一种便于调节切割角度的金属块切割装置的制作方法

文档序号:15504560发布日期:2018-09-21 22:59阅读:247来源:国知局

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种便于调节切割角度的金属块切割装置。



背景技术:

生活中许多的物件都是金属制造的,在金属物件制造的最初,就是切割大块的金属,然后再细切,这就需要使用到切割装置。

目前现有的切割装置,都是手动移动金属块的位置,浪费劳动力,并且还要一边根据切割角度不停的调节金属块的位置,使用不便捷,因此针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于调节切割角度的金属块切割装置,以解决上述背景技术中提出的目前现有的切割装置,都是手动移动金属块的位置,浪费劳动力,并且还要一边根据切割角度不停的调节金属块的位置,使用不便捷的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节切割角度的金属块切割装置,包括支架、液压缸、转轴、卡齿和底座,所述支架上开设有滑槽,且支架上设置有第一连接件,所述液压缸与伸缩杆相连接,且伸缩杆贯穿第一连接件,所述伸缩杆的下端固定有外壳,且外壳的上侧设置有旋钮,所述转轴的一端与旋钮相连接,且转轴的另一端与第二连接件相连接,所述转轴贯穿棘轮,所述第二连接件的内部设置有电机,且电机与刀片相连接,所述底座上设置有弹簧,且弹簧与夹板相连接。

优选的,所述第一连接件与支架的连接方式为滑动连接,且第一连接件与支架之间的夹角为90°。

优选的,所述旋钮、转轴、棘轮和第二连接件构成转动机构,且转动机构的转动范围为0-360°。

优选的,所述卡齿呈对称式分布在棘轮的两侧,且卡齿固定在外壳的内壁上。

优选的,所述弹簧设置有两组,且其每组设置有两个,并且其关于底座的中轴线对称布置

优选的,所述弹簧和夹板构成伸缩机构,且伸缩机构设置有两组,并且夹板的长度等于底座的宽度,同时夹板的内侧面中部为弧形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于调节切割角度的金属块切割装置,设置有旋钮,可以通过转动旋钮调整第二连接件的角度,因此调节了刀片的位置,这样无需人工手动不停的推动底座,调节金属块的位置,同时设置有棘轮和卡齿,使旋钮、转轴和第二连接件结构更为稳定,防止其在切割的过程中转动,导致切割歪斜的情况发生,同时设置有夹板和弹簧,便于对金属块固定,使其不会因外力而移动,更加便于切割。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;

图3为本实用新型底座俯视结构示意图。

图中:1、支架,2、滑槽,3、第一连接件,4、液压缸,5、伸缩杆,6、旋钮,7、转轴,8、外壳,9、棘轮,10、卡齿,11、第二连接件,12、电机,13、刀片,14、底座,15、弹簧,16、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节切割角度的金属块切割装置,包括支架1、滑槽2、第一连接件3、液压缸4、伸缩杆5、旋钮6、转轴7、外壳8、棘轮9、卡齿10、第二连接件11、电机12、刀片13、底座14、弹簧15和夹板16,支架1上开设有滑槽2,且支架1上设置有第一连接件3,第一连接件3与支架1的连接方式为滑动连接,且第一连接件3与支架1之间的夹角为90°,便于调节刀片13与底座14之间的距离,液压缸4与伸缩杆5相连接,且伸缩杆5贯穿第一连接件3,伸缩杆5的下端固定有外壳8,且外壳8的上侧设置有旋钮6,转轴7的一端与旋钮6相连接,且转轴7的另一端与第二连接件11相连接,旋钮6、转轴7、棘轮9和第二连接件11构成转动机构,且转动机构的转动范围为0-360°,可调节刀片13的角度,调节刀片13的位置后,便对其固定,转轴7贯穿棘轮9,卡齿10呈对称式分布在棘轮9的两侧,且卡齿10固定在外壳8的内壁上,设置有棘轮和卡齿,使旋钮、转轴和第二连接件结构更为稳定,防止其在切割的过程中转动导致切割歪斜的情况发生,第二连接件11的内部设置有电机12,且电机12与刀片13相连接,底座14上设置有弹簧15,弹簧15设置有两组,且其每组设置有两个,并且其关于底座14的中轴线对称布置,使金属块固定更为牢固,且弹簧15与夹板16相连接,弹簧15和夹板16构成伸缩机构,且伸缩机构设置有两组,并且夹板16的长度等于底座14的宽度,同时夹板16的内侧面中部为弧形结构,便于对金属块固定。

工作原理:在使用该便于调节切割角度的金属块切割装置时,首先向两侧推动夹板16,夹板16带动弹簧15收缩,然后将金属块放置在底座14上,然后松开夹板16,夹板16在弹簧15的作用下将金属块固定在其弧形结构的内部,接着转动旋钮6,旋钮6带动转轴7和棘轮9转动,从而带动转轴7下端的第二连接件11转动,这样就调节好第二连接件11上刀片13的角度,然后向下滑动第一连接件3,使刀片13与金属块接触后,接通电源,电机12带动刀片13转动,然后液压缸4带动伸缩杆5伸长,伸缩杆5推动外壳8和第二连接件11向下运动,使刀片13进入到金属块的内部,接着在一个方向上滑动底座14,即可完成对金属块的切割,切割完毕后,关闭电源,刀片13停止转动,此时液压缸4带动伸缩杆5回缩,然后向上滑动第一连接件3,使刀片13离开金属块,然后向两侧推动夹板16,取出切割完毕的金属块即可,这就是该装置的使用方法,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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