本实用新型涉及钣金件折弯领域，尤其涉及一种折弯机。
背景技术：
建筑伸缩缝即伸缩缝，是为防止建筑物构件由于气候变化，使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝；伸缩缝上需要用板材进行遮挡。
现有技术可参照授权公告号为CN204052470U的中国实用新型专利，该专利公开了一种折弯机，包括上模刀和压料板，上模刀由液压机驱动实现上下位移，压料板通过导向零件设置在下垫板上，板材的传送方向是从进板侧水平向折弯侧传送，在折弯侧的上模刀上设置一个上模刀头，上模刀头与折弯侧的压料板的竖直端面齐平，在下垫板上通过一个模刀固定座上设置一个下模刀，下模刀的上部为下模刀头，下模刀头与压料板竖直端面配合，油压机下压时，将板材压在上模刀与压料板之间后，使压料板通过导向零件向下移动，下模刀沿压料板的竖直端向相对向上移动，下模刀头与上模刀头配合将伸出折弯侧的板材折弯。
在对伸缩缝进行连接时，需要对中部弯折成“V”形的板材进行折弯，但是，该折弯机对中部弯折成“V”形的板材进行折弯时，容易将板材中部的“V”形压平，不便于对该板材进行折弯。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种折弯机，其优点是能够将中部弯折成“V”形的板材进行夹持并对该板材进行折弯。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折弯机，包括机体，所述机体包括工作台，机体上滑移连接有通过翻转从而对工件进行折弯的折弯装置，所述工作台上开设有供中部弯折成“V”形的工件放置的放置槽，放置槽顶端的两侧固接有压块。
优选地，所述折弯装置包括通过翻转从而对工件进行折弯的折弯组件以及带动折弯组件上升或下降的液压缸，所述液压缸包括活塞杆。
优选地，所述折弯组件包括与活塞杆固接的顶板、设置在顶板两侧且一端与顶板铰接的连接板以及与连接板另一端铰接的翻转板，翻转板为直角板，顶板两侧的翻转板的直角端相互背离；翻转板之间连接有连接片，翻转板上设置有翻转单元。
优选地，所述翻转单元包括固接在翻转板两侧的翻转轴以及固接在工作台两侧的转动块，所述转动块上开设有供翻转轴插接的翻转槽；翻转轴穿过连接片且与连接片转动连接。
通过上述技术方案，将板材放置到工作台上，使得板材中部的“V”形折弯处放置到工作台上的放置槽中，并使折弯处朝向工作台；液压缸活塞杆伸出，从而带动顶板向工件运动，从而带动翻转板向工件运动；当翻转板上的翻转轴插接到转动块上的翻转槽中，顶板继续向工件靠近，从而带动连接板运动，从而带动翻转板绕翻转轴转动，从而对工件的两侧进行折弯；通过工作台上的放置槽便于对工件进行放置，通过翻转板的翻转，从而对工件进行折弯；翻转板上的连接片能够对顶板两侧的翻转板进行连接，从而使翻转板在上升或下降的过程中更加稳定。
优选地，所述折弯组件还包括与顶板垂直方向滑移连接的滑移轴、固接在滑移轴底端的底板以及套接在滑移轴上的弹性复位件，所述弹性复位件的一端与顶板固定连接，另一端与底端固定连接，所述底板设置在翻转板之间。
优选地，所述弹性复位件包括复位弹簧。
通过上述技术方案，在折弯时，底板与工件抵接，将工件的中部抵接在工作台上，从而便于对工件的两侧进行折弯。
优选地，所述工作台设有放置槽的两侧设置有支撑板，支撑板通过弹性合页与工作台铰接。
通过上述技术方案，工作台两侧的支撑板对工件进行支撑，支撑板通过弹性合页与工作台铰接，从而便于支撑板在折弯完成后的复位。
优选地，所述支撑板的顶端固接有垫板，所述垫板与压块之间留有空隙。
通过上述技术方案，垫板与压块之间留有空隙，在工件折弯过程中减少工件折弯的折痕，便于对工件进行折弯。
优选地，所述垫板的顶端固接有缓冲垫，所述缓冲垫的顶端开设有防滑纹。
通过上述技术方案，缓冲垫上的防滑纹能够增加与工件的摩擦，便于对工件进行支撑。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将板材放置到工作台上，使得板材中部的“V”形折弯处放置到工作台上的放置槽中，并使折弯处朝向工作台；液压缸活塞杆伸出，从而带动顶板向工件运动，从而带动翻转板向工件运动；当翻转板上的翻转轴插接到转动块上的翻转槽中，顶板继续向工件靠近，从而带动连接板运动，从而带动翻转板绕翻转轴转动，从而对工件的两侧进行折弯；通过工作台上的放置槽便于对工件进行放置，通过翻转板的翻转，从而对工件进行折弯；翻转板上的连接片能够对顶板两侧的翻转板进行连接，从而使翻转板在上升或下降的过程中更加稳定。
附图说明
图1是体现本实用新型的整体示意图；
图2是体现折弯装置的示意图；
图3是体现转动块的示意图；
图4是体现翻转轴与连接片的示意图；
图5是体现弹性合页的示意图。
图中：1、机体；11、工作台；111、放置槽；112、连接块；113、转动块；114、压块；12、支撑板；121、弹性合页；122、垫板；123、缓冲垫；2、折弯装置；21、折弯组件；211、顶板；212、底板；213、翻转板；2131、翻转轴；214、连接板；215、滑移轴；216、复位弹簧；217、连接片；22、液压缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种折弯机，如图1和图2所示，包括机体1以及设置在机体1上的折弯装置2；机体1上固接有工作台11，工作台11上开设有放置槽111，放置槽111的两侧固接有压块114。将中部弯折成“V”形的板材放置在工作台11上，使得板材上的弯折部放置在放置槽111中，通过折弯装置2的上下移动，从而对板材进行折弯。
如图2和图3所示，折弯装置2包括折弯组件21以及带动折弯组件21竖直上升或下降的液压缸22，液压缸22固接在机体1顶端，液压缸22包括活塞杆，液压缸22的活塞杆与折弯组件21固定连接。
如图2和图4所示，折弯组件21包括与液压缸22活塞杆固接的顶板211、与顶板211竖直滑移连接的滑移轴215、固接在滑移轴215远离顶板211一端的底板212、设置在底板212两侧的翻转板213以及连接顶板211与翻转板213的连接板214；连接板214的一端与顶板211铰接，另一端与翻转板213铰接；滑移轴215上套接有复位弹簧216，复位弹簧216的一端与顶板211固定连接，另一端与底板212固定连接；底板212与翻转板213之间留有空隙。
翻转板213包括竖板和横板，竖板和横板固定连接且相互垂直，连接板214与竖板远离横板的一侧铰接；横板与竖板连接处的两侧固接有翻转轴2131，工作台11的两侧固接有连接块112（如图3所示），连接块112的顶端固接有转动块113（如图3所示），转动块113的顶端开设有供翻转轴2131转动的翻转槽；翻转轴2131之间设置有连接片217，翻转轴2131穿过连接片217并与连接片217转动连接。
如图3和图5所示，工作台11开设有放置槽111的两侧设置有支撑板12，支撑板12的底端通过弹性合页121与工作台11连接；支撑板12的顶端固接有垫板122，垫板122与压块114之间留有空隙；垫板122远离支撑板12的一侧固接有缓冲垫123，缓冲垫123上设置有防滑纹；缓冲垫123的顶端与压块114的顶端处于同一平面。
工作过程：将工件放置在工作台11上，使得工件中部的“V”形折弯处放置在放置槽111中，工件的两侧放置在压块114和支撑板12上的缓冲垫123上；液压缸22的活塞杆伸出，从而带动顶板211向工作台11的方向移动，从而使底板212对工件抵接，将工件的中部进行压紧；底板212与工件抵接后，翻转板213两侧的翻转轴2131插接到转动块113上的翻转槽中；顶板211继续向工件运动，滑移轴215上的弹簧被压缩，顶板211带动连接板214运动，从而带动翻转板213绕翻转轴2131转动，从而带动工件的两侧向机体1底端运动，工作台11上的支撑板12跟随工件转动；支撑板12上的垫板122与压块114之间留有空隙，从而减小工件上的折痕，从而便于对工件进行折弯；缓冲垫123上设置防滑纹，能够增大与工件的摩擦，从而便于工件放置在工作台11上。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。