一种磁性材料打磨钻孔器的制作方法

文档序号:16087012发布日期:2018-11-27 22:33阅读:150来源:国知局
一种磁性材料打磨钻孔器的制作方法

本实用新型涉及钻孔器技术领域,具体为一种磁性材料打磨钻孔器。



背景技术:

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物,例如,锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料,锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点,且具有较低损耗的特性,镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性,铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

现有的磁性材料打磨钻孔器对方形磁芯钻孔时,通过多个角度螺旋固位方形磁芯,非常不方便,同时一部分通过钻孔流至方形凹腔内部,不方便回收。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种磁性材料打磨钻孔器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁性材料打磨钻孔器,包括台板,所述台板的上端左部固定安装有钻机,所述台板的内部设有方形凹腔,所述方形凹腔的内部左端设有第一锥凸面,所述方形凹腔的右端设有方槽,所述方槽的右端设有滑孔,所述台板通过滑孔滑动安装有活动柱,所述滑孔的内侧中部固定安装有竖杆,所述活动柱的左部内侧设有滑槽,所述活动柱通过滑槽滑动安装竖杆,所述活动柱的左端固定连接有第一抵板,所述第一抵板的左端设有第二锥凸面,所述方形凹腔的底端左部设有渐变孔,所述台板的下端两侧固定安装有支腿,所述台板的下端右部设有锥形转槽,所述台板通过锥形转槽转动安装有锥形转板,所述锥形转板的下端中部固定连接有转杆,所述转杆的下部固定安装有第二抵板,所述第二抵板的左侧固定安装有折角杆件,所述折角杆件的左部上端固定安装有堵板,所述堵板的上端滑动接触渐变孔的下端口。

优选的,所述活动柱的右端固定安装有方形套环,活动柱的外侧套有第一弹簧,第一弹簧的右端固定连接在方形套环的左侧,第一弹簧的左端固定连接在台板的右端,方形套环的内部滑动安装有方形斜锥头,方形斜锥头的上端固定连接有限位板,方形斜锥头的外侧套有第二弹簧,第二弹簧的下端固定连接在方形套环的上端,第二弹簧的上端固定连接在限位板的下端,台板的右端下部固定安装有横板,方形斜锥头的锥尖接触横板,台板的上表面设有斜锥槽。

优选的,所述转杆的外侧套有扭簧,扭簧的上端固定连接在台板的下端右部,扭簧的下端固定连接在第二抵板的上端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该磁性材料打磨钻孔器,将方形磁芯放置在方形凹腔内,向左推动方形套环,使得第一抵板向右抵动方形磁芯压紧方形凹腔的左端,方形斜锥头插入斜锥槽内,稳定了第一抵板的位置,更加方便对方形磁芯固位,将盛器放置在渐变孔的下端口,旋转转杆,堵板旋转脱离渐变孔,钻屑通过渐变孔的下端口流至盛器内,方便回收钻屑。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图;

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中:1台板、2钻机、3方形凹腔、4第一锥凸面、5方槽、6滑孔、7 活动柱、8竖杆、9滑槽、10第一抵板、11第二锥凸面、12方形套环、13第一弹簧、14方形斜锥头、15限位板、16第二弹簧、17横板、18斜锥槽、19 渐变孔、20支腿、21锥形转槽、22锥形转板、23转杆、24第二抵板、25扭簧、26折角杆件、27堵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种磁性材料打磨钻孔器,包括台板1,台板1的上端左部固定安装有钻机2,台板1的内部设有方形凹腔3,方形凹腔3的内部左端设有第一锥凸面4,方形凹腔3的右端设有方槽 5,方槽5的右端设有滑孔6,台板1通过滑孔6滑动安装有活动柱7,保证了活动柱7左右移动的稳定性,滑孔6的内侧中部固定安装有竖杆8,活动柱 7的左部内侧设有滑槽9,活动柱7通过滑槽9滑动安装竖杆8,保证了活动柱7左右移动的稳定性和不可转动性,活动柱7的左端固定连接有第一抵板 10,第一抵板10的左端设有第二锥凸面11,活动柱7的右端固定安装有方形套环12,活动柱7的外侧套有第一弹簧13,第一弹簧13的右端固定连接在方形套环12的左侧,第一弹簧13的左端固定连接在台板1的右端,保证了第一弹簧13伸缩的稳定性,方形套环12的内部滑动安装有方形斜锥头14,保证了方形斜锥头14上下移动的稳定性和不可转动性,方形斜锥头14的上端固定连接有限位板15,方形斜锥头14的外侧套有第二弹簧16,第二弹簧 16为拉伸状态,第二弹簧16的下端固定连接在方形套环12的上端,第二弹簧16的上端固定连接在限位板15的下端,保证了第二弹簧16拉伸状态的稳定性,台板1的右端下部固定安装有横板17,方形斜锥头14的锥尖接触横板17,台板1的上表面设有斜锥槽18,方便插入方形斜锥头14,方形凹腔3的底端左部设有渐变孔19,渐变孔19的上端口对应钻机2的钻头,台板1的下端两侧固定安装有支腿20,台板1的下端右部设有锥形转槽21,台板1通过锥形转槽21转动安装有锥形转板22,保证了锥形转板22转动的稳定性,锥形转板22的下端中部固定连接有转杆23,转杆23的下部固定安装有第二抵板24,转杆23的外侧套有扭簧25,扭簧25的上端固定连接在台板1的下端右部,扭簧25的下端固定连接在第二抵板24的上端,保证了扭簧25扭折状态的稳定性,第二抵板24的左侧固定安装有折角杆件26,折角杆件26的左部上端固定安装有堵板27,堵板27的上端滑动接触渐变孔19的下端口,保证了堵板27对渐变孔19下端口的良好封闭性。

本实用新型在具体实施时:将方形磁芯放置在方形凹腔3内,向左推动方形套环12,使得第一抵板10向右抵动方形磁芯向左移动,直至第一抵板 10将方形磁芯的左端压紧方形凹腔3的左端,第一弹簧13被压缩,通过滑槽 9与竖杆8,保证了第一抵板10左右移动的稳定性,与此同时,方形斜锥头 14滑至对应斜锥槽18,通过第一弹簧16的回缩力,使得方形斜锥头14插入斜锥槽18内,稳定了第一抵板10的位置,通过第一弹簧13的回弹力,使得方形斜锥头14与斜锥槽18配合的更加紧密,同时通过第一锥凸面4与第二锥凸面11配合方形磁芯,使得方形磁芯稳定安置在方形凹腔3内,继而更加方便对方形磁芯固位,将盛器放置在渐变孔19的下端口,钻屑从方形磁芯钻孔竖直流至渐变孔19内,旋转转杆23,堵板27旋转脱离渐变孔19,扭簧25 被扭折,通过锥形转板22与锥形转槽21的配合,保证了转杆23转动的稳定性,钻屑通过渐变孔19的下端口流至盛器内,方便回收钻屑,松开转杆23,通过扭簧25的回折力,使得堵板27重新堵住渐变孔19的下端口,方便下次聚集钻屑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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