一种便于安放的钢管夹持装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于安放的钢管夹持装置。

背景技术：

在钢管生产中生产出的钢管都是长短不齐，如果需要长短相同的钢管就需要用到切割机，而大型的钢管多数都较重，人力很费劲才能抬起来，更不要提将它切割成长短一样的钢管，而且在切割过程中，由于切割机的作用，钢管产生振动，人力不好把握，现有的切割方法只能在地面对钢管进行切割，这种方法容易让钢管滚动，增加切割难度，不方便浪费人力。

中国专利CN206912705U公开了“一种用于钢管切割的夹具装置”，其结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强，但其存在如下问题：

(1)无法兼容不同管径规格的钢管，使用场景单一。

(2)需通过重复拧紧螺栓进行夹持固定，操作方式繁琐。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种便于安放的钢管夹持装置，其能够对一定管径尺寸范围内的多种规格钢管进行夹紧定位操作，兼容性更好，且仅需通过拧转外套筒即可实现对钢管的夹紧定位，操作简便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便于安放的钢管夹持装置，包括有底座，所述底座的上端面装设有支柱，所述支柱上端装设有内套筒，所述内套筒的外圈套装有外套筒，所述内套筒筒壁的左端开设有四个圆周均布的矩形的夹紧块安装槽，所述夹紧块安装槽内铰装有三角形的夹紧块，所述外套筒的内圈的左端为锥形开口，所述夹紧块的外端与外套筒的锥形开口处的内筒壁抵接，外套筒的右端开设有内螺纹，内套筒在与其对应配合位置处开设有与之匹配的外螺纹，所述外套筒与内套筒螺纹连接。

进一步的，所述内套筒的内圈嵌装有若干滚珠，所述滚珠圆周均布，所述滚珠能在内套筒中自由转动。

进一步的，所述底座的下端面嵌装有磁铁，所述底座两侧装设有螺栓。

进一步的，所述支柱包括有内支柱和外支柱，所述外支柱与底座固定连接，所述内支柱与内套筒固定连接，所述内支柱套插于外支柱中，所述内支柱能相对于外支柱轴向滑移，所述外支柱上装设有紧定螺钉，所述紧定螺钉内端抵压于内支柱上。

本实用新型的有益效果：

(1)能够对一定管径尺寸范围内的多种规格钢管进行夹紧定位操作，兼容性更好。

(2)仅需通过拧转外套筒即可实现对钢管的夹紧定位，操作简便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的支柱的主视图。

图中:

1.底座，2.磁铁，3.支柱，4.内套筒，5.滚珠，6.外套筒，7.夹紧块，8.钢管，9.螺栓

10.夹紧块安装槽，31.内支柱，32.外支柱，33.紧定螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

一种便于安放的钢管夹持装置，包括有底座1，所述底座1的上端面装设有支柱3，所述支柱3上端装设有内套筒4，所述内套筒4的外圈套装有外套筒6，所述内套筒4筒壁的左端开设有四个圆周均布的矩形的夹紧块安装槽10，所述夹紧块安装槽10内铰装有三角形的夹紧块7，所述外套筒6的内圈的左端为锥形开口，所述夹紧块7的外端与外套筒6的锥形开口处的内筒壁抵接，外套筒6的右端开设有内螺纹，内套筒4在与其对应配合位置处开设有与之匹配的外螺纹，所述外套筒6与内套筒4螺纹连接。

进一步的，所述内套筒4的内圈嵌装有若干滚珠5，所述滚珠5圆周均布，所述滚珠5 能在内套筒4中自由转动。

进一步的，所述底座1的下端面嵌装有磁铁2，所述底座1两侧装设有螺栓9。

进一步的，所述支柱3包括有内支柱31和外支柱32，所述外支柱32与底座1固定连接，所述内支柱31与内套筒4固定连接，所述内支柱31套插于外支柱32中，所述内支柱31能相对于外支柱32轴向滑移，所述外支柱32上装设有紧定螺钉33，所述紧定螺钉33内端抵压于内支柱31上。

具体使用方法：

首先，将本装置固定，当本装置与铁质基座固定时，嵌装于底座1底面的磁铁2会使本装置与铁质基座的固定更加稳固，并且通过螺栓9可以调整本装置的水平，使其固定更加牢靠。

然后，将钢管8由左至右插入到内套筒4中，滚珠5能对钢管8起支撑导向作用，能有效防止钢管8与内套筒4之间的摩擦，使钢管8的移动调整更加便利。

转动外套筒6，使外套筒6不断左移，外套筒6通过其左端的锥形开口压使夹紧块7内收，此时随着四个圆周均布的夹紧块7的内收，位于内套筒4内的钢管8会不断被压紧固定，直至钢管8完全固定。

在此过程中，还可以通过支柱3调整本装置的高度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。