、9扭簧、10侧板、11阻尼导孔、12铲尘推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参阅图1,一种机械配件加工用除尘装置,包括支座1,支座1的中间上侧内部设有落尘口2,支座1的上侧设有桁架3,支座1的左侧内部设有出尘口4,支座1的右下侧上端表面设有支架5,支架5的上侧内部铰连接有接尘盒7,接尘盒7的左下侧内部通过转轴8转动连接有侧板10,转轴8的外表面套接有扭簧9,扭簧9可以给予侧板10以转轴8为中心顺时针的扭力,带动侧板10顺时针旋转至垂直复位,侧板10的右上侧通过磁性板6磁性吸附连接有支座1,磁性板6是能够产生磁场的物质,接尘盒7右上侧设有金属块、侧板10的上侧设有金属块,当接尘盒7移动至平行时,该磁性板6可以分别和两侧的金属块磁性吸附连接在一起,保证落尘口2的两侧的密封,并且可以对侧板10起到吸附限位的作用,接尘盒7的右下侧内部通过阻尼导孔11滑动连接有铲尘推杆12,阻尼导孔11内部设有阻尼橡胶垫,在不受到外部推动力的情况下,可以通过挤压摩擦力防止铲尘推杆12自身移动,当接尘盒7内部的大颗粒粉尘储满需要清理时,可以向右移动t型块74并退出卡槽73,弹簧75压缩形变,然后向下拉动操作杆72,带动操作杆72沿着方孔71向下移动,会给予接尘盒7左下侧向下的拉力,由于接尘盒7的右下侧内部通过铰接轴铰连接与支架5,此时,会带动接尘盒7以该铰接轴为中心逆时针旋转,此时接尘盒7的左侧向下倾斜,待操作杆72上侧的卡槽73与t型块74对准时,松开t型块74,弹簧75会通过向左的回弹力带动t型块74向左卡入当前的卡槽73内,即可将操作杆72、接尘盒7卡接锁止,然后握住铲尘推杆12的右侧并向左推动,带动铲尘推杆12沿着阻尼导孔11向左平移,此时铲尘推杆12左侧的铲尘块会沿着接尘盒7的下侧内部的大颗粒粉尘进行向左移动铲尘,待铲尘块的左端与侧板10接触时,会带动侧板10以转轴8为中心逆时针向左旋转,待侧板10的左端面与出尘口4的下侧内表面接触时为止,此时倾斜侧板10和倾斜接尘盒7会形成整体斜面,出尘口4的左下侧外部设有储尘箱,铲尘块可以沿着该整体斜面将大颗粒粉尘向左推动并最终落入储尘箱内,实现了下侧的接尘盒7内部的颗粒灰尘的推动铲除。

参阅图1,接尘盒7的左下侧内部铰连接有操作杆72,操作杆72的上侧通过铰接轴转动连接有接尘盒7,操作杆72的下侧外表面通过方孔71滑动连接有支座1。

参阅图1,支座1的左下侧内部滑动连接有t型块74,t型块74的左侧通过卡槽73卡接有操作杆72,t型块74的右下端固定连接有弹簧75,松开t型块74,弹簧75会通过向左的回弹力带动t型块74向左卡入当前的卡槽73内,即可将操作杆72、接尘盒7卡接锁止。

参阅图2,桁架3的上侧外表面滑动连接有钻孔主体31,钻孔主体31为钻床常用配件并外接220v电源,桁架3两侧滑动连接有套筒,可以实现桁架3、钻孔主体31上下移动,钻孔主体31的左下端固定连接有套接管32,套接管32的内部设有eva压紧垫,可以通过挤压力摩擦力与吸尘管33挤压固定在一起,套接管32的内部压紧套接有吸尘管33,当进行钻孔时,上侧的钻孔主体31会向下移动,通过套接管32带动左侧的吸尘管33、限位座36随着钻孔主体31向下移动,钻孔主体31的下侧设有钻头,当钻头对下侧金属板件向下钻孔时,会产生粉尘,此时吸尘管33会将产生的粉尘抽吸掉,随着钻孔主体31继续向下移动钻孔,限位座36向下移动并与金属板件上表面接触压紧,此时金属板件会给予限位座36向上顶力,带动限位座36向上顶吸尘管33,吸尘管33的下侧部位为褶皱波纹管结构,该部分被压缩形变,并且该部分的吸尘管33整体长度收缩变短,而且吸尘管33不会随着钻孔主体31继续向下移动,有效避免了吸尘管33被钻孔主体31向下带动并碰撞到金属板件表面,保护了吸尘管33。

参阅图2,吸尘管33的下侧外表面设有固定块34,吸尘管33的上侧外接有常用的吸尘装置,吸尘装置包括气泵、储尘盒、滤网,气泵的型号为sy85-3k-120l,气泵通过导线连接到220v电源,打开气泵可以产生向左的抽吸力,并通过吸尘管33将钻孔产生的粉尘进行抽吸,固定块34的上端固定连接有复位弹簧35,复位弹簧35的上端固定连接有套接管32,当结束钻孔并向上移动钻孔主体31时,此时限位座36不再被给予金属板件的顶力,复位弹簧35会给予固定块34向下的回弹力,带动吸尘管33的褶皱部位拉长并复位到原来位置。

本发明在具体实施时:使用时,当接尘盒7内部的大颗粒粉尘储满需要清理时,可以向右移动t型块74并退出卡槽73,弹簧75压缩形变,然后向下拉动操作杆72,带动操作杆72沿着方孔71向下移动,会给予接尘盒7左下侧向下的拉力,由于接尘盒7的右下侧内部通过铰接轴铰连接与支架5,此时,会带动接尘盒7以该铰接轴为中心逆时针旋转,此时接尘盒7的左侧向下倾斜,待操作杆72上侧的卡槽73与t型块74对准时,松开t型块74,弹簧75会通过向左的回弹力带动t型块74向左卡入当前的卡槽73内,即可将操作杆72、接尘盒7卡接锁止,然后握住铲尘推杆12的右侧并向左推动,带动铲尘推杆12沿着阻尼导孔11向左平移,此时铲尘推杆12左侧的铲尘块会沿着接尘盒7的下侧内部的大颗粒粉尘进行向左移动铲尘,待铲尘块的左端与侧板10接触时,会带动侧板10以转轴8为中心逆时针向左旋转,待侧板10的左端面与出尘口4的下侧内表面接触时为止,此时倾斜侧板10和倾斜接尘盒7会形成整体斜面,出尘口4的左下侧外部设有储尘箱,铲尘块可以沿着该整体斜面将大颗粒粉尘向左推动并最终落入储尘箱内,实现了下侧的接尘盒7内部的颗粒灰尘的推动铲除,另外,当进行钻孔时,上侧的钻孔主体31会向下移动,通过套接管32带动左侧的吸尘管33、限位座36随着钻孔主体31向下移动,钻孔主体31的下侧设有钻头,当钻头对下侧金属板件向下钻孔时,会产生粉尘,此时吸尘管33会将产生的粉尘抽吸掉,随着钻孔主体31继续向下移动钻孔,限位座36向下移动并与金属板件上表面接触压紧,此时金属板件会给予限位座36向上顶力,带动限位座36向上顶吸尘管33,吸尘管33的下侧部位为褶皱波纹管结构,该部分被压缩形变,并且该部分的吸尘管33整体长度收缩变短,而且吸尘管33不会随着钻孔主体31继续向下移动,有效避免了吸尘管33被钻孔主体31向下带动并碰撞到金属板件表面,保护了吸尘管33。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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