一种具有物料检测装置的全自动散热片成型机的制作方法

文档序号:15913488发布日期:2018-11-13 21:27阅读:170来源:国知局
一种具有物料检测装置的全自动散热片成型机的制作方法

本实用新型涉及一种成型机,具体是一种具有物料检测装置的全自动散热片成型机。



背景技术:

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片,电视机中电源管,行管,功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去。

目前市场上有很多种散热片的加工设备,但是,设备不具备物料检测功能,移动不方便或者方便移动但稳定性又不好,因此,本领域技术人员提供了一种具有物料检测装置的全自动散热片成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有物料检测装置的全自动散热片成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种具有物料检测装置的全自动散热片成型机,包括控制箱,所述控制箱下端左右两侧均设置有支撑柱,所述支撑柱外侧设置有第一固定板,所述支撑柱的下端设置有滑轮,所述控制箱前侧板左侧分别设置有第一压力表和第二压力表,所述控制箱前侧板中部设置有状态指示灯,所述控制箱前侧板右侧分别设置有报警器、控制按钮和开关,所述控制箱上端设置有第一外壳,所述控制箱上端中部设置有固定座,所述固定座上端设置有下模,所述控制箱上端在固定座两侧均设置有检测体,所述检测体包括第二外壳、第一限位块、压力传感器、弹簧和支撑板,所述第二外壳上部内侧设置有第一限位块,所述第二外壳内侧底部设置有压力传感器,所述压力传感器上端连接有弹簧,所述弹簧上端连接有支撑板,所述支撑板上端设置有压杆;

所述第一外壳上端中部设置有气缸,所述气缸下端连接有第一固定柱,所述第一固定柱连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的上部设置在第一固定柱内部,所述第一伸缩杆的左右两侧均设置有连接杆,所述连接杆的另一端下侧固定连接压杆,所述第一伸缩杆的下端设置有安装板,所述安装板通过第一螺丝和第二螺丝固定连接上模;

所述第一外壳左右两侧均设置有第二固定板,所述第二固定板上端设置有电机,所述电机通过联轴器连接有螺杆,所述第二固定板下端与电机对应位置设置有第二固定柱,所述第二固定柱下端设置有第二限位块,所述螺杆设置在固定柱内部,所述螺杆上套设有滑座,所述滑座与固定柱滑动连接,所述滑座下端设置有第二伸缩杆,所述螺杆下端设置在第二伸缩杆内部,所述第二伸缩杆下端贯穿第一固定板并设置有吸盘。

作为本实用新型进一步的方案:所述压力传感器型号为PT124G-210。

作为本实用新型再进一步的方案:所述控制箱内部设置有电源、电路板和单片机;所述电路板与电源电性连接,所述电路板上安装有单片机,所述单片机与电路板、第一压力表、第二压力表、状态指示灯、报警器均电性连接;所述单片机型号为AT89C52。

作为本实用新型再进一步的方案:所述滑轮上设置有刹车片。

作为本实用新型再进一步的方案:所述状态指示灯设置有三个LED灯;颜色从左至右依次是红色、绿色和黄色。

作为本实用新型再进一步的方案:所述压力传感器分别与第一压力表、第二压力表电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述检测体在控制箱上左右对称设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型在结构上设计合理,使用起来操作方便,在对物料加工的同时还能检测物料的合格与否,实用性很高;安装板通过第一螺丝和第二螺丝安装固定上模,既可以方便模具的拆装也保证了模具在工作时的稳定性;通过检测体、状态指示灯和报警器的共同作用,可以快速、便捷的分辨出加工后的产品是否合格,状态指示灯和报警器的双重设置,更为醒目;该设备还设置了滑轮,使其能方便的移动,节省人力,而且通过设置电机、第二伸缩杆和吸盘不用担心设备工作时的稳定性。

附图说明

图1为一种具有物料检测装置的全自动散热片成型机的结构示意图。

图2为一种具有物料检测装置的全自动散热片成型机中检测体的结构示意图。

图中:1-控制箱、2-支撑柱、3-滑轮、4-第一压力表、5-第二压力表、6-状态指示灯、7-报警器、8-控制按钮、9-开关、10-固定座、11-下模、12-检测体、1201-第二外壳、1202-第一限位块、1203-压力传感器、1204-弹簧、1205-支撑板、13-压杆、14-第一外壳、15-第一固定板、16-气缸、17-第一固定柱、18-第一伸缩杆、19-连接杆、20-安装板、21-第一螺丝、22-第二螺丝、23-上模、24-第二固定板、25-电机、26-螺杆、27-第二固定柱、28-第二限位块、29-滑座、30-第二伸缩杆、31-吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种具有物料检测装置的全自动散热片成型机,包括控制箱1,所述控制箱1下端左右两侧均设置有支撑柱2,所述支撑柱2外侧设置有第一固定板15,所述支撑柱2的下端设置有滑轮3,所述控制箱1前侧板左侧分别设置有第一压力表4和第二压力表5,所述控制箱1前侧板中部设置有状态指示灯6,所述控制箱1前侧板右侧分别设置有报警器7、控制按钮8和开关9,所述控制箱1上端设置有第一外壳14,所述控制箱1上端中部设置有固定座10,所述固定座10上端设置有下模11,所述控制箱1上端在固定座10两侧均设置有检测体12,所述检测体12包括第二外壳1201、第一限位块1202、压力传感器1203、弹簧1204和支撑板1205,所述第二外壳1201上部内侧设置有第一限位块1202,所述第二外壳1201内侧底部设置有压力传感器1203,所述压力传感器1203上端连接有弹簧1204,所述弹簧1204上端连接有支撑板1205,所述支撑板1205上端设置有压杆13;

所述第一外壳14上端中部设置有气缸16,所述气缸16下端连接有第一固定柱17,所述第一固定柱17连接有第一伸缩杆18,所述第一伸缩杆18的上部设置在第一固定柱17内部,所述第一伸缩杆18的左右两侧均设置有连接杆19,所述连接杆19的另一端下侧固定连接压杆13,所述第一伸缩杆18的下端设置有安装板20,所述安装板20通过第一螺丝21和第二螺丝22固定连接上模23;

所述第一外壳14左右两侧均设置有第二固定板24,所述第二固定板24上端设置有电机25,所述电机25通过联轴器连接有螺杆26,所述第二固定板24下端与电机25对应位置设置有第二固定柱27,所述第二固定柱27下端设置有第二限位块28,所述螺杆26设置在固定柱27内部,所述螺杆26上套设有滑座29,所述滑座29与固定柱27滑动连接,所述滑座29下端设置有第二伸缩杆30,所述螺杆26下端设置在第二伸缩杆30内部,所述第二伸缩杆30下端贯穿第一固定板并设置有吸盘31。

所述压力传感器1203型号为PT124G-210。

所述控制箱1内部设置有电源、电路板和单片机;所述电路板与电源电性连接,所述电路板上安装有单片机,所述单片机与电路板、第一压力表4、第二压力表5、状态指示灯6、报警器7均电性连接;所述单片机型号为AT89C52。

所述滑轮3上设置有刹车片。

所述状态指示灯6设置有三个LED灯;颜色从左至右依次是红色、绿色和黄色。

所述压力传感器1203分别与第一压力表4、第二压力表5电性连接。

所述检测体12在控制箱1上左右对称设置。

本实用新型的工作原理是:

本实用新型涉及一种具有物料检测装置的全自动散热片成型机,使用者使用该设备时,通过控制箱1上的开关9使设备开始运转,调节控制按钮8,使电机25工作,从而带动第二伸缩杆30向下移动,使吸盘31吸紧地面,起到固定设备的作用,将物料放置到下模11中,在气缸16的作用下第一伸缩杆18向下移动,带动上模23也向下移动,从而对物料进行加工,在第一伸缩杆18下移的过程中,压杆13也在检测体12内下移,压杆13通过支撑板1205和弹簧1204对压力传感器1203的作用,压力传感器1203将压力转换为压力值通过压力表显示出来,使用者可以实时的观察压力值的大小;

当第一压力表4和第二压力表5的压力值之差在一定范围内时,设备正常运转,状态指示灯6为绿色,加工出来的散热片为合格产品;当第一压力表4和第二压力表5的压力值之差超出某一范围时,状态指示灯6亮起红色,报警器7开始报警,这时我们判定散热片为不合格产品或者说设备出现故障;由于设置了滑轮3,该设备移动方便,当需要移动设备时电机25反转,带动第二伸缩杆30上移,使吸盘31脱离地面。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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