钢条裁切机的制作方法

本发明涉及一种裁切设备技术领域，特别涉及一种钢条裁切机。

背景技术：

授权公告号为cn103658463a、申请日为2914年03月26日的中国专利公开了一种全自动钢筋切断机，钢筋剪切刀通过滑轨结构与机架连接，在机架的一侧设置有自动翻转板，在自动翻转板的另一侧设置有钢筋端部可碰触的常开接点，常开接点与电磁控制装置相连接，当拟剪切钢筋碰触到常开接点时，常开接点闭合，电磁控制装置启动，钢筋剪切刀切断钢筋，自动翻转板将钢筋输送到指定位置，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。由于本发明的钢筋剪切刀与机架之间设置有滑轨结构和复位弹簧，钢筋剪切刀可在滑轨上往复滑动。

上述全自动钢筋切断机，通过常开接点的设置，在将钢筋送入到切断机后既能够达到自动切断的效果。然而，上述的钢筋切断机只适用于卷材中，对于杆状的钢条，只能实现对单个钢筋的剪切，完成当个钢条的剪切后，其需要操作人员手工将钢筋放置到切断机中才能进行下次剪切操作。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种钢条裁切机，实现对钢条从供料到切断的全自动生产。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢条裁切机，包括剪切机构和接触开关，还包括有放料机构、以及位于剪切机构和放料机构之间的输送机构，所述放料机构包括有放置架、以及设于放置架远离剪切机构的一端的送料气缸；

所述输送机构包括送料轮、用于将钢条压紧在送料轮上的压紧轮、以及用于驱动送料轮的驱动电机；

所述接触开关与一第一电磁控制装置电连接，所述第一电磁控制装置包括与剪切机构电连接剪切控制开关、以及与驱动电机电连接的输送控制开关。

如此设置，钢条放置在放置台上，通过送料气缸将钢条推至输送机构中的压紧轮和送料轮之间，此时驱动电机启动带动送料轮转动，从而将钢条送至剪切机构中，当钢条端部与接触开关接触时，驱动电机停止、剪切机构启动进行剪切；在此过程中，钢条在压紧轮和送料轮的限定作用下，在剪切过程中钢条可以保证非常稳定。在完成剪切后，接触开关断开，剪切刀上升回复，而驱动电机再次启动。

进一步优选为：所述输送机构还包括有用于安装送料轮和压紧轮的安装架，所述压紧轮沿竖直方向滑移连接于安装架上，所述送料轮位于压紧轮的正下方，所述安装架上设置有向压紧轮提供向送料轮方向趋势力的弹性件。

如此设置，通过弹性件使得压紧轮在弹性力作用下将钢条压紧在输送轮上，能够更好的保持钢条的输送；而送料轮设置在下方的设置，使在切断时通过输送轮提供刚性的支持。

进一步优选为：所述安装架上设置有常闭状态的触碰开关，所述触碰开关位于压紧轮的正上方，当压紧轮与送料轮间放置有钢条时，所述压紧轮与触碰开关接触；所述触碰开关与一第二电磁控制装置电连接，所述第二电磁控制装置具有与送料气缸电连接的送料控制开关。

如此设置，在输送机构在输送钢条时，在钢条作用下压紧轮上移与触碰开关抵接，此时，由于触碰开关是常闭的，所以触碰开关断开，送料气缸不会启动；而当输送机构中没有钢条时，触碰开关闭合，启动送料气缸将钢条送至输送机构中。

进一步优选为：所述放置架包括送料部和倾斜设置的放置部，所述放置部上设有阻挡钢条滚至送料部的输送齿轮，所述放置部上的钢条可随所述输送齿轮转动而输送至送料部。

如此设置，将一定数量的钢管放置到放置部上，由于放置部是倾斜的，因此，在输送齿轮的阻挡下，钢管都会朝向送料部方向慢慢堆积，而当送料部上没有钢管时，输送齿轮启动转动一定角度，将一根钢条送至送料部上。

进一步优选为：所述放置架上设置有用于控制输送齿轮的感应。

如此设置，在感应器在送料部上没有感应到钢条时，会自动启动输送齿轮，从而实现更加智能化，无需通过设置间隔时间等方式进行机械化的启动，同时也能够避免误操作打发生。

进一步优选为：所述放置部的倾斜角度为5-10°。

如此设置，使钢条能够沿放置部向送料部方向滚动，同时不会由于坡度较大而导致后方的钢条滚到前发钢条的上方而直接滚到送料部中，对正常的连续生产产生影响。

进一步优选为：所述放置架上还设置有一用于控制驱动电机的常开开关，所述常开开关位于压紧轮的正上方。

如此设置，当钢条在送料轮和压紧轮之间时，压紧轮上移抵触常开开关使之闭合，启动驱动电机，反之驱动电机停止。

进一步优选为：所述剪切机构上设置有由两倾斜的“j”字形结构的导向杆构成的集料机构，所述导向杆的一端设于剪切机构下方。

如此设置，剪断的钢条掉落到两导向杆上，然后滚至导向杆端部折弯形成的收纳部位中，该设置结构简单、取料方便。

进一步优选为：所述集料机构位于剪切机构下方的一端设置有限制爪，所述剪切机上设置有一金属拉条，所述限制爪上设置有供金属拉条套设的套环，所述限位爪随剪切机构的动作而摆动。

如此设置，在剪切刀下移过程中，金属拉条会下压限制爪，限制爪与导向杆间形成闭合空间，在将钢条切断的瞬间、以及掉落过程中，钢条在限制爪和导向杆的共同作用下不会倾斜，然后在限制爪抬起后钢条可以顺利的沿着两导向杆滚落到导向杆端部折弯形成的收纳部位中。

综上所述，本发明可以一次性将多个钢条放置到放置架上，然后通过送料气缸进行连续的自动送料，从而实现对钢条从供料到切断的全自动生产。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中放料机构的结构示意图；

图3是本实施例中输送机构的结构示意图；

图4是本实施例中剪切机构的结构示意图。

图中，1、放料机构；11、放置架；111、送料部；112、放置部；12、送料气缸；13、挡板；14、输送齿轮；15、感应器；2、输送机构；21、安装架；211、滑槽；212、滑块；213、弹性件；22、送料轮；23、压紧轮；24、驱动电机；25、触碰开关；26、常开开关；3、剪切机构；31、剪切刀；311、剪切块；4、接触开关；5、集料机构；51、导向杆；511、收纳部位；6、限位爪；61、转动杆；62、套环；7、金属拉条。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种钢条裁切机，如图1所示，包括沿输送方向依次设置的放料机构1、输送机构2、剪切机构3和接触开关4。

如图2所示，放料机构1包括有放置架11和送料气缸12，其中，放置架11包括送料部111和放置部112，放置部112呈小幅倾斜设置，倾斜角度为5-10°。送料部111位于放置部112低的一侧、并与放置部112连接，送料部111远离放置部112的一侧设置有挡板13，送料气缸12设于送料部111远离输送机构2的一侧、用以将送料部111上的钢条推导输送机构2中。

在放置部112靠近送料部111的位置至少设置有两输送齿轮14，输送齿轮14突出放置部112对放置部112上的钢条进行阻挡，两输送齿轮14间通过一转轴连接实现同步转动，转轴通过一步进电机进行驱动。在送料部111的挡板13上设置有感应器15，感应器15设于送料部111靠近输送机构2的一端，感应器15用于控制输送齿轮14，感应器15用于检测送料部111上是否有钢条，当有钢条时输送齿轮14不会启动发生转动，而当送料部111上没有钢条时，输送齿轮14启动发生转动，通过转动一定角度将一根钢条从放置部112中送至送料部111。

如图1和图3所示，输送机构2包括安装架21、送料轮22、压紧轮23和驱动电机24，送料轮22转动连接于安装架21上，并通过皮带轮与驱动电机24连接。在安装架21上设置有两滑槽211，两滑槽211内均设置有一滑块212，压紧轮23的转动连接在两滑块212之间、并位于送料轮22的正上方。在两滑槽211内均设置有一弹性件213，弹性件213为一弹簧，滑块212在弹簧的弹性力作用力将压紧轮23抵紧在送料轮22上。

在安装架21上安装有一常闭状态的触碰开关25和一常开开关26，触碰开关25位于压紧轮23的正上方，当压紧轮23与送料轮22间放置有钢条时，压紧轮23与触碰开关25接触。触碰开关25与一第二电磁控制装置电连接，第二电磁控制装置具有与送料气缸12电连接的送料控制开关，当压紧轮23未与触碰开关25接触时，触碰开关25处于常闭状态，送料气缸12启动；反之，触碰开关25断开，此时送料气缸12的控制电路断开、送料气缸12不会启动。

常开开关26位于压紧轮23的正上方，其与驱动电机24电连接、用于控制驱动电机24的启、停。

如图1和图4所示，剪切机构3为一冲床，在冲床的冲臂、以及冲床的工作台上分别设置有一剪切块311，两剪切块311共同形成一剪切刀31。

接触开关4安装于剪切机构3远离输送机构2的一端，接触开关4与一第一电磁控制装置电连接，第一电磁控制装置包括与剪切机构3电连接剪切控制开关、以及与驱动电机24电连接的输送控制开关。

如图4所示，在冲床的工作台上设置有集料机构5，集料机构5包括两·，导向杆51呈“j”字形结构，其未弯曲的一端固定在工作台上、另一端向下倾斜于弯曲位置形成收纳部位511。

在冲床的工作台上设置有限位爪6，限位爪6包括两呈向上弯曲的弧形杆，两弧形杆固定安装在一转动杆61上，弧形杆一端连接在冲床的工作台上，在弧形杆上设置有套环62，在冲床的冲臂与套环62间连接有一金属拉条7，金属拉条7一端固定连接在冲床的冲臂上、另一端与套环62连接。在冲臂下移过程中金属拉条7会下压限制爪，使限制爪与导向杆51间形成闭合空间。

工作原理：当送料辊和压紧辊间没有钢条时，压紧辊与触碰开关25以及常开开关26分开，此时，常开开关26处于断开状态，驱动电机24不会启动；而触碰开关25处于闭合状态，送料气缸12启动将送料部111上的钢条推至到输送机构2中。

当钢条被推送至送料轮22和压紧轮23之间时，压紧轮23上移与触碰开关25以及常开开关26同时接触，此时送料气缸12停止、并复位，而驱动电机24启动带动钢条继续向前输送。

当钢条端部与接触开关4抵触时，剪切机构3启动切断钢条，而切断的钢条在限位爪6和导向杆51间的闭合空间内被限位，在冲床的冲臂上移后限位爪6与导向杆51分离，使钢条沿导向杆51滚落到收纳部位511中。

在上述输送过程中，当送料部111上的钢条尾部经过感应器15后，启动输送齿轮14将放置部112中的一根钢条送至到送料部111中。

当钢条的尾部离开输送机构2时，压紧轮23下移，常开开关26断开使驱动电机24停止，而触碰开关25再次处于闭合状态，开始将送料部111上的钢条继续送至输送机构2中。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。