一种不等分四刃直角铣刀的制作方法

本实用新型涉及机加工设备或工具，特别是一种不等分四刃直角铣刀。

背景技术：

现有的用于机加工的铣削刀具，由于其齿形的结构设计的原因，往往造成其刀刃结构的强度不够，同时不能有效防止和避免刀具在加工中产生的震动，不能快速分流铁屑，或者排屑的空间不够，易产生积屑瘤。因此，有必要开发设计一种新的铣削刀具，以克服现有技术的不足。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种刀刃的结构强度更强、能有效防止和避免刀具在加工中产生震动、排屑空间更大、能快速分流铁屑、不易产生积屑瘤的不等分四刃直角铣刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不等分四刃直角铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀头设有四个呈中心对称的刀刃，所述四个刀刃中的两个为跨过中心线一的长齿刀刃，另外两个为不跨过中心线二的短齿刀刃，所述两个长齿刀刃呈中心对称，所述两个短齿刀刃呈中心对称，所述两个长齿刀刃均具有位于中间的长直线刃部和位于边缘的长直角刃部，所述两个短齿刀刃均具有位于中间的短直线刃部和位于边缘的短直角刃部。

优选的，所述两个长齿刀刃的刀背与相邻的短齿刀刃的刃口之间均设有短多面体成型齿底，所述两个短齿刀刃的刀背与相邻的长齿刀刃的刃口之间均设有长多面体成型齿底。

优选的，所述四个刀刃的刀背与相邻的刀刃的刃口之间均设有螺旋向下的成型排屑槽。

本实用新型的有益效果是：由于包括刀柄和刀头，所述刀头设有四个呈中心对称的刀刃，所述四个刀刃中的两个为跨过中心线一的长齿刀刃，另外两个为不跨过中心线二的短齿刀刃，所述两个长齿刀刃呈中心对称，所述两个短齿刀刃呈中心对称，所述两个长齿刀刃均具有位于中间的长直线刃部和位于边缘的长直角刃部，所述两个短齿刀刃均具有位于中间的短直线刃部和位于边缘的短直角刃部，两个长齿刀刃和两个短齿刀刃形成不等分割齿型设计，能有效防止和避免刀具在加工中产生的震动，成型长、短多面体成型齿底形状，排屑空间更大，能更快速分流铁屑，不易产生积屑瘤，所以本实用新型刀刃的结构强度更强，能有效防止和避免刀具在加工中产生的震动，排屑空间更大，能更快速分流铁屑，不易产生积屑瘤。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的侧视结构示意图。

图2是本实用新型的刀头顶部俯视刀头结构示意图。

图3是图1中A处的结构放大示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，本实用新型一种不等分四刃直角铣刀，包括刀柄1和刀头2，所述刀头设有四个呈中心对称的刀刃，所述四个刀刃中的两个为跨过中心线一3的长齿刀刃4，另外两个为不跨过中心线二5的短齿刀刃6，所述两个长齿刀刃呈中心对称，所述两个短齿刀刃呈中心对称，所述两个长齿刀刃均具有位于中间的长直线刃部7和位于边缘的长直角刃部8，所述两个短齿刀刃均具有位于中间的短直线刃部9和位于边缘的短直角刃部10。两个长齿刀刃和两个短齿刀刃形成不等分割齿型设计，能有效防止和避免刀具在加工中产生的震动。

优选的方案，所述两个长齿刀刃的刀背与相邻的短齿刀刃的刃口之间均设有短多面体成型齿底11，所述两个短齿刀刃的刀背与相邻的长齿刀刃的刃口之间均设有长多面体成型齿底12，成型长、短多面体成型齿底形状，排屑空间更大，能更快速分流铁屑，不易产生积屑瘤。所述四个刀刃的刀背与相邻的刀刃的刃口之间均设有螺旋向下的大空间型成型排屑槽13，以配合长、短多面体成型齿底进行有效的快速的排屑，能更快速分流铁屑，不易产生积屑瘤。本实用新型为减少震动的不等分割齿形设计，其散力面具有更多容屑空间，即更大的多面体成型齿底形状，具有可增加强度且更易于排屑的成型排屑槽槽型设计。

此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。