本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种可调式弹簧盘焊接夹具。
背景技术：
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
传统的焊接通常是人们将焊件固定在一个地方，人们移动位置来对焊件进行焊接，或者移动焊件来调整焊件的角度，当需要调整焊件角度时，还需要将焊件拆下，然后调整后再进行固定，进而人们使焊接的过程比较繁琐，浪费人们的时间，进而降低了人们的工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式弹簧盘焊接夹具，解决了传统的焊接通常是人们将焊件固定在一个地方，人们移动位置来对焊件进行焊接，或者移动焊件来调整焊件的角度，当需要调整焊件角度时，还需要将焊件拆下，然后调整后再进行固定，进而人们使焊接的过程比较繁琐，浪费人们的时间，进而降低了人们的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式弹簧盘焊接夹具，包括底板，所述底板的上表面通过两个第一电动推杆与连接板的下表面固定连接，所述连接板的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的表面卡接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的右侧面与第二转轴的左端固定连接，所述第二转轴的表面套接有两个第二轴承，所述第二轴承的下表面通过固定块与连接板的上表面固定连接，所述第二转轴的右端与转盘的左侧面固定连接，所述转盘的右侧面与第一把手的左端固定连接，所述第一转轴的顶端与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面与第一固定杆的底端固定连接，所述第一固定杆的右侧面与第二电动推杆的左端固定连接，所述第二电动推杆的右端与第一固定板的左侧面固定连接，所述第一固定板的右侧面卡接有第三轴承，所述第三轴承内套接有第三转轴，所述第三转轴的右端与第一夹板的左侧面固定连接，所述第一固定板的下表面与滑块的上表面固定连接，所述滑块设置在支撑板上表面开设的滑槽内，所述支撑板的上表面与第二固定杆的底端固定连接，所述第二固定杆的左侧面卡接有第四轴承，所述第四轴承内套接有第四转轴，所述第四转轴的右端与转动装置的左侧面固定连接，所述转动装置的左侧面与第五转轴的右端固定连接，所述第五转轴的表面套接有第五轴承，所述第五轴承卡接在第二固定板的右侧面，所述第二固定板的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述第五转轴的左端与第二夹板的右侧面固定连接。
优选的，所述滑槽和滑块的形状均为T形，且滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配。
优选的，所述第一夹板和第二夹板的形状均为弧形，且第一夹板和第二夹板的相对面均设置有防滑层。
优选的，所述转动装置包括主动轮，所述主动轮的左侧面与第四转轴的右端固定连接，所述主动轮的右侧面与第二把手的左端固定连接，所述主动轮与从动轮啮合，所述从动轮的左侧面与第五转轴的右端固定连接。
优选的，所述底板的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面与开关的下表面固定连接。
优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。
本实用新型提供了一种可调式弹簧盘焊接夹具，具备以下有益效果：
（1）、该可调式弹簧盘焊接夹具，通过第一电动推杆、第二电动推杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动装置、第一夹板和第二夹板之间的配合，通过操作开关使第一电动推杆伸长，进而使支撑板升高，进而使第一夹板和第二夹板升高，进而使焊件的高度上升，当焊件升高到合适高度时，通过操作开关使第一电动推杆停止工作，进而使人们转动第一把手，进而使支撑板沿水平方向转动，进而使焊件可以水平转动，当焊件转动到合适的角度时，人们即可停止转动第一把手，进而使人们可以调节焊件的角度和高度，进而不需要拆下焊件后再固定来调节焊件的位置，人们也不需要调节自己的位置来焊接焊件，使人们焊接焊件的过程比较简单快捷，进而节省了人们的时间，进而保证了人们的工作效率。
（2）、该可调式弹簧盘焊接夹具，通过设置转动装置，使人们可以控制焊件水平转动的过程，进而使焊接的过程不需要拆下再固定来调整焊件的角度，使焊接的过程更简单，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型滑槽左视的剖面结构示意图。
图中：1底板、2第一电动推杆、3连接板、4第一轴承、5第一转轴、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8第二转轴、9第二轴承、10固定块、11转盘、12第一把手、13支撑板、14第一固定杆、15第二电动推杆、16第一固定板、17第三轴承、18第三转轴、19第一夹板、20滑块、21滑槽、22第二固定杆、23第四轴承、24第四转轴、25转动装置、251主动轮、252第二把手、253从动轮、26第五转轴、27第五轴承、28第二固定板、29第二夹板、30开关、31电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式弹簧盘焊接夹具，包括底板1，底板1的上表面通过两个第一电动推杆2与连接板3的下表面固定连接，底板1的上表面与电源31的下表面固定连接，电源31的上表面与开关30的下表面固定连接，电源31的输出端与开关30的输入端电连接，开关30的输出端分别与第一电动推杆2和第二电动推杆15的输入端电连接，通过设置开关30，且开关30的型号为LW5D-15，更加方便人们对第一电动推杆2和第二电动推杆15工作状态的操作控制，通过设置电源31，更加方便对第一电动推杆2和第二电动推杆15供电，连接板3的上表面卡接有第一轴承4，第一轴承4内套接有第一转轴5，通过设置第一轴承4，使第一转轴5可以更好的旋转，进而使支撑板13的旋转过程更加灵活，第一转轴5的表面卡接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合，第二锥齿轮7的右侧面与第二转轴8的左端固定连接，通过设置第一锥齿轮6和第二锥齿轮7，可以改变转动的方向，进而使支撑板13可以进行水平方向的旋转，第二转轴8的表面套接有两个第二轴承9，第二轴承9的下表面通过固定块10与连接板3的上表面固定连接，通过设置固定块10，使第二轴承9的固定更加稳固，进而使第一锥齿轮6和第二锥齿轮7的啮合过程更加平稳，进而使支撑板13的转动更加平稳，从而使人们调节焊件角度的过程更加平稳，第二转轴8的右端与转盘11的左侧面固定连接，转盘11的右侧面与第一把手12的左端固定连接，通过设置第一把手12，更加方便人们对第一锥齿轮6的操作控制，第一转轴5的顶端与支撑板13的下表面固定连接，支撑板13的上表面与第一固定杆14的底端固定连接，第一固定杆14的右侧面与第二电动推杆15的左端固定连接，通过设置第一固定杆14，使第二电动推杆15的固定更加稳固，进而使第一夹板19和第二夹板29夹紧焊件的过程更加平稳，第二电动推杆15的右端与第一固定板16的左侧面固定连接，第一固定板16的右侧面卡接有第三轴承17，第三轴承17内套接有第三转轴18，第三转轴18的右端与第一夹板19的左侧面固定连接，第一固定板16的下表面与滑块20的上表面固定连接，滑块20设置在支撑板13上表面开设的滑槽21内，滑槽21和滑块20的形状均为T形，且滑块20的尺寸与滑槽21的尺寸相适配，通过设置滑块20和滑槽21的形状均为T形，使第一固定板16在左右移动的过程中更加稳定，进而使焊件的固定更加稳固，支撑板13的上表面与第二固定杆22的底端固定连接，第二固定杆22的左侧面卡接有第四轴承23，通过设置第二固定杆22，使第四轴承23的固定更加稳固，进而使主动轮251与从动轮253的啮合更加稳定，进而使主动齿轮251和从动齿轮253间传动的效果更好，第四轴承23内套接有第四转轴24，第四转轴24的右端与转动装置25的左侧面固定连接，转动装置25的左侧面与第五转轴26的右端固定连接，转动装置25包括主动轮251，主动轮251的左侧面与第四转轴24的右端固定连接，主动轮251的右侧面与第二把手252的左端固定连接，主动轮251与从动轮253啮合，从动轮253的左侧面与第五转轴26的右端固定连接，通过设置第二把手252，更加方便人们对主动轮251的操作控制，进而使调整焊件角度的过程更加灵活，第五转轴26的表面套接有第五轴承27，第五轴承27卡接在第二固定板28的右侧面，第二固定板28的下表面与支撑板13的上表面固定连接，通过设置第二固定板28，使第五轴承27的固定更加稳固，进而使第五转轴26的转动过程更加平稳，第五转轴26的左端与第二夹板29的右侧面固定连接，第一夹板19和第二夹板29的形状均为弧形，且第一夹板19和第二夹板29的相对面均设置有防滑层，通过设置第一夹板19和第二夹板29的相对面均设置有防滑层，使焊件的固定更加稳固，更加方便人们对焊件进行焊接。
使用时，当人们需要焊接焊件时，先将焊件放在第一夹板19和第二夹板29之间，然后通过操作开关30使第二电动推杆15伸长，进而使第一固定板16向右移动，进而使第一夹板19向右移动，当第一夹板19和第二夹板29将焊件夹紧时，通过操作开关30使第二电动推杆15停止工作，同时使第一电动推杆2伸长，进而使连接板3和支撑板13向上运动，进而使第一固定板16和第二固定板28向上运动，进而使第一夹板19和第二夹板29向上运动，当焊件运动到合适的高度时，通过操作开关30使第一电动推杆2停止工作，然后人们手动转动第一把手12，从而使第二锥齿轮7带动第一锥齿轮6转动，进而使第一转轴5和支撑板13沿水平方向转动，进而使焊件转动，当转动到合适的位置时，停止转动第一把手12，同时转动第二把手252，从而使主动轮251带动从动轮253沿竖直方向转动，进而使第一夹板19和第二夹板29转动，当焊件转动到合适角度时，让人们停止转动第二把手252，此时人们便可对焊件进行焊接，焊接完成后，通过操作开关30使第二电动推杆15缩短进而使第一固定板16向左移动，进而使第一夹板19向左移动，当焊件与第一夹板19和第二夹板29分离时，人们便可通过操作开关30使第二电动推杆15停止工作，同时人们便可将焊件取下。
综上可得，该可调式弹簧盘焊接夹具，通过第一电动推杆2、第二电动推杆15、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、转动装置25、第一夹板19和第二夹板29之间的配合，通过操作开关30使第一电动推杆2伸长，进而使支撑板13升高，进而使第一夹板19和第二夹板29升高，进而使焊件的高度上升，当焊件升高到合适高度时，通过操作开关30使第一电动推杆2停止工作，进而使人们转动第一把手12，进而使支撑板13沿水平方向转动，进而使焊件可以水平转动，当焊件转动到合适的角度时，人们即可停止转动第一把手12，进而使人们可以调节焊件的角度和高度，进而不需要拆下焊件后再固定来调节焊件的位置，人们也不需要调节自己的位置来焊接焊件，使人们焊接焊件的过程比较简单快捷，进而节省了人们的时间，进而保证了人们的工作效率。
同时，该可调式弹簧盘焊接夹具，通过设置转动装置25，使人们可以控制焊件水平转动的过程，进而使焊接的过程不需要拆下再固定来调整焊件的角度，使焊接的过程更简单，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。