一种市政建筑用自动调节切割机的制作方法

本实用新型涉及市政建筑设备技术领域，具体为一种市政建筑用自动调节切割机。

背景技术：

现有的切割机在切割时将被切割的型材放置在切割机的切割端，切割机呈固定轨道运行对型材切割操作，在切割型材体积较大时，无法根据型材的体积对切割刀切割面的尺寸调节，需要更换合适的切割模组，影响切割效率，造成对型材切割不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种市政建筑用自动调节切割机，具备便于对型材切割操作，提高对型材切割使用范围，提高对型材切割效率的优点，解决了现有对建筑型材切割无法根据被切割型材的体积对切割设备进行调节，影响对型材切割效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政建筑用自动调节切割机，包括操作台、液压缸和切割设备，所述操作台内部设置有导向槽，所述液压缸通过导向槽固定安装在操作台内部，所述操作台的端面上对应导向槽开设有通槽，所述液压缸的输出端通过液压杆安装有安装座，所述切割设备固定安装有在安装座上，所述切割设备的输出端连接有切割刀，所述切割刀的末端延长出通槽设置，所述操作台内部对应导向槽的末端固定安装有推动电机，所述推动电机的输出端通过推动杆与液压缸的侧边固定连接。

优选的，所述导向槽与推动电机相对的末端固定安装有限位板，所述限位板与导向槽呈L装固定连接。限位板对液压缸通过推动杆推动对型钢切割时移动的位置限定，避免液压缸移动脱离导向槽的固定，影响对型材切割使用。

优选的，所述操作台的端面端部固定安装有固定座，且固定座上设置有调节螺母，所述调节螺母上穿设有调节丝杆，所述调节丝杆的末端对应切割刀设置有夹持板，所述调节螺母的外壁上固定设置有摇杆。将需要切割加工的型钢放置在操作台上，通过摇杆对调节螺母在固定座上转动，调节丝杆随着调节螺母的正转带动末端的夹持板向操作台端面上的型材推进，使夹持板与切割刀之间对型材夹持，避免切割刀对型材切割时型材移动导致切割尺寸精度差的问题出现。

优选的，所述通槽内部设置有导向板，且导向板上开设有与切割刀宽度对应的导向通孔。切割刀的末端穿过导向通孔垂直位于操作台的端面上，在推动电机通过推动杆对液压缸推动时，液压缸通过液压杆带动固定安装在安装座上的切割设备移动，切割设备输出端的切割刀在导向通孔内部导向移动，切割设备通过切割刀位于操作台上的型材切割处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型切割设备在操作台内部通过液压缸输出端的液压杆固定安装，且切割设备输出端的切割刀穿过通槽设置在操作台上，切割刀的末端穿过通槽内部导向板上开设的导向通孔，并垂直位于操作台的端面上，将需要切割加工的型钢放置在操作台上，切割刀根据带切割的型材体积启动液压缸，液压缸运行对液压杆驱动，液压杆对安装座上固定安装的切割设备上升通过人工辅助自动调节对型材切割时切割刀的切割面，对型材切割时，推动电机通过推动杆对液压缸推动，液压缸通过液压杆带动固定安装在安装座上的切割设备移动，切割设备输出端的切割刀在导向通孔内部导向移动，切割设备通过切割刀位于操作台上的型材切割处理，提高对型材切割的效率。

2、本实用新型在操作台端面端部通过调节丝杆设置夹持板，通过摇杆对调节螺母在固定座上转动，调节丝杆随着调节螺母的正转带动末端的夹持板向操作台端面上的型材推进，使夹持板与切割刀之间对型材夹持。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型操作台端面结构示意图。

图中：1操作台；11导向槽；111限位板；12通槽；121导向板；122导向通孔；13固定座；131调节螺母；132调节丝杆；133摇杆；2液压缸；21液压杆；22安装座；23推动电机；231推动杆；3切割设备；31切割刀；32夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种市政建筑用自动调节切割机，包括操作台1、液压缸2和切割设备3，所述操作台1内部设置有导向槽11，所述液压缸2通过导向槽11固定安装在操作台1内部，所述导向槽11与推动电机23相对的末端固定安装有限位板111，所述限位板111与导向槽11呈L装固定连接。限位板111对液压缸2通过推动杆231推动对型钢切割时移动的位置限定，避免液压缸2移动脱离导向槽11的固定，影响对型材切割使用。所述操作台1的端面上对应导向槽11开设有通槽12，所述液压缸2的输出端通过液压杆21安装有安装座22，所述切割设备3固定安装有在安装座22上，所述切割设备3的输出端连接有切割刀31，所述切割刀31的末端延长出通槽12设置，所述操作台1内部对应导向槽11的末端固定安装有推动电机23，所述推动电机23的输出端通过推动杆231与液压缸2的侧边固定连接。所述操作台1的端面端部固定安装有固定座13，且固定座13上设置有调节螺母131，所述调节螺母131上穿设有调节丝杆132，所述调节丝杆132的末端对应切割刀31设置有夹持板32，所述调节螺母132的外壁上固定设置有摇杆133。将需要切割加工的型钢放置在操作台1上，通过摇杆133对调节螺母131在固定座13上转动，调节丝杆132随着调节螺母131的正转带动末端的夹持板32向操作台端面上的型材推进，使夹持板32与切割刀31之间对型材夹持，避免切割刀31对型材切割时型材移动导致切割尺寸精度差的问题出现。所述通槽12内部设置有导向板121，且导向板121上开设有与切割刀31宽度对应的导向通孔122。切割刀31的末端穿过导向通孔122垂直位于操作台1的端面上，在推动电机23通过推动杆231对液压缸2推动时，液压缸2通过液压杆21带动固定安装在安装座22上的切割设备3移动，切割设备3输出端的切割刀31在导向通孔122内部导向移动，切割设备3通过切割刀31位于操作台1上的型材切割处理。

使用时，切割刀31的末端穿过通槽12内部导向板121上开设的导向通孔122，并垂直位于操作台1的端面上，切割刀31根据带切割的型材体积启动液压缸2，液压缸2运行对液压杆21驱动，液压杆21对安装座22上固定安装的切割设备3上升通过人工辅助自动调节对型材切割时切割刀31的切割面，将需要切割加工的型钢放置在操作台1上，对型材切割时，通过摇杆133对调节螺母131在固定座13上转动，调节丝杆132随着调节螺母131的正转带动末端的夹持板32向操作台1端面上的型材推进，使夹持板32与切割刀31之间对型材夹持，推动电机23通过推动杆231对液压缸2推动，液压缸2通过液压杆21带动固定安装在安装座22上的切割设备3移动，切割设备3输出端的切割刀31在导向通孔122内部导向移动，切割设备3通过切割刀31位于操作台1上的型材切割处理，提高对型材切割的效率。

综上所述：该市政建筑用自动调节切割机，切割设备3在操作台1内部通过液压缸2输出端的液压杆21固定安装，且切割设备3输出端的切割刀31穿过通槽12设置在操作台1上，切割刀31的末端穿过通槽12内部导向板121上开设的导向通孔122，并垂直位于操作台1的端面上，将需要切割加工的型钢放置在操作台1上，切割刀31根据带切割的型材体积启动液压缸2，液压缸2运行对液压杆21驱动，液压杆21对安装座22上固定安装的切割设备3上升调节对型材切割时切割刀31的切割面，对型材切割时，推动电机23通过推动杆231对液压缸2推动，液压缸2通过液压杆21带动固定安装在安装座22上的切割设备3移动，切割设备3输出端的切割刀31在导向通孔122内部导向移动，切割设备3通过切割刀31位于操作台1上的型材切割处理，解决了现有对建筑型材切割无法根据被切割型材的体积对切割设备进行调节，影响对型材切割效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。