一种带延伸段的管状铝型材挤压模具的制作方法

文档序号:15090316发布日期:2018-08-04 13:16阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种带延伸段的管状铝型材挤压模具,包括互相配合的上模和下模,所述的上模设有上模芯,所述的下模设有与上模芯相匹配的模孔(203),其特征在于:所述的上模芯包括第一模芯块(103)和第二模芯块(104),分别与铝型材上的第一内孔(a)和第二内孔(b)相对应,第二模芯块(104)远离第一模芯块(103)的一侧设有与铝型材上第一带槽突起(d)相对应的凸台;所述的模孔(203)与铝型材的外形相匹配,其一端设有与铝型材上延伸段(c)相对应的延伸槽,在延伸槽的内壁上设有与铝型材上第二带槽凸起(e)相对应的带凸起的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种带延伸段的管状铝型材挤压模具,其特征在于:所述的上模设有环形凸台(101),下模设有与环形凸台(101)相配合的环形凹槽(201)。

3.根据权利要求1所述的一种带延伸段的管状铝型材挤压模具,其特征在于:所述的上模设有分流孔(102),下模设有与分流孔(102)相匹配的焊合室(202)。

4.根据权利要求3所述的一种带延伸段的管状铝型材挤压模具,其特征在于:所述的分流孔(102)具有5个,分布于第一模芯块(103)和第二模芯块(104)的四周;分流孔(102)从远离上模芯的一侧向靠近上模芯的一侧开口逐渐增大,呈喇叭形。

5.根据权利要求3所述的一种带延伸段的管状铝型材挤压模具,其特征在于:所述的焊合室(202)深度为15-17cm。

6.根据权利要求1所述的一种带延伸段的管状铝型材挤压模具,其特征在于:所述的第一模芯块(103)和第二模芯块(104)之间设有间隙(107),间隙(107)的宽度为1-3cm。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种带延伸段的管状铝型材挤压模具,其特征在于:所述的上模设有螺孔(105),下模设有对应的螺栓孔(204),上模与下模通过插入螺孔(105)和螺栓孔(204)的螺栓相连接。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种带延伸段的管状铝型材挤压模具,其特征在于:所述的上模设有定位销(106),下模设有对应的定位销孔(205),上模与下模之间通过定位销(106)插入定位销孔(205)进行定位。

9.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种带延伸段的管状铝型材挤压模具,其特征在于:所述的下模相对模孔(203)的一侧设有出料孔(206),出料孔(206)与模孔(203)连通。

10.根据权利要求9所述的一种带延伸段的管状铝型材挤压模具,其特征在于:所述出料孔(206)为阶梯孔,远离模孔(203)的一侧为大孔,靠近模孔(203)的一侧为小孔;出料孔(206)的形状与模孔(203)相同,出料孔(206)的小孔比模孔(203)大3-5mm。

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