一种用于小批量多品种的金属板轧制线的制作方法

本发明属于金属轧制生产技术领域，具体涉及一种用于小批量、多品种的金属板轧制线。

背景技术：

在现有技术钢板轧制生产线上布置加热炉、除磷装置、轧机、冷却装置、矫直机、冷床、翻板机、切头剪、双边剪、定尺剪、堆垛机、压平机、抛丸机、热处理炉和淬火机等设备，该轧制线具有产能高、自动化程度高等优点，但同时具备投资高、产品规格单一的缺点。若根据市场需要生产小批量、小规格（2.5～10mm*800～1200mm*1500～2500mm）的产品时，由于需求量不大，采用常规的钢板轧制布置方式则存在着投资过高、资金回收周期长、设备利用率极低的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于小批量、多品种生产板材的轧制线，可有效地克服现有技术存在的缺点。

本发明是这样实现的，其特征是：在轧板机前段的轧制线上依次安装有入口侧推钢机和入口侧转钢机；在轧板机后段的轧制线上依次安装有出口侧推钢机、辊式矫直机、剪切机、垛板机，在垛板机下面安装有升降机。上述各机之间安装的传输辊道分别是：在轧板机的入口侧和出口侧分别安装有5~8根机架花辊辊子；在与入口侧机架花辊辊子相衔接、且与入口侧推钢机相接处安装的是辊道花辊辊子18~22根；在出口侧推钢机与辊式矫直机之间安装有辊道花辊辊子18~22根；在辊式矫直机与剪切机之间安装有12~16根辊道花辊辊子；在剪切机与垛板机之间安装有6~10根辊道花辊辊子；在入口侧转钢机的前侧安装有辊道花辊辊子12~16根；在推钢机与入口侧转钢机之间安装有6~10根辊道花辊辊子。

本发明的优点及积极效果是：（1）本发明可生产高速钢、模具钢、钛及钛合金和镁合金等金属板材；（2）可实现小批量、小规格金属板的生产，生产组织灵活，设备投资少。

附图说明

图1为本发明正视示意图；

图2为本发明俯视示意图；

图3为机架花辊辊子正视图；

图4为辊道花辊辊子正视图。

图中，1—辊道花辊辊子；2—入口侧转钢机；3—入口侧推钢机；4—机架花辊辊子；5—轧板机；6—出口侧推钢机；7—辊式矫直机；8—剪切机；9—垛板机；10—升降机。

具体实施方式

现以生产模具钢，其坯料规格范围为（厚度×宽度×长度）：15～50mm×350～800mm×700-1200mm，成品规格范围为（厚度×宽度×长度）：2.5～10mm×1000～1200mm×1500～2500mm的为例。

如图1所示，在轧板机5前段的轧制线上依次安装有入口侧推钢机3和入口侧转钢机2；在轧板机5后段的轧制线上依次安装有出口侧推钢机6、辊式矫直机7、剪切机8、垛板机9，在垛板机9下面安装有升降机10。上述各机之间安装的传输辊道如下：在轧板机5的入口侧和出口侧分别安装有6根机架花辊辊子；在与入口侧机架花辊辊子相衔接、且与入口推钢机3相接的是辊道花辊辊子20根；在出口侧推钢机6与辊式矫直机7之间安装有辊道花辊辊子20根；在辊式矫直机7与剪切机8之间安装有14根辊道花辊辊子；在剪切机8与垛板机9之间安装有8根辊道花辊辊子；在入口侧转钢机2的前侧安装有辊道花辊辊子14根；在入口侧推钢机3与入口侧转钢机2之间安装有8根辊道花辊辊子。

技术特征：

技术总结
一种用于小批量、多品种生产的金属板轧制线，属于金属轧制生产技术领域，特征是：在轧板机的入口侧和出口侧分别安装有5~8根机架花辊辊子；在与入口侧机架花辊辊子相衔接、且与入口侧推钢机相接处安装有18~22根辊道花辊辊子；在出口侧推钢机与辊式矫直机之间安装有18~22根辊道花辊辊子；在辊式矫直机与剪切机之间安装有12~16根辊道花辊辊子；在剪切机与垛板机之间安装有6~10根辊道花辊辊子；在入口侧转钢机的前侧安装有12~16根辊道花辊辊子；在推钢机与入口侧转钢机之间安装有6~10根辊道花辊辊子。优点是生产的品种多、生产组织灵活、设备投资少。

技术研发人员：马立峰;江连运;杜鑫;雷军义;赵春江;王涛;姬亚锋;胡啸
受保护的技术使用者：太原科技大学
技术研发日：2018.09.25
技术公布日：2019.02.15