一种防止损伤的钢筋弯曲机的制作方法

本实用新型属于钢筋弯曲机技术领域，具体涉及一种防止损伤的钢筋弯曲机。

背景技术：

钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。

现有的钢筋弯曲机在使用时，会出现钢筋断裂的现象，存在崩弹伤人的现象，给使用者带来了安全隐患，并且弯曲机在加工时，会有压力最大化，长期超额加工，会对机械造成损伤，同时，需要加工的钢筋粗细不同，不便于进行整体操作，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止损伤的钢筋弯曲机，以解决上述背景技术中提出的现有的钢筋弯曲机在使用时，会出现钢筋断裂的现象，存在崩弹伤人的现象，给使用者带来了安全隐患，并且弯曲机在加工时，会有压力最大化，长期超额加工，会对机械造成损伤，同时，需要加工的钢筋粗细不同，不便于进行整体操作，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止损伤的钢筋弯曲机，包括外壳组件、加工组件和防护组件，所述外壳组件包括箱体、边条架、操作台、箱门、警报灯、把手和固定扣，所述箱体的顶部固定连接操作台，所述边条架位于所述操作台的顶部，且与所述操作台固定连接，所述箱体的前表面固定连接所述箱门，所述警报灯位于所述操作台的前表面，且与所述操作台固定连接，所述警报灯与外部电源电性连接，所述箱门的前表面固定连接所述把手，所述固定扣位于所述操作台的上表面，且与所述操作台固定连接，所述加工组件包括调节帽、连接轴、抵触条、转盘、压力检测表、YL电机、第二调节帽和导热片，所述调节帽位于所述箱体的左端，且与所述箱体转动连接，所述箱体的内侧壁转动连接所述连接轴，所述连接轴的顶部固定连接所述抵触条，所述转盘位于所述抵触条的中间位置处，且与所述操作台固定连接，所述转盘的左右两侧固定连接卡座，所述转盘的底部固定连接螺杆，所述螺杆的底部固定连接小型转盘，所述小型转盘的底部固定连接转轴，所述把手的左侧设有所述压力检测表，所述压力检测表与所述箱门固定连接，所述压力检测表与外部电源电性连接，所述YL电机位于所述连接轴的右下方，且与所述箱体固定连接，所述YL电机与外部电源电性连接，所述箱体的右侧壁转动连接所述第二调节帽，所述导热片位于所述转盘的上表面，且与所述转盘固定连接，所述防护组件包括翻转护壳和套管，所述翻转护壳位于所述抵触条的左侧，且与所述抵触条转动连接，所述翻转护壳的右侧壁固定连接所述套管。

优选的，所述翻转护壳的数量为两个，所述翻转护壳与所述抵触条通过所述套管转动连接。

优选的，所述转盘与所述螺杆通过螺母固定。

优选的，所述边条架的数量为两个，所述边条架与所述操作台通过螺栓固定。

优选的，所述卡座的数量为四个，所述卡座与所述转盘一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种防止损伤的钢筋弯曲机，通过设置有压力检测表和抵触条，可以在缓解压力的同时进行检测最大压力值，防止超额压制，对机械造成损伤，通过设置有翻转护壳和套管，可以在弯曲加工时，进行盖封，隔绝与外部接触，保证人身安全，通过设置有螺杆和小型转盘，可以根据钢筋的粗细而选择对应的转盘进行弯曲操作，增加弯曲速度，达到了防止损伤、保护机械和加快弯曲速率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型操作台的结构示意图；

图3为本实用新型转盘的结构示意图；

图中：10-外壳组件、11-箱体、12-边条架、13-操作台、14-箱门、15-警报灯、16-把手、17-固定扣、20-加工组件、21-调节帽、22-连接轴、23-抵触条、24-转盘、241-卡座、242-转轴、243-螺杆、244-小型转盘、25-压力检测表、26-YL电机、27-第二调节帽、28-导热片、30-防护组件、31-翻转护壳、32-套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止损伤的钢筋弯曲机，包括外壳组件10、加工组件20和防护组件30，外壳组件10包括箱体11、边条架12、操作台13、箱门14、警报灯15、把手16和固定扣17，箱体11的顶部固定连接操作台13，边条架12位于操作台13的顶部，且与操作台13固定连接，箱体11的前表面固定连接箱门14，警报灯15位于操作台13的前表面，且与操作台13固定连接，警报灯15与外部电源电性连接，箱门14的前表面固定连接把手16，固定扣17位于操作台13的上表面，且与操作台13固定连接，加工组件20包括调节帽21、连接轴22、抵触条23、转盘24、压力检测表25、YL电机26、第二调节帽27和导热片28，调节帽21位于箱体11的左端，且与箱体11转动连接，箱体11的内侧壁转动连接连接轴22，连接轴22的顶部固定连接抵触条23，转盘24位于抵触条23的中间位置处，且与操作台13固定连接，转盘24的左右两侧固定连接卡座241，转盘24的底部固定连接螺杆243，螺杆243的底部固定连接小型转盘244，小型转盘244的底部固定连接转轴242，把手16的左侧设有压力检测表25，压力检测表25与箱门14固定连接，压力检测表25与外部电源电性连接，YL电机26位于连接轴22的右下方，且与箱体11固定连接，YL电机26与外部电源电性连接，箱体11的右侧壁转动连接第二调节帽27，导热片28位于转盘24的上表面，且与转盘24固定连接，防护组件30包括翻转护壳31和套管32，翻转护壳31位于抵触条23的左侧，且与抵触条23转动连接，翻转护壳31的右侧壁固定连接套管32。

在本实施方式中，在使用时，将警报灯15、压力检测表25和YL电机26均与外部电源接通，把需要弯曲的钢筋拿取到边条架12上进行校直后，放置到转盘24的外围，通过转动调节帽21和第二调节帽27，调节抵触条23在操作台13上的角度，再通过套管32关闭翻转护壳31，使得YL电机26带动转轴242进行转动，从而转盘24带动钢筋进行弯曲，同时，压力检测表25会检测加工过程中的最大压力值，防止超额，当钢筋的粗细不同时，通过旋转转盘24，使得进行转换到小型转盘244上，再进行加工操作，持续使用。

在本实施方式中，转盘24的底部设有与螺杆243对应的卡座，使得在需要时，转换到小型转盘244上进行使用。

进一步的，翻转护壳31的数量为两个，翻转护壳31与抵触条23通过套管32转动连接。

在本实施方式中，翻转护壳31的数量为两个，翻转护壳31与抵触条23通过套管32转动连接，使得在加工时，隔绝操作台13与外部接触，防止发生事故。

进一步的，转盘24与螺杆243通过螺母固定。

在本实施方式中，转盘24与螺杆243通过螺母固定，使得持续进行弯曲操作。

进一步的，边条架12的数量为两个，边条架12与操作台13通过螺栓固定。

在本实施方式中，边条架12的数量为两个，边条架12与操作台13通过螺栓固定，便于钢筋进行校直。

进一步的，卡座241的数量为四个，卡座241与转盘24一体成型。

在本实施方式中，卡座241的数量为四个，卡座241与转盘24一体成型，使得钢筋在弯曲操作时，不会滑落。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将警报灯15、压力检测表25和YL电机26均与外部电源接通，把需要弯曲的钢筋拿取到边条架12上进行校直后，放置到转盘24的外围，通过转动调节帽21和第二调节帽27，调节抵触条23在操作台13上的角度，再通过套管32关闭翻转护壳31，使得YL电机26带动转轴242进行转动，从而转盘24带动钢筋进行弯曲，同时，压力检测表25会检测加工过程中的最大压力值，防止超额，当钢筋的粗细不同时，通过旋转转盘24，使得进行转换到小型转盘244上，再进行加工操作，持续使用，直至工作结束后，断开警报灯15、压力检测表25和YL电机26的电源，结束工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。