本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其是一种机械设备生产专用CNC加工中心。
背景技术：
加工中心一般用于五金部件的精密加工，由于加工时润滑用的润滑油以及加工产生的碎屑都会积累在加工中心的舱内底部，故加工中心的舱内底部需要定期清理。其清理一般连油带碎屑都清理掉，造成润滑油的浪费。当然部分加工中心采用润滑油回收循环设备对润滑油进行有效利用，然而其取油管一般是直接设置在加工中心舱内底部，吸油的过程中容易吸入碎屑。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有润滑油循环机构的加工中心。
本实用新型的技术方案为：
一种机械设备生产专用CNC加工中心，它包括加工舱、电脑锣、工作台和油槽，所述电脑锣、工作台和油槽安装在加工舱内，所述油槽位于工作台下方，其特征在于：所述加工舱内且位于油槽下方安装有一个油罐，所述油槽内放入一个立方体海绵块，所述海绵块内插入有棉绳，所述棉绳的另一端伸入油罐内，通过虹吸原理使得油槽内的润滑油流向油罐，所述棉绳包括塑料膜护套和棉绳主体，所述棉绳主体外周包裹有塑料膜护套，所述油罐顶部设有配合棉绳伸入的开口，所述开口与棉绳的塑料膜护套之间采用石蜡密封。
所述油罐底部设置有排油管(现有技术，未图示)，外接润滑油回收设备。
本实用新型的工作原理：
海绵块吸油后沉入油槽底部，由于棉绳的吸油端被海绵块包裹，海绵块起到过滤的作用，然后润滑油通过虹吸进入油罐，金属碎屑则留在海绵块内，海绵块可更换。
本实用新型的有益效果为：润滑油的抽取和过滤均不耗能，具有环保节能的效果；生产中产生的碎屑受到海绵块的过滤和塑料膜护套的隔离不会进入棉绳内部，故抽取的润滑油无需进一步过滤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型棉绳的结构示意图。
图中，1、加工舱；2、电脑锣；3、工作台；4、油槽；5、海绵块；6、棉绳；7、油罐；61、棉绳主体；62、塑料膜护套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1、2所示，一种机械设备生产专用CNC加工中心，它包括加工舱1、电脑锣2、工作台3和油槽4，所述电脑锣2、工作台3和油槽4安装在加工舱1内，所述油槽4位于工作台3下方，所述加工舱1内且位于油槽4下方安装有一个油罐7，所述油槽4内放入一个立方体海绵块5，所述海绵块5内插入有棉绳6，所述棉绳6的另一端伸入油罐7内，所述棉绳6包括塑料膜护套62和棉绳主体61，所述棉绳主体61外周包裹有塑料膜护套62，所述油罐7顶部设有配合棉绳6伸入的开口，所述开口与棉绳6的塑料膜护套62之间采用石蜡密封。
所述油罐7底部设置有排油管(现有技术，未图示)，外接润滑油回收设备。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。