1.一种斜轧铜棒的整体式弹性导料装置，其特征在于，包括机架、若干弹性进料支撑单元体、保护管；若干个所述弹性进料支撑单元体沿所述机架依次布置，所述弹性进料支撑单元体包括进料支撑机构、基座；所述基座固定连接于机架；所述进料支撑机构与所述基座通过弹簧连接，铜棒容纳于若干个所述弹性进料支撑单元体和所述保护管所形成的密闭空间内，实现铜棒与所述斜轧铜棒的整体式弹性导料装置的弹性接触。
2.如权利要求1所述的斜轧铜棒的整体式弹性导料装置，其特征在于，所述基座为环形整体立式基座，在所述基座轴向中间端设有3个周向均匀布置的安装阶梯孔，3个所述进料支撑机构通过所述安装阶梯孔在所述基座周向错开120°均匀布置。
3.如权利要求2所述的斜轧铜棒的整体式弹性导料装置，其特征在于，所述进料支撑机构包括轴承、轴承中间轴、支撑轴承座，轴承安装在支撑轴承座内侧；轴承及支撑轴承座用轴冷孔热的方式过盈装配。
4.如权利要求3所述的斜轧铜棒的整体式弹性导料装置，其特征在于，所述轴承为全封闭式自带润滑的轴承，为深沟球轴承、滚子轴承、或者万向球轴承中的任一种。
5.如权利要求3所述的斜轧铜棒的整体式弹性导料装置，其特征在于，所述基座的两个轴向端面上通过螺栓安装有空心端盖，用于将所述基座的内腔封闭；在所述空心端盖上通过螺栓螺母安装连接法兰，所述连接法兰的外侧通过焊接或紧定螺钉套有所述保护管，使所述弹性进料支撑单元体封闭。
6.如权利要求5所述的斜轧铜棒的整体式弹性导料装置，其特征在于，所述进料支撑机构通过蝶形弹簧组安装于所述基座的安装阶梯孔内，所述蝶形弹簧组采用对合组合方式分别安装在所述安装阶梯孔的内、外侧，所述支撑轴承座的外端安装2个锁紧螺母，用以预压蝶形弹簧组。
7.如权利要求6所述的斜轧铜棒的整体式弹性导料装置，其特征在于，所述基座的内环直径为150mm，外环直径250mm，轴向厚度为120mm；蝶形弹簧组的行程为1～1.5mm，载荷为1～2t；蝶形弹簧组与支撑轴承座的配合间隙为1.3mm，与基座的配合间隙1.5mm。
8.如权利要求1所述的斜轧铜棒的整体式弹性导料装置，其特征在于，所述弹性进料支撑单元体为5个，每个所述弹性进料支撑单元体的间距为500～800mm，均通过螺栓将所述基座固定在所述机架上。
9.如权利要求1-8任一项所述的斜轧铜棒的整体式弹性导料装置，其特征在于，所述机架通过地脚螺栓安装在地面上，机架的高度与斜轧机入料口的高度一致。