一种高效的板材用钻孔设备的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种高效的板材用钻孔设备。

背景技术：

板材在加工时上通常会加工有若干法向孔，这些法向孔是为安装其它零部件的定位所需，并且对于这些法向孔的相对位置是有精度要求的，一直以来，要保证这些孔的位置精度成为加工的难点，板材上往往设有三个或三个以上法向孔，目前对该类型的板材钻孔的设备主要用夹具将板材固定，用钻模先加工一个孔，再由此孔定位加工另一个孔，只能一个个进行加工钻孔，这样速度慢，效率低，多次重复定位易造成孔位偏差，造成相对位置精度差，很容易造成工件报废，质量不稳定。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效的板材用钻孔设备，具备高效的优点，解决了传统的钻孔设备只能一个个进行加工钻孔，这样速度慢，效率低，多次重复定位易造成孔位偏差，造成相对位置精度差，很容易造成工件报废，质量不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的板材用钻孔设备，包括机架，所述机架的顶部固定设置有钻孔机构，所述机架的前端和后端均固定连接有工作台。

优选的，所述机架包括支撑架，两个支撑架之间的前端和后端均固定连接有滑杆，所述支撑架底部的前端和后端均固定连接有支腿，两个支腿之间固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间固定连接有安装杆，两个支腿的前端和后端均固定连接有长杆。

优选的，所述钻孔机构包括滑板和皮带，所述滑板与滑杆滑动连接，所述滑板的顶部固定连接有轴承座，两个轴承座之间固定连接有传动轴，所述传动轴的两端均活动连接有刀具，所述传动轴的一端固定连接有从动皮带盘，所述从动皮带盘的表面通过皮带传动连接有主动皮带盘，所述主动皮带盘的背面固定连接有电机，所述电机的底部与安装杆固定连接。

优选的，所述工作台包括底板，所述底板底部的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有连接架，所述连接架远离电动伸缩杆的一端与长杆固定连接，所述底板顶部的前端和后端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有放料台，所述底板的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过轴承与放料台固定连接，所述第一螺纹杆远离放料台的一端固定连接有转盘，所述放料台一侧的前端和后端均滑动连接有支架，所述支架的顶部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿至支架的底部并通过轴承固定连接有夹板，所述夹板的底部固定连接有橡胶垫，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有手轮，所述底板的顶部设置有刻度线。

优选的，所述滑板三个为一组，所述支撑架一侧的后端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆远离支撑架的一端螺纹连接有螺母，所述螺母的右端通过轴承与滑板固定连接，所述滑板一侧的内腔开设有与第三螺纹杆配合使用的螺纹孔，两个滑板之间通过第三螺纹杆、螺母和轴承固定连接。

优选的，所述支架的前端固定连接有第二滑块，所述放料台的一侧开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述支架远离第二滑块的一侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内腔螺纹连接有第四螺纹杆，两个第四螺纹杆之间通过轴承固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底部与第一固定块固定连接，所述第四螺纹杆远离第二固定块的一端与手轮固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过支撑架、滑杆、支腿、支撑杆、安装杆和长杆，能够对钻孔机构和工作台进行安装，更好的保证了拆装的便利性，通过滑板、皮带、轴承座、传动轴、刀具、从动皮带盘、主动皮带盘和、电机的配合使用，能够一次加工多个钻孔，而且能够调节两个传动轴之前的距离，更好的保证了钻孔工作的进行，通过底板、电动伸缩杆、连接架、第一滑槽、第一滑块、放料台、第一固定块、第一螺纹杆、转盘、支架、第二螺纹杆、夹板、橡胶垫、手轮、第三螺纹杆、螺母、第二滑块、第二滑槽、螺纹块、第四螺纹杆和第二固定块的配合使用，能够对工作台的高度进行调节，而且能够对不同长度的板材进行固定，更好的保证了加工工作的进行，从而提高了加工效率，而且不同重复定位，更好的保证了相对位置的精度，减小了工件报废的情况，更好的保证了加工的质量。

2、本发明通过将刀具与传动轴活动连接，能够更换不同的刀具，更好的保证了钻孔工作的进行，通过设置电动伸缩杆，能够对底板的高度进行调节，从而调节板材钻孔位置的高度，更好的保证了钻孔工作的进行，通过设置第一滑槽和第一滑块，能够减小放料台与底板之间的摩擦力，更好的保证了推动工作的进行，通过设置刻度线，能够对钻孔深度进行直观反映，更好的保证了钻孔工作的进行，通过设置橡胶垫，能够增加夹板与板材之间的摩擦力，更好的保证了板材的固定，通过设置第三螺纹杆和螺母，能够对两个传动轴之间的距离进行调节，进而调节两个孔之间的位置，更好的保证了钻孔工作的进行，通过设置螺纹块、第四螺纹杆和第二固定块，能够对两个支架之间的距离进行调节，进而对不同长度的板材进行固定，更好的保证了固定工作的进行。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左视剖视示意图；

图3为本发明图1中a处的局部结构放大示意图；

图4为本发明图2中b处的局部结构放大示意图。

图中：1机架、2钻孔机构、3工作台、4支撑架、5滑杆、6支腿、7支撑杆、8安装杆、9长杆、10滑板、11皮带、12轴承座、13传动轴、14刀具、15从动皮带盘、16主动皮带盘、17电机、18底板、19电动伸缩杆、20连接架、21第一滑槽、22第一滑块、23放料台、24第一固定块、25第一螺纹杆、26转盘、27支架、28第二螺纹杆、29夹板、30橡胶垫、31手轮、32第三螺纹杆、33螺母、34第二滑块、35第二滑槽、36螺纹块、37第四螺纹杆、38第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效的板材用钻孔设备，包括机架1，机架1包括支撑架4，两个支撑架4之间的前端和后端均固定连接有滑杆5，支撑架4底部的前端和后端均固定连接有支腿6，两个支腿6之间固定连接有支撑杆7，两个支撑杆7之间固定连接有安装杆8，两个支腿6的前端和后端均固定连接有长杆9，机架1的顶部固定设置有钻孔机构2，钻孔机构2包括滑板10和皮带11，滑板10三个为一组，支撑架4一侧的后端固定连接有第三螺纹杆32，第三螺纹杆32远离支撑架4的一端螺纹连接有螺母33，螺母33的右端通过轴承与滑板10固定连接，滑板10一侧的内腔开设有与第三螺纹杆32配合使用的螺纹孔，两个滑板10之间通过第三螺纹杆32、螺母33和轴承固定连接，通过设置第三螺纹杆32和螺母33，能够对两个传动轴13之间的距离进行调节，进而调节两个孔之间的位置，更好的保证了钻孔工作的进行，滑板10与滑杆5滑动连接，滑板10的顶部固定连接有轴承座12，两个轴承座12之间固定连接有传动轴13，传动轴13的两端均活动连接有刀具14，通过将刀具14与传动轴13活动连接，能够更换不同的刀具14，更好的保证了钻孔工作的进行，传动轴13的一端固定连接有从动皮带盘15，从动皮带盘15的表面通过皮带11传动连接有主动皮带盘16，主动皮带盘16的背面固定连接有电机17，电机17的底部与安装杆8固定连接，机架1的前端和后端均固定连接有工作台3，工作台3包括底板18，底板18底部的一侧固定连接有电动伸缩杆19，通过设置电动伸缩杆19，能够对底板18的高度进行调节，从而调节板材钻孔位置的高度，更好的保证了钻孔工作的进行，电动伸缩杆19的一侧固定连接有连接架20，连接架20远离电动伸缩杆19的一端与长杆9固定连接，底板18顶部的前端和后端均开设有第一滑槽21，第一滑槽21的内腔滑动连接有第一滑块22，通过设置第一滑槽21和第一滑块22，能够减小放料台23与底板18之间的摩擦力，更好的保证了推动工作的进行，第一滑块22的顶部固定连接有放料台23，底板18的一侧固定连接有第一固定块24，第一固定块24的内腔螺纹连接有第一螺纹杆25，第一螺纹杆25的一端通过轴承与放料台23固定连接，第一螺纹杆25远离放料台23的一端固定连接有转盘26，放料台23一侧的前端和后端均滑动连接有支架27，支架27的前端固定连接有第二滑块34，放料台23的一侧开设有与第二滑块34配合使用的第二滑槽35，支架27远离第二滑块34的一侧固定连接有螺纹块36，螺纹块36的内腔螺纹连接有第四螺纹杆37，两个第四螺纹杆37之间通过轴承固定连接有第二固定块38，第二固定块38的底部与第一固定块24固定连接，第四螺纹杆37远离第二固定块38的一端与手轮31固定连接，通过设置螺纹块36、第四螺纹杆37和第二固定块38，能够对两个支架27之间的距离进行调节，进而对不同长度的板材进行固定，更好的保证了固定工作的进行，支架27的顶部螺纹连接有第二螺纹杆28，第二螺纹杆28的底部贯穿至支架27的底部并通过轴承固定连接有夹板29，夹板29的底部固定连接有橡胶垫30，通过设置橡胶垫30，能够增加夹板29与板材之间的摩擦力，更好的保证了板材的固定，第二螺纹杆28的顶部固定连接有手轮31，底板18的顶部设置有刻度线，通过设置刻度线，能够对钻孔深度进行直观反映，更好的保证了钻孔工作的进行，通过支撑架4、滑杆5、支腿6、支撑杆7、安装杆8和长杆9，能够对钻孔机构2和工作台3进行安装，更好的保证了拆装的便利性，通过滑板10、皮带11、轴承座12、传动轴13、刀具14、从动皮带盘15、主动皮带盘16和、电机17的配合使用，能够一次加工多个钻孔，而且能够调节两个传动轴13之前的距离，更好的保证了钻孔工作的进行，通过底板18、电动伸缩杆19、连接架20、第一滑槽21、第一滑块22、放料台23、第一固定块24、第一螺纹杆25、转盘26、支架27、第二螺纹杆28、夹板29、橡胶垫30、手轮31、第三螺纹杆32、螺母33、第二滑块34、第二滑槽35、螺纹块36、第四螺纹杆37和第二固定块38的配合使用，能够对工作台3的高度进行调节，而且能够对不同长度的板材进行固定，更好的保证了加工工作的进行，从而提高了加工效率，而且不同重复定位，更好的保证了相对位置的精度，减小了工件报废的情况，更好的保证了加工的质量。

使用时，将板材放置在放料台23的顶部，然后通手轮31带动第四螺纹杆37转动，第四螺纹杆37带动螺纹块36移动，螺纹块36带动支架27移动，当移动至合适的位置时，通过手轮31带动第二螺纹杆28转动，第二螺纹杆28带动夹板29向下移动对板材进行固定，然后通过电动伸缩杆19的上下移动带动板材上下移动，进而调节器钻孔位置，当调节工作完成后，通过电机17带动主动皮带盘16转动，主动皮带盘16通过皮带11带动从动皮带盘15转动，从动皮带盘15带动传动轴13转动，传动轴13带动刀具14对板材进行钻孔，同时通过转盘26带动第一螺纹杆25转动，第一螺纹杆25带动放料台23向内移动，通过刻度线可知钻孔深度。

综上所述：该高效的板材用钻孔设备，通过机架1、钻孔机构2和工作台3的配合，解决了传统的钻孔设备只能一个个进行加工钻孔，这样速度慢，效率低，多次重复定位易造成孔位偏差，造成相对位置精度差，很容易造成工件报废，质量不稳定的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。